- •Виробнича інфраструктура підприємства: сутність, склад, організація та управління.
- •Управління обслуговуванням і використанням устаткування операційної системи.
- •Управління персоналом у системі операційного менеджменту.
- •Управління матеріальними та енергетичними ресурсами операційної системи.
- •Управління матеріально-технічним постачанням виробництва (операцій).
- •Управління запасами.
- •3. Управління запасами методом abc.
- •4. Система “точно в термін”.
- •Дайте порівняльну характеристику стратегічного, тактичного, оперативного та агрегованого планування операцій.
- •Диспетчеризація: сутність та основні завдання.
- •Система і процес контролю.
- •Особлива увага виняткам!
- •Проаналізуйте специфіку залежного та незалежного попиту на товари.
- •Дайте характеристику незалежного попиту та систем управління запасами з незалежним попитом.
- •Опишіть переваги та недоліки системи планування матеріальних потреб виробництва (mrp).
- •Характеристика, переваги та недоліки системи управління операційною системою «точно у термін».
- •За яких умов можливе застосування системи «канбан» на вітчизняних підприємствах?
Дайте характеристику незалежного попиту та систем управління запасами з незалежним попитом.
Техніка управління запасами.
Основними системами управління запасами з незалежним попитом є система «з фіксованим часом» (періодичністю замовлення) та система «з фіксованою кількістю» (розміром замовлення). Графічна інтерпретація функціонування цих систем представлена на рис. 2.2.
У системі «з фіксованою кількістю» постійно контролюють рівень запасів. Коли кількість знижується до певного рівня (точки замовлення), видається чергове замовлення на поповнення запасів при чому замовляється завжди одна й та сама кількість. Фіксованими величинами в цій системі є рівень, за якого повторюється замовлення тобто – точка замовлення та обсяг замовлення.
У системі «з фіксованим часом» замовлення на поповнення запасів розміщуються з заданою періодичністю, наприклад, раз на два тижні. Обсяг, що замовляється, щоразу інший і залежить від залишку, який лишається на складі. Фіксованими величинами у цій системі є інтервал замовлення та максимальний рівень запасу на складі.
Рис. 2.2 - Графічна інтерпретація функціонування систем управління запасами з незалежним попитом
Опишіть переваги та недоліки системи планування матеріальних потреб виробництва (mrp).
МRP - сучасна система упр-ня ланцюгом «постачання - вир-во - збут».
Система планування необхідних матеріалів (Materials Requirement Plannings - MRPI) - система, що спирається на логістику, розраховує потреби в матеріалах і пропонує видачу замовлень по відновленню запасів виходячи з основної специфікації продукту, плану вир-ва, стану, складу і кількості виконуваних замовлень. Система припускає можливість змін по замовленнях із метою їхнього перепланування в тому випадку, якщо терміни видачі продукції не збігаються за часом із прогнозованими термінами виконання замовлення. MRPI грунтується на таких елементах:
• програмі вир-ва готової продукції;
• складі продукції (основна специфікація);
• керуючих даних;
• стані запасів на складі.
Основними цілями системи MRPI є: задоволення потреби в матеріалах, компонентах і продукції для планування вир-ва і доставки споживачам; підтримка низького рівня запасів матеріальних ресурсів, незавершеного вир-ва і готової продукції; планування виробничих операцій, розкладів доставки, закупівельних операцій.
У процесі реалізації цих цілей система MRPI забезпечує потік планових кількостей матеріальних ресурсів і запасів продукції за час, що використовується для планування. В системі MRPI спочатку визначається, скільки й у які терміни необхідно зробити кінцеву продукцію.
MRPI орієнтовано на виштовхуючу систему, що дозволяє поетапне планування усіх виконуваних робіт підпорядкувати кінцевим задачам вир-ва; базується на техніці "поворотного" планування, коли визначення потреб вир-ва спирається на його кінцеві цілі і забезпечує мінімальний рівень запасів; дозволяє здійснити моделювання з метою перевірки потреб у матеріалах у залежності від альтернативних програм вир-ва.
За допомогою системи планування потреби в матеріалах(Material Requirements Planning, MRP) здійснюється календарне планування, яке включає функцію планування постачання. Її основний принцип: "сировина і матеріали переміщаються": матеріали поступають на виробництво на основі планової потреби, проте без явно вираженої вимоги. Здійснюється контроль запасів у виробництві. При цьому матеріали поставляються на виробництво так, щоб на місці виготовлення продукції завжди знаходилися їх деякі запаси. У екстрених випадках задається навіть темп виробництва.
Перевага цього методу : окрім проблеми нестачі матеріалів не виникають інші проблеми постачання для виробництва.
Недолік - занадто великі запаси матеріалів знаходяться на підприємстві. Тому цей метод доцільно застосовувати тільки в тих випадках, коли в процесі виробництва продукції переробляються великі кількості малоцінної сировини і матеріалів відносно рівномірно і тільки для одного мало змінюваного виду продукції, що випускається.