Техническое освидетельствование котлов

Каждый котел подлежит техническому освидетельствованию проводимому экспертом ЭТЦ:

- до запуска в работу; - периодически в процессе эксплуатации – и в необходимых случаях внеочередному.

Периодическое ТО допускается проводить специалистами организаций, которые имеют разрешение ГНОТ Украины.

ТО состоит из: I – наружного и внутреннего осмотров; II – гидравлического испытания.

Цель наружного и внутреннего осмотров: - при первичном освидетельствовании проверить, что котел установлен и оборудован в соответствии с «Правилами» и представленными при регистрации документами, а также что котел и его элементы не имеют повреждений; - при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котла и возможность его дальнейшей работы ( обращается внимание на возможные трещины, надрывы, отдулины, выпучины, коррозию, следы пропаривания и пропуски, повреждения обмуровки).

Цель гидравлического испытания – проверка прочности элементов котла и плотности соединений.

Срок периодических ТО с участием эксперта ЭТЦ или специалиста организации имеющей разрешение:

• внешний и внутренний осмотры – не реже 1 раза в 4 года

• гидравлическое испытание – не реже 1 раза в 8 лет.

Внеочередное освидетельствование проводится в следующих случаях :

- если котел не эксплуатировался более 12 месяцев; - если был демонтирован и установлен на новом месте; -если произведено выправление выпучин или вмятин, а также ремонт с применением сварки основных элементов котла; - после замены барабана, коллектора, пароперегревателя или экономайзера; - если сменено одновременно более 50% экранных и кипятильных труб (или дымогарных) или 100% пароперегревательных или экономайзерных; - по желанию собственника; - после достижения расчетного срока службы; - после аварии котла или его элементов; - по усмотрению инспектора, эксперта или ответственного.

Перед внеочередным ТО по последним 3 причинам необходимо провести экспертное обследование.

Перед наружным и внутренним осмотрами котел должен быть охлажден, и тщательно очищен от накипи, сажи, золы и шлаковых отложений. Внутренние устройства в барабане должны быть удалены, если они мешают осмотру.

Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40°С.( Разница температур металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях объекта испытаний, а также используемая вода не должна загрязнять объект или вызывать интенсивную коррозию). При заполнении котла водой – воздух должен быть удален. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного. Время подъема давления указывается в «Инструкции по монтажу и эксплуатации котла», а если такого указания нет, то не менее 10 мин.

Время выдержки под пробным давлением должно быть также не менее 10 мин.

После выдержки под пробным давлением давление снижают до рабочего и производят осмотр.

При испытании давление должно контролироваться 2 манометрами, из которых один должен иметь класс точности не ниже 1,5.

Минимальное значение пробного давления:

Для котлов с Ррабоч не более 5 кгс/см² Рпробн.=1,5· Ррабоч. ( но не менее 2 кгс/см² );

Для котлов с Ррабоч более 5 кгс/см² Рпробн.= 1,25 · Ррабоч.( но не менее Ррабоч. + 3 кгс/см² )

Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность.

Действительное пробное давление выбирается в пределах между минимальным и максимальным значениями, чтобы обеспечить наибольшую выявляемость дефектов. Выбор осуществляет конструктор.

Котел считается выдержавшим испытание если: - не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин, признаков разрыва; - течи в сварных, развальцованных, в разъемных и заклепочных соединениях и в основном металле.

В развальцованных и разъемных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорт котла лицом, производящим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров работы и сроков следующих освидетельствований.

На каждом котле введенном в эксплуатацию должна быть на видном месте прикреплена табличка размером 300х200мм с указанием следующих данных :

а) регистрационный номер; б) разрешенное давление; в) число, месяц и год следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

Кроме того к днищу барабана или корпусу должна быть прикреплена заводская табличка с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным способом ( или другими, обеспечивающими четкость и долговечность изображения, равноценные ударному способу): - наименование или товарный знак предприятия –изготовителя; - обозначение котла по ГОСТу; - заводской номер; - год изготовления;

- номинальная паропроизводительность в т/ч; - рабочее давление на выходе в кгс/см² (Мпа); - номинальная температура пара на выходе в °С.

Для каждого котла должна быть разработана режимная карта, дубликат которой вывешивается возле котла.

Режимная карта составляется наладочной организацией на основании проведенных теплотехнических испытаний. Испытания должны проводиться не реже одного раза в 3 года. Она содержит параметры, соблюдение которых обеспечивает безопасную и экономичную работу в нужном диапазоне производительности. Составляется на 30%, 50%, 75% и 100% производительности котла и является основным оперативным документом, в соответствии с которым производится регулирование работы котла.

На карте указывается дата ее составления. Карта подписывается представителем наладочной организации и утверждается главным инженером предприятия.

Контроль за соблюдением «Правил» осуществляется органами ГНОТ Украины путем проведения периодических обследований предприятий.

Эксплуатация котла должна быть запрещена если при обследовании котлов: - будут выявлены дефекты или нарушения «Правил», угрожающие безопасности; - истек срок эксплуатации; - истек срок освидетельствования; - отсутствует ответственное лицо за безопасную эксплуатацию; - неисправна автоматика безопасности или аварийная сигнализация.

«Правила» обязательны для исполнения всеми должностными лицами, специалистами и работниками, занятыми проектированием,…. ремонтом, эксплуатацией котлов, автономных пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов в пределах котла. Лица виновные в нарушении этих Правил, несут дисциплинарную, административную, материальную и уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством.