- •1. Отрезка заготовок на сортовых ножницах. Способы. Геометрические и силовые параметры.
- •3) Не полностью закрытая резка
- •2. .Выбор температурного интервала штамповки поковок
- •3.Основные операции свободной ковки (осадка, протяжка, прошивка, гибка, рубка, закручивание). Технологические параметры.
- •4. Классификация сталей для ковки и штамповки.
- •5.Разработка чертежа поковки
- •6.Ручьи молотового штампа,общая классификация.
- •7. Методы выбора ручьев.
- •8.Штампы для горячей штамповки(молотовой,кгшп,гкм).
- •9 Правила высадки и определение размеров конической полости пуансона при наборе метала на гкм
- •10. Обрезка облоя на поковках
- •11.Технический контроль поковок
- •12. Факторы влияющие на точность изготовления деталей при хош
- •13 Оборудования для хош. Однопозиционные, двухпозиционные и многопозиционные автоматы. Специализированные автоматы для хош.
- •15. Выбор типа и размеров заготовки для штам-ки поковок.
10. Обрезка облоя на поковках
Обрезка заусенцев и прошивка перемычки осуществляется на прошивных,обрезных прессах с помощью обрезных и прошивных штампов.Обрезка заусенца осущ-ся за счет сдвига поковки относительно заусенца.Сущ-т 2 вида данной операции
1.обрезка в хол состоянии
2….в горячем состоянии
Обрезка в горячем-для поковок из высоко легированных сталей и крупно габаритных поковок из сталей обычного качества.
Обрезка в холодную.
Осущ-ся для малоуглеродистых сталей(С<0.5%),и для малогабаритных поковок из легированных.
Для холодной обрезки применяются кривошипные пресса 25-200т
Для горячей кривошипные пресса 160-1600т
Наиболее крупные поковки обрезаются на гидрвл прессах усилием
Р=к**ср*Fср
ср=0.8*в
К=1.1-1.3-коэффициент учитывающий коэффт запаса пресса
=1-1.7-коэффт учитавающий затупление режущих кромок
ср-напряжение среза материала при температуре обрезки 0.8в-это временный предел прочности материала
Fср-площадь среза.
В разделительной операции участвуют матрица и пуансон(режущие эл-ты).
Конструкционный материал
Режущий контур материала выполняют по контуру поковки с припуском на слесарную обработку.Матрицу изготавливают цельными и составными,с прямыми и скошенными кромками
Рис1…………………………….
1.матрица с прямыми
2.матрица со скошенными кромками
Матрицу выполняют с рабочим пояском высотой h и конической острой частью правильного отверстия =5,=3-6.
а=в матрица имеет опорную пов-ть где в-размер заусенечного мостика и облойной канавки.Опорная пов-ть конструируется для использования перекоса,при устранении заготовки в матрице.
Конструирование пуансона
Изготавливают по чертежу поковки с последующей слесарной перегонкой относительно матрицы.Фигуру поковки подгоняют по центральным контурам,а по нецентральным пов-ям между поковкой и пуансоном предусматривается зазор величиной на сторону равной половине верхнего отклонения от соответствующего горизонтального размера поковки плюс 0.3-0.5 мм.
В зависимости конфигурации поковки используют 3 типа обрезных пуансонов
Пир угле наклона боковой пов-ти поковки <15 обрезной пуансон выполняют плоской торцевой пов-ю
рис2………………………….
При >15 обрезной пуансон выполняют охватывающим тело поковки рис3……………………………………..
Пир обрезке поковок круглой формы обрезной пуансон всегда выполняют охватывающим рис4………………………………
Зазор выбирают в зависимости от размера поковки по соответствующим таблицам,величина S-заглубление пуансона
S=(3.3-0.03)/tg (мм)
Для круглых поковок S=0.2D+(1-3мм)
Съемники для снятия заусенца
Необходим для снятия заусенца с пуансона при малых зазорах между пуансоном и матрицей.Съемник –жесткие и упругие(подвижные)
Конструкция жесткого съемника рис5……………………………
1.пуансон обрезной 2.съемник 3.распорные втулки
4.обрезная матрица
Типы обрезных штампов
1.простого действия-технические операции или обрезка заусенца или пробивка отверстия
2.Последовательного действия-более одной операции за один ход пресса на разных позициях штампа
3.совмещенного действия выполняет более одной технологической операции на одной позиции штампа за один ход пресса.