- •2. Характеристика мпп. Санитарно технические требования к предприятиям по пер-ке скота и птицы.
- •3.Транспортир-ка убойных животных мпп различными видами транспорта. Порядок расчета основных показателей при тр-ке убойных животных и птицы
- •4.Порядок сдачи-приемки скота и птицы по живой массе и упитанности.
- •5. Порядок сдачи-приемки скота и птицы по массе и качеству мяса.
- •6.Содержание, назначение и порядок оформления ттн.
- •7 Содержание, назначение и порядок оформления пк-1.
- •8. Оценка качества скота и птицы, сдаваемых на переработку (госТы 5110, 5111 и др)
- •11. Технология первичной переработки свиней без снятия шкуры
- •12.Технология первичной переработки птицы
- •13. Оценка качества мяса крс (гост 779).Туши крупного рогатого скота подразделяют на три категории (гост 779).
- •14 Оценка кач-ва мяса туш мрс (гост 1935).
- •15 Оценка кач-ва мяса туш свиней (гост 7729).
- •16. Оценка кач-ва мяса птицы (гост 21784, 25391).
- •17 Клеймение мяса и мясопродуктов
- •19 Сортовой разруб туш убойных животных и птицы, его обоснование
- •20.Предубойный и послеубойный ветеринарно-санитарный контроль при переработке убойных животных
- •21 Выход продуктов убоя животных и птицы. Факторы, влияю-щие на количество и качество мясожировой продукции.
- •22 Состав и свойства мяса. Пищевая, энергетическая, биологи-ческая и тех¬нологическая ценность мяса.
- •23.Менения в мясе животных после убоя (окоченение, автолиз)
- •24.Морфологические, физико-химические и микробиологиче-ские измене¬ния в мясе при хранении. Пороки мяса: причины, условия озникнове¬ния, способы предупреждения. Санитарная оценка
- •25 Определение видовой принадлежности мяса на примере крс и лошади (собаки и овцы).
- •27. Способы обеззараживания условно годного мяса. Санитарная оценка.
- •28.Методы определения мяса больных животных
- •29. Классификация мяса по термической обработке (парное, остывшее, ох¬лажденное, подмороженное, замороженное и размороженное).
- •32 Замораживание мяса: способы, условия и их оценка (одно-, двухфазное, медленное, быстрое. В блоках ит.Д.)
- •33 Изменение в мясе при охлаждении и замораживании. Гигиена и сроки хранения
- •34 Размораживание мяса
- •35 Консервирование посолом. Сущность, их способы и их оценка. Изменение в мясе при посоле.
- •37. Консервирование мяса высокой температурой (копчение, вяление, высушивание и др.). Сущность, способы и их оценка, изменения в мясе.
- •38. Современные методы консервирования мяса и мясопродук-тов.
- •39. Технология сбора, обработки и консервирования крови.
- •45. Методы оценки пищевых животных жиров
- •46 Технология обработки и консервирования кожевенного сырья. Технол. Опер-ции, пороки.
- •48. Технология производства кормовой муки
- •49. Технология вареных колбас (сырье, технологические опера-ции, требова¬ния к готовому продукту, условия хранения).
- •50.Технология варено-копченых колбас (сырье, технологические операции, требования к готовому продукту, условия хранения).
- •51. Технология производства полукопченых колбас (сырье, тех. Операции, требования к готовому продукту, условия хранения)
- •52.Технология производства сырокопченых колбас (сырье, тех. Операции, требования к готовому продукту, условия хранения)
- •53. Технология производства деликатесных изделий (сырье, тех. Операции, требования к готовому продукту, условия хранения)
- •54 Технология крупнокусковых, порционных и мелкокусковых полуфабри¬катов (сырье, технологические операции, требования к готовому продук¬ту, условия хранения).
- •55Технология выработки быстрозамороженных готовых блюд (бгб) из говядины, свинины, птицы.
- •56.Санитарно-гигиенические требования при выработке мясных полуфабрикатов, колбас и копченостей.
- •57. Значение, сущность, функции и задачи стандартизации и сертификации.
- •58.. Виды стандартов, их построение и краткая характеристика.
- •59. Особенности стандартизаци продукции животноводства.
- •61.Порядок получения сертификатов на реализацию продуктов животно¬водства. Схемы сертификации. Сертификаты соответ-ствия и гигиениче¬ские сертификаты на продукцию.
29. Классификация мяса по термической обработке (парное, остывшее, ох¬лажденное, подмороженное, замороженное и размороженное).
