- •1.Показатели качества изделий.
- •2.Показатели качества при литье по выплавляемым моделям.
- •2.Показатели качества при литье под давлением.
- •3.Можно ли получить резьбы при горячем формовании пластмасс? Если да, то каким способом и какие?
- •2.Литейные сплавы, используемые при литье в кокиль.
- •1.Понятие:технологичность конструкции.
- •1.Понятие:тип производства, типы производства.
- •3.Основные виды реактопластов и особенности их свойств. На основе каких наполнителей и связующих получают пластмассы с высокими диэлектрическими свойствами?
- •1.Особенности технологических процессов, оборудования, инструментов и приспособлений, используемых в условиях единичного, серийного и
- •2.Особенности качества отливок при литье под давлением.
- •1.Основные показатели качества изделий: понятия.
- •2.Параметры процесса литья по выплавляемым моделям, определяющие толщину стенки отливки и возможная минимальная ее величина.
- •3.Основные процессы, протекающие при горячей переработке термопластов. Как влияют эти процессы на качество изделия? Пути снижения неоднородности молекулярной структуры и внутренних напряжений?
- •2.Оптимальная толщина стенки и ребра жесткости при различных способах литья металлов. Как влияют эти параметры на качество детали?
- •3.Назначение технологических уклонов на деталях из пластмасс, когда их не назначают?
- •3.Процессы,протекающие при горячем формовании изделий из реактопластов. Как влияет каждый процесс на свойства изделий? Возникает ли неоднородность свойств и, если да, то пути ее снижения.
- •1.Методы обеспечения заданной точности.
- •2.Отверстия и параметры, определяющие качество поверхности при литье под давлением.
- •3.Основные требования к технологичности конструкции детали из пластмасс; можно ли без учета какого-либо технологического требования изготовить качественную деталь?
- •Способы переработки пластмасс в изделия. Можно ли с помощью таблетирования уменьшить размеры загрузочной камеры инструмента, улучшить качество изделия, снизить потери материала?
- •3. Методы и особенности механообработки пластмасс. Изменяется ли качество поверхности и увеличивается ли точность при механо-обработке?
- •1.Себестоимость и параметры, определяющие ее.
- •3. Методы, особенности и назначение предварительного нагрева и сушки пластмасс. Какие типы пластмассы рекомендуют предва рительно нагревать и каким способом, почему?
- •1. Причины, вызывающие производственные погрешности.
- •2. Особенности качества отливок при литье под давлением и величина припуска на механообработку.
- •3. Заливка: назначение, материалы, способы(в переработке пластмасс).
- •1.Понятие технологичность: примеры.
- •2. Каким(и) способом(ами) невозможно получить стальную отливку.
- •3.Литье под давлением изделий из пластмасс: особенности способа ,материалы, качество (точность, шероховатость).Каким способом возможно уменьшить ориентационные остаточные напряжения?
- •1.Зависит ли и если да, то как конструкция детали от выбранного варианта технологического процесса?
- •2.Можно ли при любых диаметрах и длине получить отверстия при литье металлов и есть ли особенности в этом при литье по выплавляемым моделям и литье
- •Зависит ли конструктивное оформление детали от технологии?
- •Металлы и сплавы, используемые в производстве отливок для приборов.Чугун,сталь, алюминиевые сплаывы,магниевые сплавы, медные сплавы, латуни, бронзы, титановые слплавы
- •Возникают ли остаточные напряжения в горячеформованных пластмассовых деталях? Если да, то причины их возникновения и можно ли их снять и каким способом?
- •2.Армирование: назначение, виды, применяемость в литье металлов.
- •2. Виды литейных форм в зависимости от количества получаемых в них отливок и показатели качества, обеспечиваемые этими формами. Влияет ли качество формы на качество отливки, как и на что?
- •3. Напыление пластмасс: назначение, сущность метода, способы напыления.
- •Способы литья, применяемые в приборостроении: применяемость, сплавы, показатели качества.
- •Армирование пластмасс: назначение, виды арматуры, требования к арматуре. Каким способом следует изготовлять деталь с тонкой маложесткой арматурой?
- •Технологические свойства пластмасс. Влияет ли текучесть на выбор способа получения детали из термо- и реактопласта? Как?
- •4.Эргономические показатели, характеризующие систему «человек-изделие-среда». Для многих приборов такие показатели являются одними из основных.
- •Можно ли при горячем формовании пластмасс получать отверстия? Если да, то какие?
- •Виды технической документации.
- •Каким(и) способом(ами) невозможно получить отливки из стали в серийном производстве. Литьѐ под давлением
- •Какие технологические требования предъявляют к толщине стенки и дна деталей из пластмасс? Отчего зависит минимальная толщина
Армирование пластмасс: назначение, виды арматуры, требования к арматуре. Каким способом следует изготовлять деталь с тонкой маложесткой арматурой?
Армирование применяют для увеличения прочности детали, облегчения сборки. В качестве арматуры применяют детали из металлов,
керамики, стекла. Для металлической арматуры используют: сталь, латунь, бронзу. С целью надежного закрепления в деталях к конструкции арматуры предъявляют требования: 1) невозможность поворота вокруг оси, 2) невозможность сдвига вдоль оси.
На рис.24,н представлены различные виды арматуры: втулочная, штифтовая, плоская, проволочная. Надежное крепление втулочной арматуры осуществляется выполнением канавки и накатки на наружной поверхности, плоской - вырезками или отверстием, проволочной - изгибом или расплющиванием. Геометрические параметры этих элементов определяют по справочнику. При установке массивной арматуры (втулочной, штифтовой, плоской и др.) следует иметь ввиду, что возможно вспучивание материала при недостаточном расстоянии от арматуры до поверхности детали; минимальное расстояние 2 мм( при диаметре арматуры 5 мм), то-есть~ 0,4 диаметра или ширины арматуры.
Вариант 27. РК1
1. Основные признаки, определяющие тип производства, типы производства, их характеристика.Тип производства (ГОСТ 14.004-74)
определяет построение и степень детализации разработки технологических процессов.
Тип производства - классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий. Различают типы производства: единичное, серийное и массовое. Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций.
Коэффициент закрепления операций - отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течении месяца, к числу рабочих мест.
Единичное производство - производство, характеризуемое широкой номенклатурой и малым объѐмом выпуска изделий.
Серийное производство- производство, характеризуемое ограниченней номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различает мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1103-74 принимают равным:
- для мелкосерийного производства - свыше 20 до 40 включительно; - для среднесерийного производства - свыше 10 до 20 включительно;
• для кpyпносерийного производства - свыше I до 10 включительно. Производство характеризуемое узкой номенклатурой и большим объѐмом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых в течение
цродожительного времени - массовое производство. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 для массового производства принимают равным I.
Вид производства - классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия. Примерами видов производства является литейное, сварочное и т.д.
2. Требования к литейным сплавам для литья под давлением и сплавы, используемые в этом случае.Требования к литейным сплавам для литья под давлением:
Достаточная прочность при высоких температурах, чтобы отливка не ломалась при выталкивании;
Минимальная усадка.;
Высокаяжидкотекучесть при небольшом перегреве;
Небольшой интервал кристаллизации.
Этим требованиям удовлетворяют сплавы на основе цинка, алюминия, магния и меди.