- •1.Показатели качества изделий.
- •2.Показатели качества при литье по выплавляемым моделям.
- •2.Показатели качества при литье под давлением.
- •3.Можно ли получить резьбы при горячем формовании пластмасс? Если да, то каким способом и какие?
- •2.Литейные сплавы, используемые при литье в кокиль.
- •1.Понятие:технологичность конструкции.
- •1.Понятие:тип производства, типы производства.
- •3.Основные виды реактопластов и особенности их свойств. На основе каких наполнителей и связующих получают пластмассы с высокими диэлектрическими свойствами?
- •1.Особенности технологических процессов, оборудования, инструментов и приспособлений, используемых в условиях единичного, серийного и
- •2.Особенности качества отливок при литье под давлением.
- •1.Основные показатели качества изделий: понятия.
- •2.Параметры процесса литья по выплавляемым моделям, определяющие толщину стенки отливки и возможная минимальная ее величина.
- •3.Основные процессы, протекающие при горячей переработке термопластов. Как влияют эти процессы на качество изделия? Пути снижения неоднородности молекулярной структуры и внутренних напряжений?
- •2.Оптимальная толщина стенки и ребра жесткости при различных способах литья металлов. Как влияют эти параметры на качество детали?
- •3.Назначение технологических уклонов на деталях из пластмасс, когда их не назначают?
- •3.Процессы,протекающие при горячем формовании изделий из реактопластов. Как влияет каждый процесс на свойства изделий? Возникает ли неоднородность свойств и, если да, то пути ее снижения.
- •1.Методы обеспечения заданной точности.
- •2.Отверстия и параметры, определяющие качество поверхности при литье под давлением.
- •3.Основные требования к технологичности конструкции детали из пластмасс; можно ли без учета какого-либо технологического требования изготовить качественную деталь?
- •Способы переработки пластмасс в изделия. Можно ли с помощью таблетирования уменьшить размеры загрузочной камеры инструмента, улучшить качество изделия, снизить потери материала?
- •3. Методы и особенности механообработки пластмасс. Изменяется ли качество поверхности и увеличивается ли точность при механо-обработке?
- •1.Себестоимость и параметры, определяющие ее.
- •3. Методы, особенности и назначение предварительного нагрева и сушки пластмасс. Какие типы пластмассы рекомендуют предва рительно нагревать и каким способом, почему?
- •1. Причины, вызывающие производственные погрешности.
- •2. Особенности качества отливок при литье под давлением и величина припуска на механообработку.
- •3. Заливка: назначение, материалы, способы(в переработке пластмасс).
- •1.Понятие технологичность: примеры.
- •2. Каким(и) способом(ами) невозможно получить стальную отливку.
- •3.Литье под давлением изделий из пластмасс: особенности способа ,материалы, качество (точность, шероховатость).Каким способом возможно уменьшить ориентационные остаточные напряжения?
- •1.Зависит ли и если да, то как конструкция детали от выбранного варианта технологического процесса?
- •2.Можно ли при любых диаметрах и длине получить отверстия при литье металлов и есть ли особенности в этом при литье по выплавляемым моделям и литье
- •Зависит ли конструктивное оформление детали от технологии?
- •Металлы и сплавы, используемые в производстве отливок для приборов.Чугун,сталь, алюминиевые сплаывы,магниевые сплавы, медные сплавы, латуни, бронзы, титановые слплавы
- •Возникают ли остаточные напряжения в горячеформованных пластмассовых деталях? Если да, то причины их возникновения и можно ли их снять и каким способом?
- •2.Армирование: назначение, виды, применяемость в литье металлов.
- •2. Виды литейных форм в зависимости от количества получаемых в них отливок и показатели качества, обеспечиваемые этими формами. Влияет ли качество формы на качество отливки, как и на что?
- •3. Напыление пластмасс: назначение, сущность метода, способы напыления.
- •Способы литья, применяемые в приборостроении: применяемость, сплавы, показатели качества.
- •Армирование пластмасс: назначение, виды арматуры, требования к арматуре. Каким способом следует изготовлять деталь с тонкой маложесткой арматурой?
- •Технологические свойства пластмасс. Влияет ли текучесть на выбор способа получения детали из термо- и реактопласта? Как?
- •4.Эргономические показатели, характеризующие систему «человек-изделие-среда». Для многих приборов такие показатели являются одними из основных.
- •Можно ли при горячем формовании пластмасс получать отверстия? Если да, то какие?
- •Виды технической документации.
