- •Теплотехника.
- •Температура.
- •Приборы для измерения температуры.
- •Давление.
- •Приборы для измерения давления
- •Тягонапоромер жидкостный – тнж
- •Требования гнот к установке манометров.
- •Порядок проверки манометра посадкой на "0".
- •Проверка манометра контрольным манометром.
- •Физико-химические свойства воды.
- •Достоинства водяных систем теплоснабжения:
- •Недостатки:
- •Пар и его свойства.
- •Тяга и дутье
- •Устройство дымососа (вентилятора).
- •Проверка исправности вентилятора (дымососа) после ремонта.
- •Пуск вентилятора (дымососа) в работу.
- •Проверка исправности вентилятора (дымососа) во время работы.
- •Техника безопасности при обслуживании вентилятора ( дымососа).
- •Практические величины разрежения в топке:
- •Основные правила обслуживания газовоздушного тракта.
- •Причины образования взрывоопасной смеси в топке.
- •Обмуровка топки.
- •Система гв.
- •Котельная оборудованная водогрейными котлами.
- •II. Котельная оборудованная паровыми котлами
- •Котельная оборудованная паровыми котлами-бойлерами.
- •Требования гнот к установке пк.
- •Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» к качеству воды :
- •Требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7 кгс/см², водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115°с»
- •Устройство Nа-катионитового фильтра.
- •Деаэратор атмосферного типа.
- •Устройство деаэратора вакуумного типа.
- •Водоподогреватели.
- •Хвостовые поверхности нагрева
- •Котлы « низкого давления».
- •Стальные котлы также бывают различных марок – нр-18, «Надточия», ниисту-5, и др. Они собираются из секций при помощи сварки.
- •Котлы «среднего давления» Устройство котла типа твг-4-150.
- •Устройство котла типа квг-6,5-150.
- •Котлы типа дквр
- •Устройство котла дквр-4-13.
- •Устройство котла е-1-9-1г (ммз)
- •Характеристика котлов типа ммз и мзк.
- •Устройство котла е-1/9г (мзк).
- •Эксплуатация.
- •Котельная с водогрейными котлами. Подготовка оборудования котельной к пуску.
- •Обслуживание котельной с водогрейными котлами.
- •Плановая остановка водогрейного котла.
- •Аварийные остановки водогрейных котлов.
- •Действия оператора в аварийных ситуациях. Действия при погасании пламени.
- •Действия при порыве на трассе теплосети.
- •Действия оператора при отключении электроэнергии.
- •Действия оператора при обнаружении неплотностей в основных элементах котла.
- •Действия оператора при пожаре в котельной.
- •Котельная с паровыми котлами. Подготовка оборудования котельной к пуску.
- •Вывод парового котла на режим.
- •Пуск котла в действующий паропровод.
- •Обслуживание котельной с паровыми котлами в течение смены.
- •Порядок проведения периодической продувки.
- •Непрерывная продувка.
- •Тб при продувке котла. Определение неисправности продувочных линий.
- •Плановая остановка котла.
- •Консервация котла на длительный период.
- •Аварийные остановки паровых котлов.
- •Действия оператора в аварийных ситуациях на паровых котлах.
- •Действия оператора котла при выходе из строя дымососа.
- •Действия оператора при упуске воды в паровом котле.
- •Действия оператора при перепитке парового котла.
- •Действия оператора при обнаружении неплотностей в основных элементах котла.
- •Действия оператора при отключении электроэнергии.
- •Техническое освидетельствование котлов
- •Меры безопасности при выполнении ремонтных работ в топке и газоходах котла.
- •Vдейств.
- •Vтеорет
- •Устройство грп и гру .
- •Рдук (регулятор давления)
- •Пзк (предохранительно-запорный клапан)
- •Пск (предохранительно-сбросной клапан)
- •Фильтры.
- •Подготовка грп к пуску.
- •Пуск грп.
- •Остановка грп.
- •Переход с рабочей линии грп на байпас
- •Скоростные условия устойчивости горения.
- •Устройство смесительной горелки.
- •Устройство диффузионных горелок.
- •Устройство форкамерной горелки.
- •Основные правила техники безопасности при розжиге горелок.
- •Автоматика Пламя
- •Общекотельный блок управления.
- •Горелочный блок состоит из :
- •Автоматика безопасности.
- •Автоматика регулирования.
