Перечень сельских исполкомов и хозяйств Пинского района

1. Берёзовичский с/и, молоко от населения

2. Бобриковский с/и, молоко от населения

3. Боричевичский с/и, молоко от населения

4. Валищенский с/и, молоко от населения

5. Городищенский с/и, молоко от населения

6. Дубойский с/и, молоко от населения

7. Загородский с/и, молоко от населения

8. Каллауровичский с/и, молоко от населения

9. Ласицкий с/и, молоко от населения

10. Лемешевичский с/и, молоко от населения

11. Логишинский с/и, молоко от населения

12. Лыщенский с/и, молоко от населения

13. Мерчицкий с/и, молоко от населения

14. Молотковичский с/и, молоко от населения

15. Оховский с/и, молоко от населения

16. Плещицкий с/и, молоко от населения

17. Поречский с/и, молоко от населения

18. Сошненский с/и, молоко от населения

19. Ставокский с/и, молоко от населения

20. Хойновский с/и, молоко от населения

21. Лопатинский с/и, молоко от населения

22.Оснежицкий с/и, молоко от населения

1.3.1 Порядок и система приемки и хранения сырья

На участке приемки молоко из автомолцистерны насосом подается на воздухоотделитель, где происходит отделение воздуха от молока. Затем молоко из воздухоотделителя проходит через счетное устройство и охладитель, где охлаждается и посредством молокопроводов направляется на промежуточное хранение в резервуары для хранения молока расположенные на участке хранения молока. Из резервуаров молоко центробежным насосом подается на пастеризационно-охладительную установку, расположенную в аппаратном участке.

Привозные сливки из автомолцистерн насосом подаются, через охладитель, в емкости расположенные на тензометрических весах в помещении для учета и хранения сливок, подвергаются учету и направляются в танки для хранения сырых сливок, расположенных в аппаратном участке.

В установке расположенной в аппаратном участке молоко подогревается до температуры сепарирования и поступает в сепаратор-сливкоотделитель, где происходит разделение молока на сливки и обезжиренное молоко. Из сепаратора-сливкоотделителя обрат и сливки поступают в узел нормализации, где происходит их смешивание в таких частях, чтобы получилась смесь с заданной массовой долей жира.

Оставшиеся сливки поступают на пластинчатый охладитель, где охлаждаются и направляются на хранение в танки для сырых сливок расположенных в аппаратном участке.

Нормализованная смесь поступает на бактофугу и далее возвращается в пластинчатую установку, где подогревается и направляется в деаэратор. С деаэратора нормализованная смесь поступает в пластинчатую установку и подвергается термизации.

Затем смесь охлаждается и подается в танки для созревания молока расположенные на участке хранения молока. Созревшее молоко из танков насосом подается на участок по выработке сыров в репастеризатор и далее по ходу технологического процесса.

Сливки из танков для хранения сырых сливок расположенных в аппаратном участке насосом подаются в пластинчатую пастеризационно – охладительную установку, где происходит их подогрев затем они направляются в дезодоратор. Из дезодоратора сливки подаются в трубчатую пастеризационную установку, где происходит их пастеризация. Из трубчатой установки сливки возвращаются на пластинчатую пастеризационно–охладительную установку и охлаждаются.

Пастеризованные и охлажденные сливки поступают в резервуары для созревания сливок, которые расположены на участке по выработке масла. Созревшие сливки насосом подаются в маслоизготовители непрерывного действия, расположенные на участке выработки масла, где происходит получение масла. Из маслоизготовителей масло поступает в бункера фасовочных автоматов, где происходит их расфасовка в брикеты и коробки. Расфасованное масло направляется в остывочную камеру, где охлаждается и далее поступает в камеру хранения.

Сыворотка, полученная от производства сыров поступает в резервуар для промежуточного хранения. Из резервуара сыворотка насосом подается на отделитель белковой пыли, расположенный в помещении для сепарирования сыворотки и отделения белковой пыли, где отделяются частички белка. Из отделителя сыворотка поступает на пластинчатую пастеризационно - охладительную установку, где подогревается и затем поступает на сепараторы сливкоотделители. Очищенная и обезжиренная сыворотка пастеризуется, а затем охлаждается и направляется в резервуары на участок выработки сухих молочных продуктов и далее в соответствии с технологией.