- •Конспект лекцій
- •Тема 1. Сучасний стан комбікормової промисловості
- •1.2. Асортимент продукції комбікормових підприємств.
- •1.3. Сировина для виробництва комбікормів.
- •Тема 2. Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
- •2.1. Норми виходу продукції
- •Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
- •Переваги і недоліки схем виробництва комбікормів
- •Тема 3 технологія приймання, розміщення і зберігання сировини
- •3.1. Приймання і розміщення сировини
- •3.2. Розміщення сировини
- •3.1. Приймання і розміщення сировини
- •3.2. Розміщення сировини
- •Тема 4 технологічний процес виробництва комбікормової продукції
- •4.2. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції, який передбачає підготовку кожного виду сировини окремо
- •4.3.Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом з формуванням попередніх сумішей компонентів
- •4.4. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом спільної порційної переробки сировини
- •4.5. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом дозування всіх видів сировини та їх спільною переробкою у суміші
- •Тема 5. Технологія поглибленої переробки зернової сировини
- •5.4. Технологія мікронізації зерна
- •Тема 6. Технологія гранулювання розсипних
- •Способи гранулювання.
- •Тема 7. Технологія виробництва білково-вітамінних добавок (бвд)
- •7.1. Рецепти бвд
- •7.2. Основні технологічні операції і лінії
- •7.1. Рецепти бвд і комбікормів на їх основі.
- •7.2. Основні технологічні операції і лінії
- •Тема 8. Технологічний процес виробництва комплексних преміксів
- •8.2. Види і склад преміксів
- •8.3. Побудова технологічного процесу виробництва комплексних преміксів
- •Тема 9. Технологія виробництва вітамінно-амінокислотних преміксів (вап)
- •9.1. Рецепти вап
- •9.2. Технологія виробництва вап
- •9.3. Фізико-хімічні властивості вап
- •9.1. Рецепти вап
- •9.2. Технологія виробництва вап
- •9.3. Фізико-хімічні властивості вап
- •Тема 10. Технологія виробництва мінеральних преміксів
- •10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
- •10.2 Технологія виробництва мінеральних преміксів і брикетів – лизунців
- •10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
- •Технологія виробництва мінеральних преміксів і брикетів – лизунців
Тема 3 технологія приймання, розміщення і зберігання сировини
3.1. Приймання і розміщення сировини
3.2. Розміщення сировини
3.3. Зберігання важкосипкої сировини, комбікормів і БВД
3.1. Приймання і розміщення сировини
Принципова технологічна схема приймання та розміщення зернової, гранульованої, борошнистої сировини та шротів відповідно до “Правил організації і ведення технологічного процесу виробництва комбікормової продукції ” на ведена на рис. 3.1.
На підприємстві для раціонального приймання, розміщення в сховищах і зберігання сировини розробляється план розміщення сировини, яким передбачається:
раціональне використання місткостей сховищ;
правильне розміщення сировини залежно від її якості;
забезпечення мінімального переміщення сировини в процесі зберігання;
раціональне використання механізованих зерносховищ і технічних засобів;
наявність резервних майданчиків площею 10 % від загальної в сховищах, а в елеваторах – до одного силосу на кожну підсилосну транспортерну стрічку для переміщення сировини.
Сировину приймають, зважуючи її масу на автомобільних чи вагонних вагах або за кількістю тари із стандартною вагою.
На приймальних майданчиках зернової сировини передбачають розвантаження зерна із вагонів-зерновозів і вагонів загального призначення, для яких передбачають вагонорозвантажувачі.
Очищення зернової і борошнистої сировини від крупних некормових домішок може бути організовано під час приймання в потоці або з застосуванням оперативних (буферних) місткостей. В сепараторах встановлюють рами з полотнами решітними №150–200 (отвори Ø 15–20 мм) або металеві сітки № 14–18 (отвори 14×14 – 18×18 мм).
Рис. 3.1. Принципова технологічна схема приймання та складування зернової, гранульованої, борошнистої сировини та шротів: 1 – вагон-зерновоз; 2 – вагон загального призначення; 3 – вагонорозвантажувач; 4 – механічна лопата; 5 – просіювач; 6 – магнітний захист.
Приймання сировини в тарі (мішках або пакетах) залежно від її технологічних властивостей, здатності до зберігання, вмісту в комбікормах та БВД організовують за такими варіантами:
розвантаження, складування і зберігання в тарі;
розтарування під час приймання, зберігання в силосних місткостях;
розтарування під час приймання із завантаженням і зберіганням в контейнерах.
За першим варіантом приймають метіонін, сухе знежирене молоко, цукор, знефторений фосфат, премікси.
За другим варіантом приймають рибне, м'ясо-кісткове борошно, дріжджі тощо. В силосах (металевих і залізобетонних), обладнаних розвантажувачами, вказана сировина зберігається протягом 3 – 10 діб без ускладнень.
За третім варіантом приймають важкосипку сировину у тарі, яку розпаковують під час приймання і завантажують у м'які контейнери для зберігання у підлогових або спеціальних стелажних складах, а також на піддонах та майданчиках до переробки.
Мінеральну сировину (крейду, кухонну сіль) розміщують насипом у складах підлогового типу або завантажують у м'які контейнери. Цю сировину і також ту, що надходить в контейнерах, зберігають так до подачі у виробництво.
Вапнякове борошно механічним або пневмотранспортом подають в бункери (силоси) для зберігання.
Рідку сировину (мелясу, гідрол) зливають у приймальні місткості, а сировину в бочках та іншій тарі (жир, фосфатидний концентрат) зберігають у складі підлогового типу в такому вигляді як вона поступила.