Тема 4. Появление европейского, русского, английского и скандинавского фарфора (XVIII в.). Основные виды европейского фарфора и техники его производства.

Ценность и красота восточного фарфора явились причиной настойчивых попыток узнать секрет фарфорового производства. Первые шаги были сделаны в Италии. По свидетельству современников, в Венеции, Пезаро Турине, и Ферраре делались опыты в этом направлении, результаты которых не сохранились.

В 1575 – 1787 годы во Флоренции, в лаборатории герцога Медичи была получена похожая на фарфор просвечивающая масса, покрытая стекловидной глазурью. Сохранилось более 64 предмета из этого материала, - так называемого фарфора Медичи. Такие изделия имеют достаточно твердый серовато-белый черепок, покрытый тусклой свинцовой не прочной глазурью.По своему составу он являлся чем-то средним межу твердым китайским фарфором и так называемым мягким фарфором.

Фарфор Медичи - фриттовый фарфор, т.е. такой, в состав которого входила предварительно сплавленная из многих составных частей, и затем размельченная масса – фритта, которая смешивалась с незначительным количеством каолина (15 – 25 %), привозимого из Виченцы. Обжиг изделий производился при температуре 959º-1100 º. Дошедшие до нас тарелки, миски, фляги и кувшины декорированы поглазурной росписью кобальтом, интерпретирующей в итальянском вкусе китайские и персидские мотивы, или гротескным орнаментом, напоминающим росписи итальянских майолик. Мотивы росписи могли копироваться и с графических листов.

В XVII веке непрерывно возрастал спрос на изделия из фарфора. Торговля восточным фарфором велась в то время Ост-Индскими компаниями – голландской, английской и французской. В это время европейские купцы стали заказывать в Китае целые сервизы, на которых китайские мастера изображали чужые им сюжеты с европейских гравюр и геральдические символы. Поскольку Ост-Индские компании поддерживали очень высокие цены на фарфор, то во многих странах Европы наряду с расширением фаянсового производства стремились к открытию секрета изготовления керамической массы, похожей на восточный фарфор.

В 1673 Луи Потера де Сент-Этьен получил привилегию на выработку фарфора сроком на 30 лет. Луи Потера обосновывал свое право на ее получение тем, что, путешествуя в чужих странах и упорно добиваясь намеченной цели, он открыл секрет, позволяющий наладить во Франции новую, нужную для страны отрасль производства. На предприятии, на арендованной в Руане фаянсовой мануфактуре, производился фаянс и в небольших количествах – фарфор. После смерти Луи Потера мануфактура прекратила свое существование в 1696 году.

Руанский фарфор не маркирован. Долгое время его изделия считали продукцией Сен-Клу. Достоверных изделий руанского фарфора сохранилось очень мало. Их около 50 образцов, которые хранятся в разных музеях и частных собраниях. Эти предметы декорированы орнаментами, стилистика которых продолжает традиции росписи руанских фаянсов. Большинство изделий имеет роспись синего цвета, и известно только пять полихромных образцов. Роспись в Руане наносилась на сырую глазурь, как это делалось при декоре фаянсовых изделий.

Французский «искусственный» фарфор, получивший название мягкого фарфора, строго говоря, не является керамическим материалом, так как в его состав не входит глина. Он больше похож на стекло, чем на фарфор. Известно, что в его состав входили кварцевый песок, квасцы, сода, морская соль, селитра и гипс. Эта хорошо перемешанная и измельченная смесь фриттовалась, т.е. сплавлялась в результате обжига, и полученный сплав промалывался и смешивался с мелом, для увеличения ее пластичности. Такую массу было очень трудно формовать: предметы изготовлялись в гипсовых формах, и только после просушки их можно было доработать на гончарном круге.

При обжиге масса мягкого фарфора под влиянием температуры сильно размягчалась и деформировалась. Для обжига предметов сложной формы использовали большое количество подпорок, сделанных из той же массы. Это предотвращало неравномерное оседание изделия. Обжиг производился 75 – 100 часов при температуре 1000 – 1200º. После первого обжига изделия получались не пористые, а спекшиеся.