- •Каким(и) способом(ами) невозможно получить отливки из стали в серийном производстве. Литьѐ под давлением
- •Какие технологические требования предъявляют к толщине стенки и дна деталей из пластмасс? Отчего зависит минимальная толщина
3. Методы и особенности механообработки пластмасс. Изменяется ли качество поверхности и увеличивается ли точность при механо-обработке?
Из-за малого сопротивления появляется возможность применять для обработки пластмасс высокие скорости резания.
При резании пластмасс возникают сравнительно высокие температуры (до 500˚С) на трущихся поверхностях инструмента, а на деталя х возникают прижоги.
После механообработки в поверхностных слоях детали возникают трещиныи остаточные напряжения, которые складываясь с монтажными напряжениями (например, при затяжке болтов, винтов), часто приводят к появлению мелких поверхностных трещин.
Вариант 18. РК1
1.Себестоимость и параметры, определяющие ее.
Технологическая себестоимость - есть та часть полной себестоимости, которая зависит от выбранного варианта технологического процесса.С1=А+В /
Nгод,
А=М(на материалы)+Р(зарплата)+Ра(амортизация) М=С1м1(исх.мат.)+С0м0(отходы)
2. Ликвация: понятие; влияет ли на качество? Если влияет, то как еѐ избежать?Ликвация. При охлаждении сплава в форме вследствие неодинаковой удельной массы, неодинаковой температуры кристаллизации составляющих сплава в отдельных участках возникает химическая неоднородность - ликвация. Ликвация зависит от скорости охлаждения, большая скорость охлаждения способствует получению более однородного по химическому составу отливки, к получению отливки с лучшими механическими свойствами.
3. Методы, особенности и назначение предварительного нагрева и сушки пластмасс. Какие типы пластмассы рекомендуют предва рительно нагревать и каким способом, почему?
Сушка полимеров: это- удаление влаги испарением.
Полимеры, склонные к термоокислительной деструкции, сушат только в вакуумных устройствах, что способствует уменьшению термоокислительнойдиструкции, позволяет повысить температуру и сократить время сушки.
Для сушки полимеров перед переработкой используют вакуум-сушилки, барабанные, турбинные, ленточные и другие типы сушилок,выгоняют влагу давлением, бункеры с нагревом(порошковообраззные)..
Предварительный нагрев.(реактопласты (порошки и волокниты)производят в генераторах токов высокой частоты (ТВЧ) или в контактных нагревателя перед загрузкой его в пресс-форму с целью интенсификации процесса прессования.
Нагрев ТВЧ уменьшает время выдержки в пресс-форме, понижает давление прессования, значительно увеличивает срок службы пресс-форм. Это способствует улучшению качества изделий, увеличению производительности труда и снижению себестоимости изделий. Материал нагревается быстро, равномерно и одновременно по всему объему.
Нагреву ТВЧ подвергаются пластмассы, у которых тангенс угла диэлектрических потерь не менее сотых долей единицы. Количество выделившегося тепла пропорционально частоте электрического поля.
Для нагрева пластмасс используют высокие частоты (>10 Мгц).
Напряжение на пластинах конденсатора не превышает 8000 В.
Вариант 19. РК1
1.Выбор рационального варианта технологического процесса.Сравнение себестоимости разработанных вариантов.
Стоимость деталей в объеме годовой программы равна:
CNгод = A * Nгод + b
При выборе технологического варианта изготовления, часто приходится считаться с возможностью больших единовременных затрат b,
если им соответствуют меньшие текущие затраты.
Решение задачи выбора наивыгоднейшего технологического варианта сводится в конечном счете к определению величины партии, при которой себестоимость двух сравниваемых вариантов становится равноценной. Такую критическую величину партии можно определить из условия:
Nгодкритич. = (b2-b1)/(a1-a2 ).
2. Особенности и качество отливок при литье в кокиль.Качественные параметры отливок: точность 12...13 квалитет, шероховатость поверхности - Rz =80...20 мкм.
3. Применяют ли разделительные операции листовой штамповки в обработке пластмасс? Если да ,то для каких видов пластмасс по состоянию поставки?Разделительную штамповку применяют для изготовления деталей из листовых материалов. При этом выполняют следующие операции: вырубку, пробивку, отрезку, разрезку, обрезку, зачистку. Наиболее распространены операции вырубки, пробивки, разрезки, зачистки. Формование –изделий из листовых термопластов (дутьевое и вакуумное).
Вариант 20. РК1