- •Подбор каната и грузового крюка
- •Определяем размеры блока, барабана
- •Расчет на прочность барабана и узла крепления каната
- •Усилие затяжки в винте
- •Подбор электродвигателя, редуктора, тормоза
- •Уточняем общий кпд привода
- •Проверка электродвигателя по пусковому моменту
- •Момент от силы инерции на валу барабана
- •Ускорение при пуске
- •Кинематическая схема механизма
- •Литература
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ имени А.Н. КОСЫГИНА»
Учебно-методический комплекс
по направлению 151000
и специальности 150406
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению домашнего задания
по расчёту механизма подъёма груза
грузоподъемной машины
Москва - 2009
ВАРИАНТЫ И СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ
Домашнее задание представляет собой расчетно-графическую работу, в которой студент должен выполнить расчет механизма подъема груза грузоподъемной машины.
При заданных параметрах (табл. 1) и схеме полиспаста:
Подобрать канат и грузовой крюк.
Определить размеры блоков, барабана.
Произвести расчеты на прочность барабана и узла крепления каната.
Подобрать электродвигатель, редуктор, тормоз.
Произвести проверку электродвигателя по пусковому моменту.
Нарисовать кинематическую схему механизма.
Таблица 1
Исходные данные для расчёта механизма подъёма груза
Вариант задания |
Тип полиспаста |
Грузоподъемность, Q, т |
Скорость подъема,V, м/мин |
Высота подъёма, Н, м |
Режим работы |
1 |
одинарный |
1,6 |
10 |
6 |
Л |
2 |
сдвоенный |
3,2 |
11 |
5 |
С |
3 |
одинарный |
2 |
12 |
6 |
Т |
4 |
сдвоенный |
2,5 |
8 |
5 |
ВТ |
5 |
одинарный |
1,6 |
10 |
6 |
Т |
6 |
сдвоенный |
2,5 |
8 |
5 |
С |
7 |
одинарный |
2 |
12 |
6 |
С |
8 |
сдвоенный |
2 |
15 |
5 |
Л |
9 |
одинарный |
2,5 |
7 |
6 |
С |
10 |
сдвоенный |
3,2 |
12 |
5 |
Т |
11 |
одинарный |
2 |
14 |
6 |
С |
12 |
сдвоенный |
1,6 |
6 |
5 |
Л |
13 |
одинарный |
2,5 |
14 |
6 |
С |
14 |
сдвоенный |
3,2 |
10 |
5 |
Т |
15 |
одинарный |
2,5 |
10 |
6 |
Т |
16 |
сдвоенный |
2 |
12 |
5 |
С |
15 |
одинарный |
3,2 |
13 |
6 |
Л |
18 |
сдвоенный |
1,6 |
12 |
5 |
С |
19 |
одинарный |
2,5 |
7 |
6 |
ВТ |
20 |
сдвоенный |
2 |
11 |
5 |
С |
21 |
одинарный |
1,6 |
9 |
6 |
Т |
22 |
сдвоенный |
2,5 |
14 |
5 |
Л |
23 |
одинарный |
2 |
7 |
6 |
С |
24 |
сдвоенный |
3,2 |
8 |
5 |
ВТ |
25 |
одинарный |
2 |
10 |
6 |
С |
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКОЙ РАБОТЫ
В расчетно-графической работе студент должен выполнить расчет и чертеж механизма подъема крана. В качестве методического пособия приводится пример расчета механизма подъема мостового крана в том объеме и в той последовательности, которая рекомендуется при выполнении расчетно-графической работы. В конце приводятся справочные данные, необходимые при расчетах.
Пример.
Рассчитать механизм подъема мостового крана.
Дано: Грузоподъемность Q = 3,5 т, высота подъема Н = 5 м, скорость подъема груза V = 6 м/мин, режим работы – средний. Схема полиспаста – рис. 1.
Подбор каната и грузового крюка
Максимальный вес груза G = g∙Q = 35 кН. Определим максимальное натяжение каната. Оно возникает в ветви, набегающей на барабан [1]
где zб = 2 – число ветвей каната, наматывающихся на барабан, при
zб = 1 – полиспаст называется одинарным, при zб = 2 – сдвоенным,
а = n / zб – кратность полиспаста, где n – число ветвей каната, на которых подвешен груз, в примере а = 6/2 = 3; t – число обводных блоков, в примере t = 0; коэффициент 1,03 – учитывает вес подвески с крюком; η = 0,98 – КПД блока на подшипниках качения.
