Тема: «разделение труда и его кооперация»

Рекомендации по выполнению: Разделение труда и его кооперация являются важнейшими факторами производства, определяющими формы организации труда.

Разделение труда на предприятии находит свое выражение в трех основных видах - технологическом, функциональном и профессионально-квалификационном.

Технологическое разделение труда проявляется в расчленении трудового процесса на отдельные технологически однородные виды работ: фазы, технологические комплексы, операции.

Функциональное разделение труда - это деление всего комплекса работ в зависимости от роли и назначения различных групп, работающих на предприятии. В результате функционального разделения труда промышленно-производственный персонал делится на рабочих, ИТР, служащих, младший обслуживающий персонал и охрану.

Списочное количество производственных рабочих на нормированных работах рассчитывается по формуле

P_cn = t/F_pk_в.н,

где P_cn - списочное количество производственных рабочих, чел.; t - нормативная трудоемкость работ, нормо-ч; F_p - действительный фонд времени работы одного рабочего за расчетный период; k_в.н - коэффициент выполнения норм.

Профессионально - квалификационное разделение труда заключается в делении работающих по профессиям (специальностям), а в пределах каждой профессии - по группам сложности труда (разрядам, категориям).

При проектировании разделения труда и его кооперации необходимо учитывать экономические, психофизиологические и социальные границы разделения. Критериям экономической целесообразности разделения -труда может выступать производственный цикл. Это условие выражается в следующем виде:

Т_ц1 – Т_ц2 >0,

где Т_ц1 и Т_ц2 - производственный цикл соответственно при прежнем и новом разделении труда.

Экономическая граница разделения труда проверяется также на основе норм. Разделение считается целесообразным, когда соблюдается следующее условие:

Т_оп1 / F₁ - Т_оп2 / F₂ ≥ 0,

где Т_оп1, Т_оп2 - величина оперативного времени в фонде рабочего времени соответственно при существующем и новом разделении труда; F₁, F₂ - совокупный фонд рабочего времени при существующем и новом разделении труда.

При увеличении доли оперативного времени процент возможного повышения производительности труда рабочих определяется по формуле

∆q = (100*( Т_оп2 - Т_оп1) / Т_оп1

Психофизиологические границы разделения труда определяются условиями нормального функционирования человека. Социальная граница разделения труда исходит из условия обеспечения содержательности и привлекательности труда.

Пример. Анализ использования рабочего времени 38-ми токарей показал следующие годовые затраты времени на обеспечение нормального хода производства, ч:

	Затраты времени токарей	Затрат времени при передаче работ вспомогательным рабочим
Заточка инструмента	2371,2	1970
Обеспечение инструментом	1185,6	836
Обеспечение заготовками	988	168
Транспортные работы	790,5	532
ИТОГО	5335,3

Средняя доля оперативного времени составляет 0,71 от времени работы рабочих.

Количество вспомогательных и обслуживающих рабочих и их загрузка основной работой:

	Количество рабочих, чел.	Коэффициент загрузки
Транспортные рабочие	2	0,6
Кладовщики ИРК	3	0,5
Рабочие заточной мастерской	2	0,65

Действительный годовой фонд времени одного рабочего F_p=1860 ч. Коэффициент допустимой загрузки вспомогательных рабочих к₃=0,86. Необходимо предложить вариант разделения труда между основными и вспомогательными рабочими и обосновать его рациональность.

Решение. 1. Предлагается передать выполнение работ по обеспечению рабочих заготовками транспортным рабочим. Тогда расчетная численность транспортных рабочих

Ртр = (468 + 532):1860 =0,537.

2. Средняя загрузка транспортных рабочих с учетом передачи им обслуживающих функций

Кз.тр=(2*0,6+0,537):2=0,86, т. е. не превышает допустимого.

3. Работы по комплектации инструмента, чертежей и нарядов и обеспечение ими рабочих мест могут быть поручены кладовщикам ИРК.

Загрузка кладовщиков ИРК

Кзкл= (3-0.5+ +836:1860):3=0,65.

Дополнительного количества кладовщиков не требуется.

4. Все работы по заточке инструмента будут выполнять рабочие заточной мастерской. Загрузка рабочих

Аз.з = (2-0,65+1970:1860):2= 1,18, что недопустимо.

Предлагается увеличить численность заточников на одного человека, тогда коэффициент загрузки рабочих

Кз.з=(2-0,65+ +1970:1860): 3=0,78, что допустимо.

5. При передаче функции от основных рабочих к вспомогательным годовые затраты оперативного времени можно увеличить на 5335,3ч. Доля оперативного времени в совокупном фонде рабочего времени при существующем разделении труда

Dоп=-(1860.0,71.38) [1860(38+7)]=0,599.

При проектируемом разделении труда

Dоп = (Т_оп + ∆Т_оп) / F_р.об = (1860*0,71*38 +5335,3)/ (1860(38+7+1) = 0,648

Доля оперативного времени возросла, что доказывает рациональность предложенного разделения труда.

6. Процент возможного повышения производительности труда основными рабочими

Аосн.=АТоп-100: (1860-0,71-38) = 10,6%.

Задачи. 1. Рассчитать списочное количество рабочих по участкам механического цеха. Нормативная трудоемкость годовой производственной программы составляет по участку 1=153 000 ч, по участку 2 =98700 ч, по участку 3 =63 100 ч, по участку 4 =89700 ч. Нормы времени выполняются в среднем по участку 1 на 110%, по участку 2 - на 105%, по участку 3 - на 112% и по участку 4 - на 116%. Действительный годовой фонд времени одного рабочего Фg=1870 ч.

2. Сборочный процесс состоит из 6 комплексных операций;

Номер операции 1 2 3 4 5 6

Время, мин .. 12,5 10,1 6,4 8,5 5,0 3,5

Итого 46,0

Величина партии собираемых изделий л = 10 шт. Сборка осуществляется транспортными партиями по 5 шт. В процессе совершенствования технологического разделения труда было предложено два варианта перераспределения трудоемкости 3 - й и 4 - й операций:

1) уменьшить трудоемкость 4-й операции до 6,5 мин и увеличить трудоемкость 3-й операции до 8,4 мин;

2) уменьшить трудоемкость 4-й операции до 4,5 мин, увеличив трудоемкость 3-й операции до 10,1 мин. Оценить целесообразность предложенных вариантов технологического разделения труда по критерию длительности технологического цикла при условии параллельно- последовательного вида движения изделий по операциям.

3. Анализ использования рабочего времени бригады рабочих выявил следующие затраты времени каждого члена бригады в течение смены (в среднем):

получение деталей со склада - 25 мин; сдача деталей - 22 мин;

доставка деталей в ОТК - 15 мин;

оперативная работа - 330 мин.;

продолжительность смены - 480 мин.

Предполагается включить в бригаду одного вспомогательного рабочего на выполнение работ по получению и сдаче деталей. Определить степень занятости вспомогательного рабочего в смену и рациональность предлагаемого разделения труда при двух вариантах состава бригады: а) 6 чел. и б) 7 чел. при условии, что 80% сэкономленного времени на получение и сдачу деталей будет использовано основными рабочими для оперативной работы.