- •Раздел 2 Технико-эксплуатационные измерители организации перевозочного процесса.
- •Тема 1.Технико-эксплуатационные показатели работы парка автотранспортных средств.
- •Использование пробега.
- •3. Время работы подвижного состава.
- •4. Скорость автомобиля.
- •При работе за городом: от типа дорожного покрытия
- •При работе за городом: от типа дорожного покрытия.
- •Часовая и сменная производительность
- •Характеристический график изменения часовой производительности.
- •Характеристический график часовой
- •Тема 2/2
- •Показатели работы автомобилей на маршрутах.
- •Анализ влияния параметров транспортного процесса на себестоимость.
- •Товарно-транспортная накладная.
Раздел 2 Технико-эксплуатационные измерители организации перевозочного процесса.
Тема 1.Технико-эксплуатационные показатели работы парка автотранспортных средств.
Под парком подвижного состава понимаются все транспортные средства (автомобили, тягачи, прицепы, полуприцепы) автопредприятия.
Использование парка подвижного состава характеризуется марками, типами, числом единиц подвижного состава и зависит от его назначения и объема транспортной работы.
Списочный (инвентарный) парк – весь подвижной состав, находящийся на балансе автопредприятия.
По техническому состоянию разделяют: парк, готовый к эксплуатации и парк, требующий ремонта и технического обслуживания.
Время работы подвижного состава характеризуется: временем пребывания в наряде и временем работы подвижного состава на маршруте.
Время в наряде - время с момента выезда автомобиля из гаража до момента возврата его в гараж (исключая время на обед и отдых).
Время работы на маршруте состоит из времени движения автомобиля и времени простоя под погрузкой-разгрузкой (включая ожидание в очереди).
Нулевым пробегом называется пробег автомобиля из гаража к месту работы (в пункт погрузки) и из пункта выгрузки в гараж.
Введем обозначения:
Тн- время в наряде;
Тм - время работы на маршруте;
tнул - время на нулевые пробеги;
t дв - время движения подвижного состава;
tп-р - время простоя под погрузкой / разгрузкой.
;
.
Коэффициент технической готовности:
;
где: А т.г.– количество автомобилей, готовых к эксплуатации;
А спис.– списочное количество автомобилей в парке.
Коэффициент выпуска:
;
Где: А - количество автомобилей, выпущенных на линию (в эксплуатацию).
.
Использование грузоподъемности автомобиля.
Коэффициент использования грузоподъемности является основным показателем, определяющим эффективность транспортного процесса.
Статический коэффициент использования грузоподъёмности рассчитывается как отношение количества перевезенного груза к номинальной грузоподъемности автомобиля:
За смену: γс рассчитывается как отношение сменного объема перевозок в тоннах к возможному объему перевозок при полном использовании грузоподъемности :
Пример: Самосвал МАЗ-5549 в течении смены совершил две ездки : одну на расстояние 5 км, перевезя 8 тонн щебня, вторую ездку на расстояние 100 км перевозка 1,6 тонн торфа. Расчет статического коэффициента даст результат:
8 – грузоподъёмность автомобиля;
2 – число ездок;
который не отражает истинного положения дел с загрузкой автомобиля, поэтому применяют также динамический коэффициент использования грузоподъемности. Он рассчитывается как отношение фактически выполненной транспортной работы к возможной при полном использовании грузоподъемности:
Статический и динамический коэффициенты будут равны между собой в случаях:
1) за одну ездку;
за каждую ездку перевозится постоянное количество груза;
в течение смены все ездки совершаются на одно и тоже расстояние.
При определении платы за доставку грузов по сдельным тарифам используется «расчетная масса отправки», когда количество перевозимого груза приводится к количеству груза первого класса, т. е. обеспечивающего полное использование грузоподъемности. Для определения расчетной массы отправки пользуются формулой:
;
Где: Qпр - приведенная расчетная масса отправки.