- •Подготовка к пуску.
- •Розжиг котла с автоматикой «Пламя».
- •Ручной режим.
- •Автоматический режим.
- •Эксплуатация.
- •Остановка котла.
- •Остановка котельной.
- •Экстренная остановка котельной.
- •Автоматика «Кристалл»
- •Проверка автоматики регулирования.
- •Автоматика безопасности
- •Принцип работы аб.
- •Проверка автоматики безопасности.
- •Методика проверки.
- •Розжиг котла с автоматикой «Кристалл».
- •Переход с дистанционного управления на автоматическое.
- •Остановка котла с автоматикой «Кристалл».
- •Инструктирование по безопасности труда.
- •Основы пожарной безопасности.
- •Механическая форсунка.
- •Форсунки с распыливающей средой.
- •За счет этого мазут ,находящийся в кольцевом канале под
- •Паромеханическая форсунка
- •К комбинированным относятся и ротационные форсунки.
- •Твердое топливо.
- •Топливное хозяйство котельной на твердом топливе.
- •Золоулавливание.
- •Шлакозолоудаление.
Достоинства водяных систем теплоснабжения:
больший срок службы, чем у паровых систем;
возможность центрального регулирования отпуска тепла;
наличие аккумулирующей способности воды;
возможность быстрого определения неплотностей;
малые потери энергетического потенциала (1ºС на 1 км длины);
обеспечение у потребителей хороших санитарно- гигиенических условий;
бесшумность действия.
Недостатки:
большой расход электроэнергии на перекачку воды;
при неплотностях - утечки теплоносителя в 20-40 раз больше ;
жесткая гидравлическая связь между всеми точками системы, что сопряжено с опасностью превышения допустимых давлений в концевых и пониженных точках ;
опасность размораживания;
большая масса;
тепловая инерционность.
Пар и его свойства.
Испарение воды в природе происходит всегда, при любой температуре, с поверхности воды, называемой «зеркалом испарения». Испарившаяся вода находится в воздухе в виде пара.
Кипение это процесс образования пара внутри объема жидкости ( быстро растущие пузырьки пара образуются на поверхностях нагрева, к которым извне подводится тепло, проходят через весь объем кипящей жидкости и отделяются от воды с зеркала испарения).
Пар обладает свойствами газа – расширяется, сжимается, равномерно давит на стенки сосуда в котором он находится.
- бывает влажным насыщенным, сухим насыщенным и перегретым;
- при превращении воды в пар, вода увеличивается в объеме.
Так при атмосферном давлении вода увеличивается в объеме в 1700 – 1800 раз,
при Ризб=1 атм и tкип=119,6°С в 1050 раз, при Ризб = 4 атм и tкип = 151,1°С – в 300 раз, при Ризб =9 кГ/см² и tкип =179°С – в 175 раз, при Ризб=10 кгс/см² и tкип = 183,2°С - в 160 раз.
- пар имеет высокое теплосодержание: 1 кг пара содержит внутри себя тепла @ 640 ккал.
[чтобы нагреть 1 кг воды до кипения при атмосферном давлении –100 ккал + 540 ккал – скрытая теплота парообразования];
- теплосодержание пара очень незначительно изменяется в зависимости от давления при котором происходит кипение, а значит и от температуры кипения (насыщения);
- отдавая тепло - пар будет конденсироваться и уменьшаться в объеме; образовавшийся конденсат будет иметь такую же температуру, как и пар;
- температура влажного насыщенного пара зависит от давления. Чем выше Р, тем выше t кип.;
- пар можно перегревать.
[Перегретый пар отдавая тепло долго будет оставаться сухим - до тех пор, пока его температура не снизится до температуры насыщения для данного давления.]
Влажный насыщенный пар – это пар имеющий одинаковую температуру и давление с кипящей водой из которой он образуется и содержащий внутри себя капельки влаги. Он контактирует с зеркалом испарения. [ пар который контактирует с кипящей водой невозможно сделать полностью сухим, можно только снизить влагосодержание путем установки сепараторов].
Сухой насыщенный пар – это пар имеющий такие же параметры, как и влажный насыщенный, но без капелек влаги. Такой пар можно получить из влажного насыщенного пропустив его через специальные теплообменные устройства ( сухопарник, пароперегреватель), где подаваемое дополнительно тепло испарит всю имеющуюся в паре влагу. Сухой насыщенный пар является переходной фазой к перегретому пару.
