
- •Задание 1.Подбор геометрических размеров элементов
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Постановка задачи
- •1.3Пример выбора геометрических параметров сварной фермы
- •1.4 Построение линий влияния
- •1.5Определение максимальных и минимальных усилий
- •1.6Подбор сечения элемента нижнего пояса фермы
- •1.7Подбор сечения элемента верхнего пояса фермы
- •1.8Подбор сечения элемента стоек и раскосов
- •1.9Подбор геометрических параметров сварного соединения раскоса 5-13 с фасонкой
- •1.10 Расчет геометрических размеров фасонки
- •Задание 2.Проектировочный расчет сварной рамы
- •2.1Исходные данные
- •2.2Характеристика метода решения
- •2.3 Дискретизация рассчитываемой конструкции
- •2.4Формирование кэм
- •2.5Внешняя нагрузка
- •2.6Расчет внутренних усилий
- •2.7Проверочный расчет
- •2.8Проверка жесткости конструкции
- •Задание 3. Проектировочный расчет сварной балки
- •3.1Исходные данные
- •3.2Схема решения задания
- •3.3Определение расчетных сечений
- •3.4Определение прогибов балки
- •3.5Определение размеров вертикального листа
- •3.6Определение размеров горизонтальных поясов
- •3.7Определение размеров вертикальных ребер
- •3.8Сварные швы балки
- •3.9Опорные плиты балки
- •3.10Расчет веса балки и веса наплавленного металла
- •Задание 4.Проектировочный расчет сварной колонны
- •4.1Исходные данные
- •4.2Порядок расчета сечения
- •4.3Порядок расчета стойки
- •4.4Расчет соединительных элементов
- •4.5Соединительные продольные швы.
- •4.6Диафрагмы
- •4.7Оголовок колонны.
- •4.8База колонны
- •4.9Расчет веса колонны
- •4.10Расчет веса наплавленного металла
3.7Определение размеров вертикальных ребер
Рисунок 3.6– К расчету устойчивости
стенки
.
Критические касательные напряжения в
закрепленной пластине вычисляются по
формуле
.
Значения коэффициента k выбирают из таблицы 3.5.
Таблица 3.5–Зависимость коэффициентов устойчивости от размеров ячейки
a/h |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,5 |
1,8 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
|
k |
8,5 |
7,2 |
6,6 |
6,4 |
6,15 |
5,95 |
5,7 |
5,5 |
4,5 |
Рисунок 3.7– Ребро
.
Полученное значение коэффициента k меньше 4,5, соответствующего бесконечно большому расстоянию между ребрами. Следовательно, по условию устойчивости не требуется устанавливать промежуточные ребра.
Опорные ребра устанавливаются в точках A,B,C,D,E, т.е. в точках приложения сосредоточенных сил.
Размеры промежуточных ребер, показанные на рисунке 3.7, выбирают по формулам: bp=h/30+40; Sp=bp/15 - для малоуглеродистых сталей; Sp=bp/12 - для низколегированных сталей и цветных сплавов. В приведенных формулах используются размеры в миллиметрах. Размеры опорных ребер назначают в пределах 2bp=0,75bп; Sp=(0,8-1,0)Sв.
Для предупреждения пересечения трех взаимно перпендикулярных швов на ребрах делают высечки С=30 мм. Торцевые поверхности опорных ребер проверяют на смятие, считая что половина усилия передается на основание через ребра, половина – через вертикальную стенку. Допускаемые напряжения на смятие принимаем []см=1,5[]. В рассматриваемом примере 2bо.р. =0,75bп=0,75*0,32=0,24 м, принимаем bо.р.=0,12 м, Sо.р.=0,005 м.
Проверяем опорные ребра на смятие:
Прочность торцевой поверхности
обеспечена. Опорное ребро проверяется
на устойчивость как пластинка, закрепленная
с трех сторон. Сжимающие напряжения в
ребре
не должны превысить критических:
,
здесь =0,3 - коэффициент Пуассона.
Коэффициент k выбирается по таблице 3.5 в зависимости от размера hp/bp=0,93/0,12=7,75, следовательно, k=4,5. Тогда
Критические напряжения для выбранных размеров опорных ребер значительно выше сжимающих напряжений, т.е. они не могут быть достигнуты.
Вычислим размеры промежуточных ребер:
Принимаем bп.р.=75 мм, Sп.р.=5
мм. Максимальное расстояние между
ребрами amax=2,4.0,93=2,232
м, следовательно, на консоли AD (см.
рисунок 3.1) требуется не менее
ребер; ставим два промежуточных ребра.
На консоли BE n=0,75 - ставим
одно промежуточное ребро. В пролете AB
балки n=6,16 - ставим 7 ребер.
Опорные ребра на концах D и E
устанавливаем на расстоянии от края
балки равном
м,
таким образом, действительная длина
балки
м.