Проектирование кривошипно-коромыслового нитепритягивателя

Задачей проектирования является определение длины коромысла нитепритягивателя, которая обеспечивала бы заданную величину подачи нити и построение диаграммы подачи нити спроектированного нитепритягивателя.

Исходные данные на проектирование (рис. 9)

Вар.	,мм	АВ,мм	ВС,мм	СД,мм	X,мм	Y,мм
1	125	17	23	30	12	30	65	130	240
2	150	18	28	35	22	20	50	130	240
3	130	16	25	30	12	28	60	150	240
4	170	18	30	35	20	22	60	135	240
5	140	17	24	32	15	25	60	130	240
6	135	17	26	35	16	28	60	120	240
7	150	18	32	30	18	24	65	130	240
8	155	18	30	32	20	25	60	120	240

где - максимальная величина подачи нити,

АВ – радиус кривошипа,

ВС – длина шатуна,

Х, У – координаты точки Д.

- угол, определяющий положение механизма для крайнего верхнего положения глазка нитепритягивателя.

- угол между шатуном и рычагом нитепритягивателя,

- угол поворота кривошипа, при котором происходит подача нити.

При проектировании необходимо определить длину рычага CF и построить диаграмму подачи нити заданного механизма.

Последовательность проектирования

1. Строим начальное положение механизма для заданного угла , которое должно соответствовать крайнему верхнему положению глазка нитепритягивателя.

2. По заданному строим крайнее нижнее положение рычага CF нитепритягивателя.

3. Задаемся произвольно длиной CF и по крайним положениям т.F определяем . Если это значение не соответствует заданному, то последовательно перемещая т.F по линии CF находим ее такое положение, которое удовлетворяет заданному.

4. Строим шаблон рычага BCF и вырезаем его на бумаге. Построение ведется в масштабе чертежа.

5. Разбиваем окружность радиуса АВ на 12 частей, начиная от т. . Находим положение точек .

6. Последовательно прикладываем шаблон до совмещения т. В и т. С шаблона с другой радиуса ДС. Отмечаем положение т. F на чертеже. Получаем 12 положение точек F.

7. Соединяем точки плавной кривой. Получаем траекторию движения т F до плоскости. Уточняем значение угла начального положения механизма.

8. Строим ДПН в координатах P и (рис. 10) откладывая последовательно удвоенные отрезки в функции от .

9. Соединяем полученные точки плавной кривой, которая и будет представлять ДПН спроектированного механизма.