Глазурование мягкого фарфора производилось при помощи щетки, которой глазурную массу наносили на изделие. Глазурь состояла из кварцевого песка, воды, поташа, кремния и окиси свинца. Вещества эти смешивались, размельчались и разбавлялись водой. Покрытые глазурью вещи вторично обжигались в течение 30 часов при температуре 500º. Способность легкоплавкой глазури сплавляться при обжиге с красками, придавала им глубину тона и давала возможность добиваться разнообразных и чистых оттенков.

Восточный, или «твердый» фарфор, называют иногда «естественным» фарфором, так как его компоненты находятся в природе в готовом виде. Это наиболее совершенный керамический материал имеющий спекшийся, плотный, но просвечивающий черепок, покрытый слоем глазури. Основными составными частями такого фарфора являются каолин, кварц и полевой шпат. Поскольку природные глины излишне пластичны и к тому же при сушке неравномерно высыхают и неравномерно уменьшаются в объеме, к ним для устранения данных недостатков добавляют кварц, который уменьшает пластичность (является «отощающим» веществом).

Кварц, так же как и каолин, плавится при 1700º. Температура в печах едко превышает 1500º, поэтому дл того, чтобы каолин и кварц спеклись в печи, к ним добавляют полевой шпат, который плавится при более низкой температуре.

Взятые в определенной пропорции и соответствующим образом обработанные, эти материалы составляют фарфоровую массу, которая затем формуется и подвергается первому обжигу при температуре 900º. После этого изделие уже теряет способность размокать в воде, что позволяет ему выдержать процесс глазурования.

Состав глазури сходен с составом массы, но соотношение частей другое, и дополнительно вводится некоторое количество мела. Эти изменения в составе производятся с целью придать глазури большую плавкость по сравнению с массой, так как в процессе вторичного обжига, когда черепок только спекается, глазурь должна уже пройти стеклование. Прокаленное затвердевшее изделие после остывания остается все же пористым.

На этом свойстве основан процесс глазурования. Измельченную в тончайший порошок глазурную массу размешивают с большим количеством воды, и в эту смесь опускают обожженное изделие. Пористый черепок впитывает воду, а глазурный порошок оседает на его поверхности ровным слоем. Затем изделие обжигают вторично при 1400º, причем, второй обжиг и является по существу той главной операцией, при которой смесь определенных материалов превращается в фарфор.

Первые успехи получения «настоящего» твердого фарфора были достигнуты в начале XVIII века в Саксонии. Так началась эпоха европейского фарфора, тесно связанная с именами ученого Эренфрида Вальтера фон Чирнгаузена и алхимика Иоганна Фридриха Бёттгера.

В 1710 году курфюрст Саксонии и король Польши Август II Сильный издает декрет об основании фарфоровой мануфактуры в крепости Альбрехсбург города Майсена. По указаниям Августа Сильного данная крепость была частично освобождена для этой цели 6 июня 1710 года. Этот день следует считать днем рождения не только Майсенской мануфактуры, но и всей европейской фарфоровой промышленности.

Несмотря на желание Августа Сильного оградить от распространения секрет производства фарфора, что диктовалось не только соображениями престижа, но и большими финансовыми преимуществами, сделать ему это не удалось. Тайну («арканум» - лат.) изготовления фарфора уносили с собой неудовлетворенные собственным положением или в надежде на обогащение беглецы, называвшие себя арканистами, которые нанимались к правителям других княжеств или государств, мечтавшим о своем фарфоровом заводе. Так, благодаря перебежавшему из Майсена специалисту по составлению фарфоровой массы и обжигу Самуэлю Штёльцелю, в 1719 году в Вене была основана вторая европейская фарфоровая мануфактура.

Многие скульпторы и художники также переходили с одной фабрики на другую. Так, например, Штёльцель через год вернулся из Вены в Майсен, чтобы как-то загладить свою вину уговорил сбежать вместе с ним юного И. Г. Херольда, который вскоре стал ведущим художником Майсенской мануфактуры. Скульптор Фридрих Элиас Мейер, не сработавшийся с Кендлером, перешел на Берлинскую фарфоровую мануфактуру, где занял место главного модельмейстера.

Во второй половине XVIII века лидирующую роль уже играли Севрская, Венская и Берлинская мануфактуры, в творчестве которых органично воплотились стилистические особенности классицизма, пришедшего на смену прихотливому и вычурному рококо.

