7.Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ и применение станков. Вертикально-фрезерный станок: общее устройство и описание его работы.

Фрезерные станки предназначены для обработки плоских, призматических и фасонных поверхностей, нарезки пазов, канавок и зубьев. В зависимости от положения шпинделя они подразделяются на горизонтальные и вертикальные фрезерные станки, от наличия или отсутствия поворотного стола – на простые и универсальные, при наличии консоли (кронштейна, на котором размещен стол) станки называются консольно-фрезерными.

Вертикально-фрезерный станок (рис. 4.40) отличается тем, что шпиндель с вращающейся фрезой здесь закреплен вертикально и отсутствует хобот. Зубья фрезы расположены на ее конце и при ее вращении снимают стружку.

Функционально продольно- и вертикально-фрезерные станки практически очень близки и по большинству функций взаимозаменяемы. Кроме указанных, широко применяемых станков, в от- дельных случаях используются: продольно-фрезерные станки – для обработки 2–4

шпинделями крупных заготовок; копировально-фрезерные станки – для обработки заготовок по заданному контуру модели детали, за формой детали

следит специальный копир, а фреза выполняет его движения.

Рис. 4.40. Универсальный вертикальный консольно-фрезерный

станок и примеры выполняемых работ:

1 – шпиндельная головка; 2 – шпиндель; 3 – станина, 4 – стол; 5 – са-

лазки; 6 – консоль; 7 – фундаментная плита

8.Строгальные, долбежные и протяжные станки: общее устройство и применение.

Строгальные станки предназначены, как и фрезерные, для обработки плоских поверхностей заготовки. Станки отличаются невысокой производительностью и используются, в основном, в единичном и мелкосерийном производстве для обработки корпусных деталей, а также в инструментальном производстве при обработке деталей для штампов и пресс-форм. В зависимости от характера обработки станки подразделяются на поперечно-строгальные – для обработки деталей до 1 м, продольно-строгальные – для строгания заготовок длиной до 12 м и долбежные.

Поперечно-строгальный станок (рис. 4.41). На поперечно-строгальном станке обработка производится возвратно-поступательным движением резца, внешне похожего на токарный, вдоль заготовки, установленной на столе. Резец закрепляется в суппорте и совершает возвратно-поступательное движение резания, а стол совместно с деталью – движение подачи. Заготовку (деталь) закрепляют на столе 1. Ползун 3 вместе с суппортом 2 скользит по направляющим станины 5, совершая возвратно-поступательное движение вдоль заготовки, иобеспечивает снятие стружки резцом 8.

Рис. 4.41. Поперечно-строгальный станок

и примеры выполняемых на нем работ Стол 1 может перемещаться по поперечным направляющим станка 7 вручную или автоматически посредством механизма 6. Для строгания наклонных поверхностей суппорт

станка поворачивается под требуемый угол обрабатываемой детали. Электродвигатель 4 обеспечивает работу станка через коробку скоростей, расположенную внутри станины. На рисунке приведены примеры строгальных работ: строгание горизонтальной плоскости при поперечной подаче стола (а); строгание вертикальной плоскости при вертикальной подаче суппорта (б); строгание пазов и канавок (в, г).

На продольно-строгальных станках движение резания осуществляется перемещением стола с заготовкой при неподвижном резце.

Долбежные станки (рис. 4.42, а) применяют для обработки канавок, нарезки пазов и т.д. Принцип действия напоминает работу строгального станка, только здесь ползун 1 и резце-держатель 3 с закрепленным в нем резцом совершает возвратно-поступательные движения вертикально по направляющим станины 4. Заготовка устанавливается на столе 2. При нарезке плоских отверстий в заготовке предварительно просверливается

отверстие, затем резцом нарезаются его грани.

Протяжные станки (рис. 4.43) предназначены для обработки плоских поверхностей деталей многолезвийным инструментом – протяжкой. Горизонтально-протяжной станок и инструмент, используемый при протягивании (а) и прошивке (б) Протяжка (рис. 4.43 а), представляет собой инструмент, состоящий из последовательно расположенного ряда зубьев, при этом каждый последующий зуб больше предыдущего. Принцип работы станка состоит в том, что инструмент протягивается по обрабатываемой поверхности, при этом каждый зуб снимает

стружку.

Горизонтально-протяжный станок для внутреннего протягивания. По направляющим станины 5 с помощью гидравлического привода перемещается ползун 2, на конце которого установлено приспособление 1 для закрепления протяжки. При работе длинными протяжками второй конец их поддерживается подвижным люнетом1 4. Обрабатываемая заготовка устанавливается в приспособлении 3.Станки отличаются высокой производительностью, но применяются только в серийном и массовом производстве в связи с высокой стоимостью инструмента. Аналогично работает прошивочный станок, только режущий инструмент (прошивка) здесь проталкивается через отверстие (рис. 4.43, б).