5. Описание функций и работы подсистем суорк.

5.1 Функции основного модуля.

К основным функциям относятся:

• сбор данных от установленных датчиков и первичных преобразователей; контроль состояния и исправности датчиков;

• обработка информации, автоматическое регулирование и управление общекотельными исполнительными механизмами перечень согласуется с Заказчиком) в реальном режиме времени по заданным алгоритмам во всех режимах работы;

• непрерывная диагностика подключенного оборудования и самодиагностика;

• организация предупредительной и аварийной сигнализации;

• обмен информацией с верхним уровнем системы.

Каждый контролируемый параметр на стадии его определения (измерения или вычисления) подвергается стандартной математической обработке, которая включает в себя:

• масштабирование измеренных сигналов;

• контроль достоверности путем сравнения с уставками «больше/меньше», «предельная скорость», а также путем логического анализа значений взаимосвязанных между собой параметров;

• контроль нарушений регламентных границ; для каждого параметра могут быть заданы предупредительные и аварийные уставки на нижней и верхней границах.

К функциям управления относятся (по согласованию с Заказчиком):

• автоматический, полуавтоматический пуск котла в работу (с возможностью автоматической подготовки и розжига с переходом в режим минимальной мощности);

• автоматическое (автоматизированное) управление оборудованием котлоагрегата при длительной работе с поддержанием заданных параметров, штатном или аварийном останове;

• автоматическое поддержание в заданных пределах:

  • расхода воды через котел;

  • разрежения в топке на заданном уровне;

  • температуры и давления сетевой воды;

  • уровня воды и давления пара в барабане котла;

  • температуры и давления воздуха на входе котла;

  • температуры горячей воды;

  • уровня воды в котле;

  • и др. общекотельных параметров, количество которых определяется проектом автоматизации;

• возможность задания параметров и уставок автоматического режима и дистанционное управление отдельными механизмами;

• автоматическое регулирование соотношения между количеством газа и количеством воздуха, подаваемых на горелки с обеспечением оптимального процесса горения (управление направляющими аппаратами тягодутьевых устройств); контроль содержания СО в отходящих газах;

• возможность перепрограммирования характеристик управления технологическим процессом в соответствии с режимной картой котла;

• автоматическое управление направляющими аппаратами (задвижками) вентилятора и дымососа;

• автоматическое управление рециркуляцией; поддержание параметров теплоносителя (температуры, давления и др.) на выходе котла согласно введенному режиму;

• работу котла на нескольких видах топлива (с автоматическим изменением уставок при переходе);

• автоматический ввод резерва при выходе одного из агрегатов из строя (при наличии резервных агрегатов), без остановки котла — насосов, вентиляторов;

• реализация защиты от несанкционированного доступа к уставкам и данным;

• обеспечение действия всех необходимых Заказчику защит и блокировок (по согласованию) с обобщенной (звуковой) аварийно-предупредительной сигнализацией:

  • авария или недопустимое положение исполнительного устройства;

  • исчезновение пламени на горелках (в т.ч. — неисправность датчика пламени);

  • малый расход воды через котел (отсутствие циркуляции);

  • критическая температура и давление питательной воды на входе котла;

  • низкое/высокое давление газа перед горелками и регулирующим клапаном;

  • высокий/низкий уровень воды в барабане (для паровых котлов);

  • низкое давление нефти перед отсечным клапаном ; низкая температура нефти на входе в котельную; низкий/высокий уровень нефти в резервуарах;

  • повышение и понижение давления воды (для водогрейного котла);

  • понижение давления пара (для паровых котлов);

  • высокое давление воды за котлом, высокая температура воды за котлом (для водогрейного котла);

  • низкое разряжение в топке;

  • высокая температура за экономайзером;

  • низкое/высокое давление обратной сетевой воды;

  • при аварии дутьевого вентилятора (или недопустимых отклонениях в подаче воздуха для сжигания газа);

  • при аварии дымососа (или недопустимом снижении разрежения в топочном пространстве);

  • и др.;

• запоминание первопричин возникновения аварийной ситуации; блокировка работы и останов котла при аварийных ситуациях.

По отдельному заказу реализуются специальные режимы работы: розжиг котла с выходом в «холодную» или «горячую» магистраль, работа котлоагрегата под управлением «главного регулятора», управляющего одновременно несколькими котлами, работающими на одну магистраль, режим снятия характеристик регулирующих органов.

К функциям отображения и передачи информации относятся (по согласованию с Заказчиком):

• информационное обеспечение работы оператора — отображение на панели информации о контролируемых и регулируемых параметрах в виде текстовых сообщений или мнемосхем;

• обеспечение оперативно-технологического персонала информацией о параметрах теплового режима и состоянии технологического оборудования с отображением аварий ;

• поддержка протоколов обмена информацией с верхним уровнем (с помощью Ethernet) и внешней средой (с помощью GSM — или проводной связи).