1760-1780-е годы – один из наиболее важных периодов в деятельности Берлинской фарфоровой мануфактуры, развивавшейся в то время под непосредственным влиянием короля Фридриха Вильгельма II. На мануфактуре было выполнено более 20 сервизов для его дворцов, а также множество дипломатических подарков, среди которых был и знаменитый десертный сервиз, преподнесенный Екатерине II.

В конце XVIII – начале XIX века весьма значительным оказался также вклад Венской мануфактуры, где под руководством художественного руководителя, а затем и ее директора Конрада Зоргенталя был разработан декоративный стиль росписи с использованием архитектурного орнамента и гротеска. Предметы украшались изображениями итальянских ландшафтов, копиями помпеянских фресок или копиями с известных картин.

В течение первой половины и середины XVIII века в Европе возникло большое количество фарфоровых фабрик. Некоторые из них существовали короткое время, другие продержались до начала XIX века и лишь немногие продолжают работать в настоящее время.

Темы для самостоятельного изучения:

• Фарфор Майсенской королевской фарфоровой мануфактуры.

• Фарфор Венской императорской фарфоровой мануфактуры.

• Фарфор Венсенна и Севра.

• Фарфор первых английских предприятий: Челси, Вустер, Боу, Дерби.

• Появление русского фарфора. Продукция Императорского фарфорового завода и завода Ф.Я. Гарднера

Темы рефератов:

1. Керамика. Основные виды керамики

2. Керамика государств Силла, Пэкче и Когуре.

3. Технология производства «Египетских фаянсов».

4. Стили античной вазописи

5. Технология краснофигурной и чернофигурной вазописи

6. Испано-мавританская майолика

7. Технологические этапы производства керамики неолетических культур

8. Типы и форм и декора керампки Древнего Египта

9. Техники росписи фарфора, характерные для эпохи Средней Мин

10. Керамика Дземон

11. Техники росписи, фарфора характерные для эпохи Поздней Мин

12. Монохромные фарфоровые изделя Средней Ц»ин

13. Керамика Эпохи Сефевидов. Селадоны, изделия с кобальтовой росписью: Кашан,Керамин, Йезд, Гурмун

14. Техника «Сангам»

15. Характерные особенности декора и архитектоника турецкой керамики XV- XVI вв.

16. Изразцы «Ацулеи» и технология их производства

17. Крито-микенская керамика

18. Производство «зеленой керамики»

19. Фигуры «Догу»

20. Фарфор Ко-Имари

21. Технология производства «английского дельфта».

22. Керамика Кульна, Зигбурга

23. Основные техники росписи дельфтского фаянса

24. Ангобы и поливная керамика Ротема и Стаффордшира (XVII-XVIII вв.)

25. Пористые гончарные изделия

26. Плотные гончарные изделия

27. Экспорт китайского и японского фарфора

28.Появление фарфорового производства в Европе. (Произведения мануфактур Медичи, Руана). Изделия из «бёттгеровской красной каменной массы».

29. Мягкий и твердый фарфор.

30. Типы росписи майссенского фарфора XVIII века.

31. Мелкая пластика и сервизные формы Иоганна Иоахима Кендлера.

32. Техника «шварцлот». Венский фарфор 1744 – 1784 гг.

33. Фарфор Венсенна.

34. Типы росписи севрского фарфора XVIII века.

35. Техника печатного декора.

36. Фарфор мануфактур Диля и Герара, Жако Пти.

37. Типы посудных форм, характерные для севрского фарфора XVIII века.

38. Дорический ордер. Примеры его использования в архитектуре античной эпохи и в архитектуре Петербурга.

39. Фарфор мануфактур Chelsea и Bow.

40. Фарфор Worcester и Debry XVIII века

41. Появление фарфорового производства в России.

42. Произведения Императорского фарфорового завода эпохи правления Екатерины II.

43. Произведения Императорского фарфорового завода эпохи правления Павла I.

44. Западноевропейский и английский фарфор 1800 – 1820-х гг.

45. Западноевропейский и английский фарфор 1830 – 1850-х гг.

46. Русский фарфор второй половины XIX века.

47. Всемирные выставки.

48. Движение искусств и ремесел.

49. Западноевропейский и английский фарфор второй половины XIX века.

50. Керамика Теодора Дека.