- •Конспект лекцій
- •Тема 1. Сучасний стан комбікормової промисловості
- •1.2. Асортимент продукції комбікормових підприємств.
- •1.3. Сировина для виробництва комбікормів.
- •Тема 2. Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
- •2.1. Норми виходу продукції
- •Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
- •Переваги і недоліки схем виробництва комбікормів
- •Тема 3 технологія приймання, розміщення і зберігання сировини
- •3.1. Приймання і розміщення сировини
- •3.2. Розміщення сировини
- •3.1. Приймання і розміщення сировини
- •3.2. Розміщення сировини
- •Тема 4 технологічний процес виробництва комбікормової продукції
- •4.2. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції, який передбачає підготовку кожного виду сировини окремо
- •4.3.Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом з формуванням попередніх сумішей компонентів
- •4.4. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом спільної порційної переробки сировини
- •4.5. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом дозування всіх видів сировини та їх спільною переробкою у суміші
- •Тема 5. Технологія поглибленої переробки зернової сировини
- •5.4. Технологія мікронізації зерна
- •Тема 6. Технологія гранулювання розсипних
- •Способи гранулювання.
- •Тема 7. Технологія виробництва білково-вітамінних добавок (бвд)
- •7.1. Рецепти бвд
- •7.2. Основні технологічні операції і лінії
- •7.1. Рецепти бвд і комбікормів на їх основі.
- •7.2. Основні технологічні операції і лінії
- •Тема 8. Технологічний процес виробництва комплексних преміксів
- •8.2. Види і склад преміксів
- •8.3. Побудова технологічного процесу виробництва комплексних преміксів
- •Тема 9. Технологія виробництва вітамінно-амінокислотних преміксів (вап)
- •9.1. Рецепти вап
- •9.2. Технологія виробництва вап
- •9.3. Фізико-хімічні властивості вап
- •9.1. Рецепти вап
- •9.2. Технологія виробництва вап
- •9.3. Фізико-хімічні властивості вап
- •Тема 10. Технологія виробництва мінеральних преміксів
- •10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
- •10.2 Технологія виробництва мінеральних преміксів і брикетів – лизунців
- •10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
- •Технологія виробництва мінеральних преміксів і брикетів – лизунців
Тема 2. Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
2.1. Основні показники якості комбікормів
2.2. Норми виходу продукції
2.3.Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
Основні показники якості комбікормів
Серед основних показників якості, наведених в НТД на комбікорми, потрібно відмітити такі:
Кормова цінність для тварин:
виражається в кормових одиницях: еквівалентна харчовій цінності 1 кг вівса з натурою 450-480 г/л та вологістю 13 %
обмінна енергія - частина енергії, що міститься в одиниці корму, яка засвоюється організмом тварин, ккал/100г
кількість білку або сирого протеїну, у %. Але необхідно пам’ятати, що має значення не тільки загальна кількість білку, але й та його частина, яка перетравлюється в організмі тварини. Встановлюється експериментально.
вміст сирої клітковини. Клітковина - вуглевод, який засвоюється тільки жуйними тваринами, тому для всіх інших тварин її вміст обмежується.
вміст жиру, в %
2.Крупність комбікормів. Визначається просіюванням продукту на ситах з певним діаметром отворів в залежності від тварин, для яких цей корм призначений.
3.Вміст шкідливих домішок не повинен перевищувати певних обмежень. Це такі домішки, як - сажка, ріжки, насіння шкідливих рослин.
4.Вміст мінеральних елементів (кальцій, фосфор, натрій). Підходять диференційовано в залежності від тварин, для яких призначений корм.
5.Вміст незамінних амінокислот (лізину, метіоніну, цисті ну).
Крім уже наведених показників в стандартах наведені і такі:
- зовнішній вигляд,
- смак,
- колір,
- вологість,
- наявність піску та металомагнітних домішок,
- зараженість шкідниками,
- вміст цілих зерен,
- загальна кислотність тощо.
2.1. Норми виходу продукції
Норми виходу продукції на комбікормових підприємствах залежать від якості перероблюваної сировини, її фізичних властивостей, співвідношення компонентів у рецептурі та організації технологічного процесу виробництва. Попередній розрахунок виходу продукції не роблять.
Для планування та економічного використання сировини встановлено норми виходу комбікормів, кормових концентратів, БВД, преміксів (табл. 2.1.).
Наведені в табл. 2.1. величини механічних втрат – гранично допустимі.
В актах-звітах використання сировини і виготовлення продукції, які оформляють після зачистки зазначають:
а) витрати сировини (Qс) і вихід продукції (Qпр), які визначають за фактичною масою;
б) фактичну усушку в %, яку визначають за формулою:
в) фактичне зволожування в %, яке визначають за формулою:
де Wс – середньозважена вологість витраченої сировини, %; Wпр – середньозважена вологість виробленої продукції, %;
г) некормові відходи (Qнв) – за фактичною масою, вказаною в актах на списання і вивезення з території підприємства, кг.
д) механічні втрати (розпил) Qмех***, що визначають за різницею між масою переробленої сировини і сумарною масою готової продукції, некормових відходів, усушки, кг
Qмех = Qс – (Qпр + Qнв + Qус).
При зволожуванні комбікормів і БВД (під час гранулювання) механічні втрати визначають різницею між сумарною масою сировини (розсипних комбікормів з добавленою вологою) і сумарною масою гранул і некормових відходів.
Некормовими відходами виробництва вважають крупні побічні домішки в сировині (схід з приймальних і сортувальних сит), а також прохід крізь підсівні сита сепараторів, які одержують при очищенні зернових продуктів з вмістом корисного зерна на більше 2 %, а також пил з аспіраційних систем і металомагнітні домішки.
Таблиця 2.1.
Норми виходу комбікормової продукції
Вид готової продукції |
Норма виходу готової продукції, % від маси сировини, не менше |
Розмір усушки, зволоження, некормових відходів і механічних втрат, % від маси сировини, не більше |
|||
некормові відходи |
усушка |
зволожування |
механічні втрати |
||
Розсипні комбікорми і кормові концентрати |
99,0 |
0,40 |
0,30 |
- |
0,30 |
Гранульовані комбікорми і кормові концентрати* |
99,6 |
0,40 |
- |
0,50 |
0,50 |
БВД |
99,4 |
0,10 |
0,25 |
- |
0,25 |
Премікси: |
|
|
|
|
|
з сушінням наповнювача** |
94,0 |
|
|
|
|
без сушіння наповнювача |
99,0 |
|
|
|
|
Екструдоване зерно |
95,0 |
0,4 |
4,3 |
- |
0,3 |
* При гранулюванні комбікормів, кормових концентратів і БВД, які надходять із складу готової продукції, вихід гранул орієнтовано становить 100,58 %, механічні втрати – 0,2 %, зволожування – 0,8 %, некормові відходи – 0,02 %.
** Для спеціалізованих цехів по виготовленню преміксів окремі обсяги усушки, кількість некормових відходів і механічних втрат не встановлюють.