6.2 Общие технические характеристики модуля оптимизации.

Точность поддержания заданных параметров:

• давления воздуха — 1 мм.вод.ст.;

• разрежения в топке — 1 мм.вод.ст.;

• давления воды — 0,1 атм.;

• газоанализатора — О,2-0,1%.

Реакция на изменение:

• давления (газа, воды и проч.) — менее 1 сек.;

• состава отходящих газов — менее 10 сек.

Коэффициент увеличения мощности котла (печи) — до 1,5 номинала.

Увеличение к.п.д. котла — на 2…5%.

6.3 Основные характеристики преобразователей частоты, входящих в систему суорк:

• Номинальное входное напряжение сети: ~3×380В, 48…63 Гц.

• Допустимые отклонения входного напряжения: +10%

• Uн, -15% *Uн.

• Выходное напряжение: регулируемое, ~3*(0…380)В.

• Выходная частота — регулируемая, 2,5…50 Гц.

• Допустимая кратность перегрузки по выходному току: 110%*I ном в течение одной минуты.

• Форма выходного тока — синусоидальная.

• Входной коэффициент мощности — не хуже 0,97.

• К.п.д. — не ниже 0,97.

• Входные сигналы — 1…2 аналоговых, 5 дискретных.

• Выходные сигналы — 3…5 дискретных типа «сухой контакт».

• Режим торможения — самовыбег или плавное частотное с заданным темпом.

• Диапазон рабочих температур: +1° С…+40° С.

• Климатическое исполнение — УХЛ; категория размещения — 4 по ГОСТ 15150-69.

• Степень защиты оболочки — IP21 по ГОСТ 14254-80.

• Диапазон температур хранения: -40° С …+70° С.

• Группа механических воздействий — М2 по ГОСТ 17516.1-90.

7. Управление преобразователями частоты.

• управление пуском — плавное с программно-задаваемой скоростью изменения выходной частоты и напряжения без броска пускового тока (с возможностью автоподхвата частоты вращения механизма при восстановлении параметров питающего напряжения);

• управление торможением — плавный останов механизма с программно-задаваемой скоростью изменения выходной частоты либо самовыбег;

• ручное, со встроенного пульта управления преобразователя;

• по внешним контактным сигналам;

• изменением параметров и режимов работы электропривода с помощью уставок со встроенного пульта управления;

• защита электропривода вентилятора, обеспечиваемые преобразователями частоты;

• токовая от перегрузки двигателя;

• от короткого замыкания в нагрузке;

• от короткого замыкания в силовой части ПЧ;

• от недопустимого снижения или превышения напряжения питающей сети (с возможностью автоматического подхвата частоты вращающегося механизма после восстановления параметров питающей сети);

• от перегрева силовой части ПЧ;

• от перегрева электродвигателя (по сигналу от датчика температуры двигателя);

• от неисправностей в системе управления и силовой части;

• от обрывов датчиков технологических параметров.

Сигнализация и индикация в преобразователях частоты:

• непрерывная индикация с помощью встроенного пульта управления преобразователей частоты основных параметров работы привода (выходная частота, ток в нагрузке, напряжение, потребляемая мощность, текущее значение технологического параметра и т. д.), по выбору оператора;

• Индикация состояния привода;

• Контактный сигнал об аварийном отключении электропривода;

• Диагностика аварийного отключения электропривода с индикацией и энергонезависимым запоминанием причин последних 5 отключений.

Преобразователь частоты, который предлагается установить на питательным насосе для более полной автоматизации котла, управляется в автоматическом режиме по сигналу от датчика уровня воды в барабане котла (либо по сигналу от датчика температуры воды на входе в циркуляционный насос).