Перегретый пар - это пар имеющий температуру выше, чем температура кипения воды при том же давлении. Он получается из сухого насыщенного пара при дальнейшем нагреве.
Достоинства и недостатки паровых систем теплоснабжения.
Достоинства:
имеет большую универсальность, заключающуюся в возможности удовлетворения всех видов теплопотребления ( включая технологический процесс, отопление и др.);
меньший расход электроэнергии на перемещение теплоносителя, чем при водяной системе;
незначительность создаваемого гидростатического давления вследствие малого удельного веса пара ( пар легче воздуха, при t = 100°С плотность пара ρ=0,6 кг/м³);
возможность быстрого нагрева зданий, интенсивная теплоотдача;
возможность продолжительной работы при незначительных повреждениях;
Недостатки:
меньший срок службы;
быстрое остывание системы отопления при прекращении подачи пара;
потребность в дренажах, конденсатоотводчиках, сложность обслуживания;
шум, удары вследствие попутной конденсации пара;
большие потери энергетического потенциала при транспортировании : 1 –1,5 атм на 1 км;
нет возможности центрального регулирования отпуска тепла на отопление;
выгорание краски, пыли, ухудшение санитарно-гигиенических условий, возможность ожогов, пересушивание воздуха.
Тепловой баланс.
Тепловым балансом котельного агрегата называется взаимосвязь между приходом и расходом тепла.
Приход тепла за час можно определить произведением часового расхода топлива на его низшую теплоту сгорания: Qприх. = В · Qн ккал/час.
Расход тепла идет на полезные нужды и на потери - с дымовыми газами, от химического недожога, от физического недожога, в окружающую среду и с теплом шлака.
Qприх. = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6
Qприх.= Qпол.+Qдым.г.+Qх.нед+Qф.нед+Qокр.ср+Qшл.
Q1 = Qпол. – положительно использованное тепло.
Для паровых котлов в целом определяется по формуле - Qпол. = Д ( i пара – i пит.воды);
где : Д – выработка пара, кг/час или кг/сек; i пара – энтальпия насыщенного пара, ккал;
и i пит.воды – энтальпия (теплосодержание) питательной воды [i = t·с, где t –температура питательной воды, а с – теплоемкость воды = 1ккал/кг·град ].
Q2 = Qдым.г. – потери тепла с дымовыми газами. Они неизбежны (15-20%), но можно их снизить забрав у дымовых газов как можно больше тепла и передав его на полезные нужды.
Чтобы забрать больше тепла у дымовых газов – можно увеличить площадь поверхности нагрева, удлинить путь дымовых газов (перегородки), увеличить время контакта дымовых газов с трубами котла ( оптимизировав скорость протекания, установив перегородки), установить хвостовые поверхности нагрева ( экономайзеры, воздухоподогреватели, пароперегреватели).
Кроме того, чтобы не ухудшить теплопередачу к воде, нельзя допускать загрязнения труб как снаружи ( сажей, золой), так и внутри ( накипь).
Чтобы не снизить t пламени и дымовых газов в рабочем пространстве, ( а значит чтобы не уменьшить теплоперепад между греющей и нагреваемой средой), - нельзя допускать работу агрегата с излишне высоким коэффициентом избытка воздуха, нельзя допускать присосы воздуха через всевозможные неплотности (гляделки, лазы и т.п.).
Необходимо работать строго по режимной карте.
Q3 = Qх.нед. – потери тепла от химического недожога. Чтобы их уменьшить необходимо выполнить все условия полного сгорания топлива.
Q4 = Qф.нед. – потери от физического недожога. Они бывают при работе на твердом топливе из-за провалы через колосники, потери при транспортировке, загрузке топлива и т.п.
Q5 = Qокр.ср. – потери тепла в окружающую среду через кладку или теплоизоляцию топки и плохо заизолированные поверхности перепускных трубопроводов, арматуры в пределах котла. Они составляют 4-5%. Уменьшить их можно, тщательной теплоизоляцией, но полностью устранить невозможно.Q6 = Qшл. – потери с теплом шлака. Бывают при работе на твердом топливе.
Коэффициентом полезного действия (кпд) котла называется отношение полезно использованного тепла ко всему затраченному. Qпол.
= ¾¾ · 100%
Qприх.