Устройство Nа-катионитового фильтра.
Nа- катионитовый фильтр имеет металлический, цилиндрический корпус с 2-мя полусферическими днищами. На корпусе снаружи располагаются 2 люка – загрузочный и разгрузочный. Внутри сверху – имеется распределительное устройство в виде воронки – для подачи воды на умягчение и кольцевая труба для с отверстиями для подачи раствора поваренной соли (8-10%) на регенерацию катионита. Внутри снизу – дренажное устройство в виде системы коллекторов с щелевыми колпачками для сбора умягченной воды и отвода ее из фильтра. Под дренажным сборным устройством находится бетонная подушка.
На 2/3 по высоте ( 70%) фильтр заполнен катионитом ( сульфоуголь, КУ-1, КУ-25, вофатит, дауэкс, амберлит, зеролит, леватит и др.)
С
наружи
к фильтру сверху подводятся 3 трубопровода
с запорными устройствами : - для подачи
сырой воды на умягчение, для отвода
взрыхлительной воды в дренаж, для подвода
солевого раствора на регенерацию. Кроме
того имеется трубопровод для отбора
проб воды на анализ, который также
используется в качестве воздушника.
Снизу отводятся также 3 трубопровода – для отвода умягченной воды из фильтра, для подвода воды на взрыхление и для сброса воды в дренаж при регенерации и при отмывке.
Принцип работы :
Вода проходя сверху вниз через слой катионита, замещает катионы Са и Мg на катионы Nа. При этом вода умягчается.
С течением времени обменная способность катионита снижается. Ее можно восстановить регенерацией.
Порядок регенерации.
взрыхление – пропуск воды снизу- вверх и в дренаж;
регенерация – пропуск раствора поваренной соли сверху вниз в дренаж;
контакт – оставляют раствор соли внутри фильтра на 20 мин.;
отмывка – пропуск воды сверху вниз в дренаж;
работа или резерв.
Подпитка котлов и тепловых сетей сырой водой – запрещается. Но в котельных имеется такая линия для аварийных ситуаций и для некоторых технологических процессов. На ней имеются 2 запорных устройства, которые опломбированы в закрытом состоянии, а между ними установлен дренажный патрубок с запорным устройством, который опломбирован в открытом состоянии. Пользование данной линией допускается по письменному распоряжению ответственного лица. Каждый случай подпитки сырой водой должен регистрироваться в журнале по водоподготовке с указанием времени начала и окончания подпитки и анализов воды.
Присутствующие в воде растворенные О2 и СО2 ведут к коррозии труб котла, из за которой в трубах образуются пробки из окислов металла, нарушается нормальная циркуляция воды, трубы истоньшаются, образуются свищи, снижается прочность котла.
Для снижения коррозионной активности воды применяют различные способы – физический ( дегазация), химический (связывание агрессивных компонентов химическими реагентами), электромагнитный, высокочастотный, ультразвуковой.
Для связывания СО2 применяется щелочная обработка воды известью, содой, гексаметофосфатом натрия, триполифосфатом натрия, силикатом натрия.
Для связывания О2 – сульфитом Nа, сернистым газом, гидразином.
Одним из эффективных средств борьбы с внутренней коррозией систем ГВ является обработка ингибиторами. В последнее время применяются органические фосфаты. Особый интерес в ряду фосфороорганических комплексонов представляет оксиэтилендифосфоновая кислота –ОЭДФ, а также комплексонат цинка динатриевой или дикалиевой соли ОЭДФ.
К физическим способам дегазации относятся – механический ( пропуск воды через слой металлических стружек) и термический ( нагрев воды до кипения, а при кипении из воды удаляются все растворенные газы. Согласно закона Генри – концентрация газа, растворенного в воде, пропорцио- нальна давлению этого газа над поверхностью воды. При кипении - над водой только пары Н2О)
Термический способ, как правило, осуществляется в устройстве называемом деаэратор.
Различают деаэраторы вакуумного типа, атмосферного типа и высокого давления.