- •1. Краткое описание проектируемого объекта и
- •Расчетные параметры наружного воздуха
- •3. Расчетные параметры внутреннего воздуха
- •4.2.Потери теплоты от инфильтрации наружного воздуха
- •Определяют расход воздуха, подаваемого завесой Gз, кг/ч
- •6.1.5. Тепловыделения от остывающего материала определяют по формуле, аналогичной формуле (4):
- •6.1.6. Тепловыделения от нагретых поверхностей определяют по формулам теории теплопередачи.
- •6.1.7. Тепловыделения от оборудования, обогреваемого электричеством или сжиганием топлива. Тепловыделения от электрических нагревательных печей и сушил Qпеч, Вт, определяют по формуле
- •6.1.8. Поступление теплоты от системы отопления при невозможности ее отключения (например дежурного отопления местными нагревательными приборами) определяется по формуле
- •6.2. Определение поступлений влаги
- •6.3. Определение газо- и паровыделений
- •6.4. Определение пылевыделений
- •7. Тепловой баланс помещения
- •Расчет воздухообмена в помещении с местными отсосами
- •3.6DQя - Gм.Осрв(tр.З - tп)
- •106×Rв×Gвр - Gм.О(спдк - Сп)
- •Расчет воздухообменов в помещениях с местным притоком и
6.4. Определение пылевыделений
Многие технологические процессы сопровождаются пылевыделениями в окружающую среду. В первую очередь сюда можно отнести обработку металла абразивными кругами, его очистку и полировку, сварочные работы, распиловку и обработку на станках древесины, дробление , размол, просев материалов, транспортирование сыпучих материалов и многие другие операции. Места пылеобразования, как правило, оборудуют местной вытяжной вентиляцией [12, 17]
Пылевыделения при сварочных работах в большинстве случаев определяют воздухообмен помещения. Выделяющаяся при сварке пыль содержит фтористые соединения, окислы марганца, железа и алюминия, медь, марганец и другие вещества. В таблице 12 представлены данные о количестве и составе пыли, выделяющейся при сварке некоторыми отечественными электродами, а в таблице 13 представлены данные для процессов газовой резки.
Данные о запыленности воздуха, отсасываемого от различного технологического оборудования установками местной вытяжной вентиляции, приведены в таблице 14.
Таблица 12. Валовые выделения вредных веществ при сварке металлов,
г/кг расходуемых сварочных материалов [2]
Процесс |
Сварочные |
Пыль |
Аэрозоли в составе пыли |
Газы |
||||
|
материалы |
|
Mn |
CrO3 |
Другие ком-ты |
|
||
|
|
|
|
|
наиме- нование |
коли- чество |
HF |
|
Ручная сварка стали |
УОНИ13/45 УОНИ13/55 АНО-3 АНО-6 АНО-7 ОЗС-3 ОЗС-4 МР-3 ЦЛ-17 ЭА606/11 ОЗЛ-14 ЭА-395/9 ЭА981/15 ЭА48М/22 |
14 18 6 16 12 15 9 10 10 12 8 17 10 10 |
0.5 1/1 0.92.0 1.5 0.4 1.1 1.3 0.6 0.7 1.4 1.1 0.7 1.0 |
- - - - - - - - 0.17 0.40 0.46 0.13 0.72 0.77 |
фториды - - - - - - - - фториды - - - фториды |
1.4 - - - - - - - - 2,1 - - - 1.4 |
1.0 2.3 - - - - - 0,4 - - 0.9 - - - |
|
Полуавтомати- ческая сварка стали в среде СО2 |
СВ08Г2С СВ08Г6Х 0.7XHЗMД
|
8 15 4 |
0.4 1.8 0.2 |
- 0.5 - |
- Ni Fe |
- 2.0 1.2 |
- - - |
|
То же меди в азоте |
МНЖКТ-5- 1-0.2-0.2 |
14
|
0.2
|
- |
Cu |
7 |
- |
|
То же меди в аргоне |
то же |
18 |
0.3 |
- |
Cu |
11 |
- |
|
Сварка порош- ковой проволо- кой |
ЭПС-15/2 ПП-ДСК-1 ПП-АН-3 |
8 12 14 |
0.9 0.8 1.4 |
- - - |
- - - |
- - - |
0.8 - 2.7 |
|
Расчет газо-, паро- и пылевыделений рекомендуется проводить в табличной форме (форма 7).
Таблица 13. Валовые выделения вредных веществ при резке [2]
Процесс и вид |
Толщина |
Единица |
Пыль |
Mn в |
Газы |
|
материала |
металла |
измерения |
|
составе |
СО |
NO2 |
Газовая резка сталь 45Г17ЮЗ |
5 10 20 |
г/пог. м |
2.5 5.0 10.0 |
0.6 1.2 2.4 |
1.4 2.0 2.7 |
1.1 1.6 2.2 |
То же сплавы титана |
4 12 20
30 |
г/пог. м |
5 15 24 36 |
- - - - |
1.0 1.8 2.2 2.7 |
0.5 0.9 1.1 1.5 |
Плазменная резка сплавы АМГ |
8 20 80 |
г/пог. м |
2.5 4.0 6.0 |
- - - |
0.6 0.9 1.8 |
2.5 4.0 8.0 |
То же сталь 09Г2 |
14 20 |
г/пог. м |
5 10 |
- - |
2.0 2.5 |
10 14 |
Таблица 14. Запыленность воздуха, удаляемого от технологического
оборудования местными отсосами [3]
Оборудование или процесс |
Концентрация пыли, мг/м3 |
|
|
Наибольшая |
Средняя |
Точильно-обдирочные станки:
|
5000 1000 |
500 100 |
Шлифовальный станок с матерчатым кругом |
- |
1100 |
Пескоструйные камеры:
|
20000 16000 |
4000 3200 |
Дробеструйные и дробеметные камеры:
|
6000 5000 10000 |
2000 2000 3000 |