- •Гоу впо Кубанский государственный технологический университет
- •Кондитерских предприятий
- •Нормативные ссылки
- •Введение
- •1 Технологические расчеты
- •1.1 Обоснование и выбор технологических схем, их описание
- •Уточненный расчет производительности предприятия
- •Унифицированные рецептуры
- •Расчет расхода сырья и полуфабрикатов, поступающих со стороны
- •Расчет расхода полуфабрикатов собственного производства
- •1.6 Расчет необходимого количества вспомогательных материалов и тары
- •1.7 Расчет технологического оборудования
- •Часовой расход сырья рассчитывают по формуле
- •1.8 Расчет складов
- •2 Технохимический контроль кондитерского производства
- •3 Ориентировочный расчет площадей подсобно- производственных помещений
- •4 Строительная характеристика элементов здания
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •Методические указания к графической части курсового
- •Форма титульного листа курсового проекта
- •Гоу впо Кубанский государственный технологический университет
- •Пояснительная записка
- •Форма задания на курсовое проектирование гоу впо Кубанский государственный технологический университет
- •Задание
- •Пример оформления реферата Реферат
- •Проектирование кондитерских предприятий
1 Технологические расчеты
1.1 Обоснование и выбор технологических схем, их описание
Выбор ассортимента осуществляется студентом после согласования с руководителем курсового проекта. Количество наименований должно быть не менее трех.
На основании ассортимента выбирают наиболее прогрессивные технологические схемы производства, дают их обоснование, особенности и преимущества с учетом качества продукции, повышения производительности труда, улучшения санитарно-гигиенических условий и использования современного оборудования.
Описание технологических схем производства осуществляют с момента поступления сырья до отправки продукции в торговую сеть. При этом указывают тип или марку оборудования и его позицию на чертеже в скобках.
Уточненный расчет производительности предприятия
Производительность кондитерской фабрики определяется количеством и производительностью ведущего оборудования. Ведущее оборудование зависит от ассортимента и вида выпускаемых изделий, чаще всего это формующие машины и агрегаты, желательно выбирать специализированные комплексно-механизированные линии. Характеристика оборудования и поточных линий приведена в литературе[3,10,14,16,18,22,23,31-33].
Если в качестве ведущего оборудования выбрана линия в состав которой входят заверточные автоматы, то сменная выработка, Рзсм в т/см, одного вида завёрнутых изделий определяется по формуле
Рзсм=Рч× τсм× Кисп, (1.1)
где Рч – производительность ведущего оборудования или линии, кг/ч;
τ – продолжительность смены,ч (7,8– при 2-х сменном режиме;12–при односменном);
К – коэффициент, учитывающий снижение производительности оборудования в летнее время (равный 0,95 – 0,98).
Сменная выработка не завернутых изделий, Рнсм, т/см, определяется по формуле
Рнсм= Рзсм ×(100 - Зм )/100, (1.2)
где Зм – количество завёрточного материала, %.
Количество заверточного материала принимается равным от 4 до 5% в зависимости от способа завертки.
Если в линии не предусмотрены заверточные автоматы или выбрана в качестве ведущего оборудования формующая машина, то сменная выработка не завернутых изделий определяется по формуле (1.1).
Тогда сменная выработка завернутых изделий, Рнсм, т/см, определяется по формуле
Рнсм= Рзсм ×(100 + Зм )/100, (1.3)
Годовая производственная мощность Рг ,т/год линии по одному виду изделий определяется по формуле
, (1.4)
где Рзсм – сменная выработка не завернутых изделий;
а – колличество сменн в сутки;
Д – количество рабочих дней в году (245–250).
Расчет группового ассортимента отдельно по каждому виду изделий сводится в таблицу 1.1.
Групповой ассортимент изделий отражает номенклатуру корпуса или начинки, род отделки и упаковки. По карамельному цеху, например, указывается количество карамели без начинки и с начинкой, количество продукции в завертке, расфасовке и открытой. По конфетному цеху приводится количество продукции глазированной и не глазированной, а также ассортимент по характеру корпуса.
В выработку продукции, фасованной в различные коробки, а также шоколада и шоколадных изделий, пастило-мармеладных изделий, халвы, мучных кондитерских изделий, не включается масса заверточного и упаковочного материалов.
Таблица 1.1 – Групповой ассортимент конфетных изделий
Наименование изделия |
Годовая выработка |
Сменная выработка, т |
Ведущее оборудование |
||||
% |
т |
завёр-нутая |
не завёр-нутая |
Наименование |
Произво-дитель- ность, кг/ч |
Коли-чество |
|
“Черевички» |
31 |
1225 |
2,5725 |
2,45 |
|
641 |
0,5 |
“Снегурочка” |
31 |
1225 |
2,5725 |
2,45 |
|
641 |
0,5 |
“Весенние” |
33,5 |
1340 |
2,814 |
2,68 |
|
175 |
2 |
Итого |
95,5 |
3790 |
7,959 |
7,58 |
|
|
3 |
Таблицы составляются по каждому виду изделий (карамель, конфеты, пастило-мармеладные и т.д.), в одну таблицу следует включать изделия, вырабатываемые в одном цехе. Количество таблиц группового ассортимента должно соответствовать количеству цехов на проектируемом предприятии.