- •Http://www.Bogtec.Com/avtomaticheskoe-regulirovanie-barabannyx-kotlov/ - сайт Богословской тэц Автоматическое регулирование барабанных котлов
- •Регулирование питания и топлива прямоточного котла
- •Регулирование солесодержания котловой воды
- •Регулирование тепловой нагрузки котла
- •Регулирование экономичности горения
- •1. Введение.
- •2. Основные преимущества внедрения системы управления и оптимизации работы котлов (суорк).
- •3. Общие положения.
- •4. Структура и конструктивные особенности системы суорк.
- •5. Описание функций и работы подсистем суорк.
- •5.1 Функции основного модуля.
- •5.2 Функции подсистемы верхнего уровня:
- •5.3 Надежность системы.
- •5.4 Электропитание системы.
- •6. Оптимизация процесса сжигания с помощью суорк.
- •6.1 Описание работы модуля оптимизации при установке преобразователей частоты в качестве исполнительных механизмов.
- •6.2 Общие технические характеристики модуля оптимизации.
- •6.3 Основные характеристики преобразователей частоты, входящих в систему суорк:
- •7. Управление преобразователями частоты.
- •8. Объем работ по созданию и внедрению системы.
- •Аппаратное и программное обеспечение
- •Система отображения
- •Общие принципы построения
- •Диагностика оборудования со станции оператора
- •Система сообщений
- •Архивирование измеренных значений
- •Результаты внедрения системы
2. Основные преимущества внедрения системы управления и оптимизации работы котлов (суорк).
Котлоагрегат является энергетической установкой, в процессе эксплуатации которой с высокой динамикой изменяются связанные между собой технологические параметры. СУОРК позволяет оптимизировать эти параметры по экономическим, экологическим, эргономическим и прочим показателям. Поэтому среди главных целей создания описываемой системы можно выделить следующие.
Предлагаемая система, в зависимости от выбранной Заказчиком конфигурации, обеспечивает:
частичную или полную автоматизацию работы котла за счет модульной структуры системы;
экономию 2…5% топлива (газа, мазута), до 10% угля;
экономию 40 …70% электроэнергии (в т. ч. полностью исключить потребление реактивной мощности из электросети);
динамическое поддержание максимального к. п. д. котла во всем диапазоне его нагрузок в автоматическом круглосуточном режиме;
выполнение требований экологических норм по выбросам в атмосферу в любой момент времени;
более высокую безопасность и надежность работы котла — исключение аварийных ситуаций за счет субъективных факторов (нарушение технологии розжига;
технический или коммерческий учет энергоресурсов (тепловой, электрической энергии, газа, теплоносителя и т. п.) на входе и выходе котлоагрегата (в т. ч. — отпускаемых субабонентам);
увеличение срока службы в 3-5 раз исполнительных устройств котла (в т. ч. — тягодутьевых, запорной аппаратуры и др.);
резкое сокращение объема эксплуатационных, удельных капитальных и ремонтно-восстановительных затрат;
Заказчик получает законченное комплексное решение для объекта в целом от одного поставщика со сроком окупаемости — 0,5…2,0 лет.
Технические преимущества внедрения системы:
высокая гибкость исполнения в зависимости от потребностей Заказчика, модульная структура построения с наращиваемыми уровнями автоматизации котельной установки — от управления отдельными агрегатами и узлами котла до полной его автоматизации с визуализацией параметров и хранением данных;
качественно более высокий уровень решения задач управления, регулирования, оптимизации и контроля современными техническими средствами, контроль (телемеханика) режимов работы оборудования и его состояния;
обеспечивается надежная работа со «слабыми» сетями электроснабжения и плохим качеством электроэнергии; стабильная работа в широком диапазоне напряжений питающей сети и высокая устойчивость при провалах напряжения питания;
тесная связь с существующей автоматикой котла;
быстрый ввод системы в эксплуатацию на объекте.
Преимущества, которые дает внедрение СУОРК для сотрудников предприятия-заказчика:
Директору по финансам
возможность получения прибыли из недоступных ранее источников (экономия топлива и ресурсов, расширение зон обслуживания, сокращение количества простоев, улучшение качества тепло- водоснабжения, а также готовой продукции);
более эффективное использование денежных средств, традиционно уходящих «в дыру» под названием «эксплуатационные издержки».
Главному инженеру
получение системы управления и мониторинга котлов современного уровня; переход на качественно другой уровень управления производством;
возможность получать объективную информацию о происходящих событиях и оперативно принимать правильные решения.
вести технический и коммерческий учет энегоносителей.
Начальнику ПТО
возможность анализа работы технологического оборудования за счет архивирования входных и выходных данных с заданной глубиной архива;
возможность построения любых зависимостей;
накопление статистики, любые расчеты по известным или разработанным на месте алгоритмам (эффективность, к. п. д., затраты, и т. д.);
ведение любых заранее оговоренных форм отчетности.
Начальнику котельного цеха
повышение срока службы технологического оборудования;
снижение аварийности за счет надежно работающей автоматики;
поддержание оптимальных режимов работы котлов за счет автоматического регулирования параметров;
ведение журнала наработки оборудования;
возможность планирования ремонтов и остановов;
анализ работы машинистов и оборудования;
разбор аварийных ситуаций на основании архивных данных (фактов), а не слов и объяснительных.
Оператору-технологу (машинисту) котла
автоматическое выполнение рутинных операций; возможность переключения между автоматическим и ручным режимами работы
полнота и наглядность информации о процессах, происходящих в котле, с управлением от единого АРМ оператора;
система защит, блокировок, предупреждений и сигнализация в требуемом объеме;
полное информационное обеспечение работы с реализацией поддержки «информационного поля» (нужная глубина детализации при сохранении контроля за процессом в целом);
отображение информации на экране — на русском языке, в удобной форме; автоматическая генерация отчетов всех видов;
возможность вмешаться в работу системы на любой стадии и режиме работы.
Начальнику цеха ТАИ (КИПиА)
возможность создания привлекательных рабочих мест за счет получения новейшей техники;
компьютеризация службы, ее насыщение современными приборами;
разбор аварийных ситуаций на основании архива;
внедрение современного надежного оборудования, обеспечивающего минимальные временные затраты на установку и ремонт.);
полная диагностика подключенного оборудования (датчиков, механизмов);
дополнительный сервис при работе с исполнительными механизмами (контроль времени движения, снятие расходных характеристик и т.д.);
рабочая документация на русском языке в бумажном и электронном виде.
Начальнику отдела снабжения
отсутствие проблем с многочисленными поставщиками, так как все поставляется одной фирмой;
отсутствие проблем с запчастями.