В результате кН
Определим КПД полиспаста
Определим расчетное разрывное усилие каната [1]
Sраз = Smax к = 6,19 · 5,5 = 34 кН,
где к – коэффициент запаса, определяемый по режиму работы:
к=5 – при легком (Л), к= 5,5 – при среднем (С), к = 6 – при тяжелом и весьма тяжелом (Т, ВТ).
Рис. 1. Схема полиспаста
Выбираем канат двойной свивки с линейным контактом в прядях проволок разного диаметра ЛК-Р ГОСТ 2688-80.
По разрывному усилию выбираем канат диаметром d = 8,3 мм с разрывным усилием 35 кН с временным сопротивлением материала проволочек σВ = 1560 МПа (Приложение 1) [2].
По грузоподъемности и режиму работы, согласно Приложению 2, выбираем крюк однорогий ГОСТ 6627-74 №12 с наибольшей грузоподъемностью 4 т.
Определяем размеры блока, барабана
Минимальный диаметр блока, барабана по центрам каната
Do = e · d = 25 · 8,3 = 207,5 мм
Коэффициент е выбираем согласно табл. 2.
Таблица 2
-
Режим работы
е
1М, 2М, 3М – Л
20
4М – С
25
5М – Т
30
6М – ВТ
35
Желательно, особенно для сдвоенного полиспаста, брать не минимальный диаметр, а несколько больший минимального .
Диаметр блока по дну канавки или ручья (рис.2)
D = Do – d = 207,5 – 8, 3 = 199,2 мм
Округляем согласно нормальному ряду: 160, 200, 250, 320, 400, 450 и т.д. D = 200 мм, тогда Dо = D + d = 208,3 мм
Наружный диаметр блока Dн = D + 2h = 200 +2∙20 = 240 мм
Ширина блока В1 = 42 мм, где В1, h и другие размеры ручья блока – Приложение 3.
Ширина ступицы блока Вбл = (1,2 …1,4)∙В1 = 50…60 мм. Выбираем Вбл =50 мм.
Рисуем эскиз блока (рис. 2).
Барабан. Основные диаметры барабана Do и D такие же, как у блоков: Do = 208,3 мм, D = 200 мм.
Внутренний диаметр D вн = D – 2δ , где δ – толщина стенок (рис. 3).
Для барабана из стали (выбираем сталь 20) минимальная толщина
δ = 0,01 Do + 3 = 0,01·208,5 + 3 = 5 мм.
Тогда D вн = D – 2δ = 200 -2*5 = 190 мм
Наружный диаметр D H =D +2h =200+2·0,3·8,3=205 мм, где h≈0,3·d.
Шаг винтовой нарезки t = d +(1…3) мм = 8,5 + 1,2 = 9,5 мм.
Длина нарезной части барабана с учетом неприкосновенных витков (1,5… 2) и витков для крепления (5-6),
где 23 – число рабочих витков, 2 – число неприкосновенных витков, остающихся на барабане при полном опускании груза, 5 – число витков для крепления каната на барабане, 300 – длина нарезной части с одной стороны.
Для сдвоенных полиспастов между нарезными частями по середине должен быть гладкий участок длиной ℓо = (к-1) Вбл , где к – число блоков крюковой подвески.
В данном примере к = 3, ℓо = (3-1)∙50 = 100 мм. В конце нарезной части предусматривается гладкий участок или реборда длиной ℓ1 ≈ 2t . Общая длина барабана
Lб = ℓ + ℓо + 2ℓ1 = 570 + 100 + 38 = 708 мм.
Рисуем эскиз барабана (рис. 4).
Отношение Lб / DН = 708/208,3 = 3,4. Если Lб / DН <3,5 расчет барабана ведется только на сжатие. Если Lб / DН >3,5, то следует либо увеличить диаметр барабана до другого стандартного значения, либо расчет вести на сжатие, изгиб и кручение.