- •Задание 1.Подбор геометрических размеров элементов
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Постановка задачи
- •1.3Пример выбора геометрических параметров сварной фермы
- •1.4 Построение линий влияния
- •1.5Определение максимальных и минимальных усилий
- •1.6Подбор сечения элемента нижнего пояса фермы
- •1.7Подбор сечения элемента верхнего пояса фермы
- •1.8Подбор сечения элемента стоек и раскосов
- •1.9Подбор геометрических параметров сварного соединения раскоса 5-13 с фасонкой
- •1.10 Расчет геометрических размеров фасонки
- •Задание 2.Проектировочный расчет сварной рамы
- •2.1Исходные данные
- •2.2Характеристика метода решения
- •2.3 Дискретизация рассчитываемой конструкции
- •2.4Формирование кэм
- •2.5Внешняя нагрузка
- •2.6Расчет внутренних усилий
- •2.7Проверочный расчет
- •2.8Проверка жесткости конструкции
- •Задание 3. Проектировочный расчет сварной балки
- •3.1Исходные данные
- •3.2Схема решения задания
- •3.3Определение расчетных сечений
- •3.4Определение прогибов балки
- •3.5Определение размеров вертикального листа
- •3.6Определение размеров горизонтальных поясов
- •3.7Определение размеров вертикальных ребер
- •3.8Сварные швы балки
- •3.9Опорные плиты балки
- •3.10Расчет веса балки и веса наплавленного металла
- •Задание 4.Проектировочный расчет сварной колонны
- •4.1Исходные данные
- •4.2Порядок расчета сечения
- •4.3Порядок расчета стойки
- •4.4Расчет соединительных элементов
- •4.5Соединительные продольные швы.
- •4.6Диафрагмы
- •4.7Оголовок колонны.
- •4.8База колонны
- •4.9Расчет веса колонны
- •4.10Расчет веса наплавленного металла
4.4Расчет соединительных элементов
Расчет проводится на воздействие поперечной силы Q. В качестве расчетного Q принимается наибольшее значение из фактического Q (см. рисунок 4.17) и фиктивной перерезывающей силы, вычисляемой по формуле
Qф=A.F . (4.18)
Здесь F - площадь поперечного сечения стойки, см2, А - коэффициент, А=200 для малоуглеродистых сталей и цветных сплавов, А=400 для низколегированных сталей. Тогда Q считается в ньютонах. В рассматриваемом примере Qф=52,94 кН > Qп=8,39 кН (см. рисунок 4.17).
Рис.4.18– Расположение соединительных
планок
Расстояние между планками по вертикали lв выбирают по двум критериям: их прочности и гибкости ветви колонны между планками. В каждой планке возникает поперечная сила (см. рисунок 4.18)
(4.19)
и момент
. (4.20)
Напряжения в планке определяются традиционно: тогда следовательно, . Для выбранных размеров планок можно определить
Гибкость ветви между планками не должна быть выше 40. По определению гибкости , отсюда
Для уголка № 16/10/1,2 imin=2,18 см, для швеллера № 30 imin= =2,84 см, тогда
Принимаем меньшее значение lвл=174,4 см по первому критерию, а значение lвп=85 см – по второму критерию. Определяем требуемое число планок:
Принимаем nл=13, nп=28,тогда расстояния между планками
Проверяем поперечное сечение планки на срез. По (4.19) вычисляем поперечную силу Т и напряжения в планке:
;
Назначаем длину нахлестки планки на ветвь и проверяем прочность сварных швов. Перерезывающая сила Т (4.19) создает в сварном шве напряжения Q,
, (4.21)
а изгибающий момент М (4.20) – напряжения
, (4.22)
направленные перпендикулярно М. Результирующие напряжения в сварных швах считаются как геометрическая сумма:
Отсюда вычисляется требуемая величина нахлеста:
. (4.23)
Принимаем k равным толщине планки, а =0,7 при выполнении шва ручной дуговой сваркой. Определив по (4.10) Мплл=22,68 кН.м, Мплп=11,25кН.м и вычислив по (4.22) Qл=40,4 МПа, Qп=57,58 МПа и по (4.21) Мл=91,73МПа, Мп=87,07 МПа, вычислим по (4.23) ал=4,14 см и ап=4,19 см. Примем а=5 см в правой и левой ветвях колонны.
Вычислим уточненную гибкость колонны и проверим ее устойчивость по (4.2). Приведенная гибкость получается как совокупная гибкость всей колонны к плюс гибкости ветвей, присоединяемых планками 2 и 4:
;
Проверяем устойчивость стойки по (4.2):
.