На мясокомбинатах холодильной обработке подвергается все перерабатываемое сырье- мясо, жир, субпродукты, кровь, эндокрин-но-ферментное сырье. Понятие “холодильная обработка” включает процессы охлаждения, подмораживания, замораживания и размора-живания. Мясо считается парным в течение не более 1,5 ч после убоя скота; температура в толще мышц тазобедренной части ( на глубине не менее 6 см) для говядины составляет 36- 38 оС, для свинины – 35- 36оС. Остывшим считается мясо после разделки туш, охлажденное до температуры не выше 12оС, на его поверхности появляется корочка подсыхания. Охлажденным является мясо после разделки туш, температура которого доведена до 0- 4оС, оно харак-теризуется упругостью мышц, неувлажненной поверхностью и покрыто корочкой подсыхания. Подмороженным называется мясо после холодильной обработки, в нем температура в толще бедра на глубине 1 см –3- 5оС, на глубине 6 см 0-2оС. В процессе хранения температура подмороженного мяса (туши, полутуши, четвертины) по всему объему должна быть –2 –3оС. Замороженное мясо имеет температуру в толще мышц –8оС. У размороженного мяса темпера-тура в толще мышц повышается до 1оС и более в зависимости от условий размораживания и предполагаемого использования.
30. Консервирование мяса низкой температурой. Источники получения холода, режимы холодильной обработки мяса и мясопрод-ов. Холодильная обработка и хранение мяса при низких t-ax в современных условиях явл-ся одним из наиболее перспектив-ных методов консервирования. Использование холода позволяет длительное время сохранять высокое кач-во прод-та, транспортиро-вать его с мест произв-ва в места потребления. При понижении t в мясе замедляется скорость протекания физико-химических и биохим.процессов, нарушается обмен в-в в микробных кл-ах. В рез-те этого часть м.ф погибает, а часть, находясь в анабиозе, временно теряет способность оказывать вредное воздействие. При заморазива-нии находящаяся в мясе вода переходит из жидкого состояния в твердое, поэтому не может быть использована м.о. для жизнидея-тельности. Однако применение холода не обеспечивает гибели всей м.ф. Поэтому охл-ие не приостанавливает порчи мяса, хотя развитие м.ф. и следовательно, процессы гниения резко затормаживаются.
Существует много способов получения искусственного холода. Простым и доступным методом получения холода явл-ся получение льда, кот-ый выкалывают из водоемов или намораживают буртами.
Ледники для охл-ия мяса и мясопрод-ов могут быть различных систем иконструкций. Каждый должен отвечать опреде-ленным требованиям : иметь надежную теплоизоляцию и вентиля-цию, обеспечивать одинаковую t по всему объему за счет циркуля-ции воздуха, не иметь высокой влажности.
Наиболее простой ледник представляет собой подвал или яму, на дно которой помещают куски льда. В таких ледниках t держится в пределах 7-8 С, влажность высокая. Срок хранения мяса не превы-шает 2-3 дня.
Находят распространение наземные ледники, состоящие из двух отделений, с боковой загрузкой льда. В леднике около стены оборудуют отделения, в кот-ые загрузают лед ли смесь льда с солью.
В зонах с длительными и холодными зимами для хранения пищевых прод-ов целесообразно устраивать ледяные склады. В нем можно постоянно поддерживать t около 0 С; он может служить годами.
Чтобы получить более низкую температуру, к дробленному льду добавляют поваренную соль. Если использовать смесь льда и хлористого кальция, можно получить еще более низкую t.
Кроме естественного, используют и искусственный лед. Для этого замораживают концентрированные растворы некоторых солей
(хлористый натрий, хлористый аммоний и др.), имеющие низкую t таяния. Концентрированные растры солей замораживают в спец.металлических формах, затем переносят в ледники. В качестве источника холода иногда используют и сухой лед, но его примене-ние ограничивается из-за высокой стоимости.
Сейчас широко распространены холодильные установки, сооружае-мые на предприятих мясной пром-ти. В зависимости от принципа работы холод-ые установки подразделяют на вакуумные, абсорбци-онные и компрессорные. Последние широко используются на предриятих.В качестве хладоагента,при помощи кот-го получают холод,используют аммиак или фреон-газы с высокими термодина-мическими свойствами (способность к сжатию).
При использовании холодильной установки различают непосредст-венное охлаждение,рассольное и воздушное. Непосредственноеох-лаждение- хладоагент передается в камеры холодильника,где
батареи служат и испарителем. Образующийся холод передаетсяв окружающую среду. Рассольное охлаждение основано на принципе передачи в камеры предварительно охлажденного рассола (хлори-стого натрия или кальция).Рассол охлаждают в спец. баках,черех кот-ые проходит змеевик или испаритель.Поступив в камеры рассол отдает холод в окр.среду,после чего возвращается в испаритель для охлаждения.При таком способе получают более низкие температу-ры. Воздушное охлаждение основано на передаче холода с помощью воздуха,кот-ый охл-ся,очищается от пыли и запахов,а затем по трубам направляется в камеры,где нужен холод.
Для убойных пунктов пром-ть выпускает спец-ые разборные холодильные камеры емкостью 3-5 мЗ (t минус 8-10 С).