- •Технологическая оснастка
- •Содержание
- •Понятие технологической оснастки.
- •Классификация приспособлений.
- •Классификация станочных приспособлений.
- •Классификация элементов приспособлений.
- •Установка заготовок и установочные элементы приспособлений.
- •Принципы установки заготовок в приспособлениях.
- •2. Погрешности установки детали в приспособлениях.
- •3. Типовые схемы установки заготовок в приспособлениях.
- •3.1 Установка деталей на наружную цилиндрическую поверхность.
- •3.2 Установка заготовок на центровые гнезда и конические фаски.
- •3.3 Базирование по плоскости и отверстию с применением установочных пальцев.
- •Погрешность при установке детали на 2 пальца (цилиндрический и ромбический).
- •4. Конструкции установочных элементов.
- •Постоянные опоры.
- •Опорные призмы.
- •Установочные пальцы.
- •Центры.
- •Условные обозначения опор баз и зажимных усилий (гост 3.1107-81, ст сэв 1803-79):
- •Закрепление заготовок и зажимные устройства (элементы) приспособлений.
- •1. Назначение зажимных устройств.
- •2. Методика расчета потребных сил зажима.
- •У крупненный алгоритм расчета зажимных устройств:
- •3. Примеры расчета зажимных усилий. Расчет устройства, предупреждающего смещение заготовки под действием силы.
- •Зажимные устройства, предотвращающие провертывание заготовки в закреплении от действия момента.
- •Зажимные механизмы. Классификация зажимных механизмов.
- •Простые механизмы.
- •1. Винтовые механизмы.
- •2. Клиновые механизмы.
- •3. Плунжерные механизмы.
- •4. Эксцентриковые зажимы.
- •5. Рычажные механизмы.
- •1 Схема:
- •2 Схема:
- •3 Схема:
- •6. Пружинные механизмы.
- •Комбинированные зажимы.
- •Рычажно-шарнирные механизмы.
- •А . Однорычажные шарнирные механизмы.
- •Б . Двухрычажные шарнирные механизмы одностороннего действия.
- •Основные характеристики простых и комбинированных механизмов.
- •Установочно-зажимные механизмы (узм).
- •Плунжерные
- •Мембранные
- •1. Призматические механизмы.
- •2 . Плунжерные.
- •3. Мембранные.
- •4. Кулачковые патроны. А. Двухкулачковые.
- •Б. Трехкулачковые.
- •Механизированные приводы приспособлений.
- •Пневматические приводы. Общая характеристика и классификация.
- •Плунжерные.
- •Поршневые двигатели.
- •1. Приводы одностороннего действия.
- •2. Приводы двухстороннего действия.
- •3. Уплотнения.
- •4. Сила на штоке пневмоцилиндра.
- •Диафрагменные приводы.
- •Вакуумные приводы
- •Определение силы на штоке диафрагменного привода.
- •Вспомогательная аппаратура для пневмоприводов
- •Гидравлические силовые приводы.
- •Пневмогидравлические силовые приводы.
- •Электромеханический привод
- •Центробежно-инерционный привод
- •Магнитный привод
- •Устройства, координирующие положение режущего инструмента. Кондукторные втулки для сверлильных и расточных станков.
- •1. Неподвижные кондукторные втулки.
- •2. Вращающиеся кондукторные втулки.
- •Кондукторные плиты.
- •Установы или габариты.
- •Копиры.
- •Вспомогательные элементы приспособлений. Делительные устройства.
- •Контрольные приспособления
- •Нормы погрешности измерения
- •Проектирование технологической оснастки
3. Примеры расчета зажимных усилий. Расчет устройства, предупреждающего смещение заготовки под действием силы.
С
При постоянном значении Р сила Q = 0. Этой схеме соответствует протягивание отверстий, обтачивание в центрах, цекование бобышек и др.
Сила резания Р направлена против зажимного усилия.
,
где k – коэффициент запаса > 1.
Сила резания стремится сдвинуть заготовку с установочных элементов.
Э
,
где f1 и f2 – коэффициенты трения заготовки с установочными и зажимными элементами.
С учетом коэффициента запаса k > 1, получим:
коэффициент трения f2 принимается при контакте с опорными пластинами 0,1 – 0,16. Если поверхность заготовки не обработана, при контакте со сферическими штырям f2 = 0,2 – 0,3. При контакте с рифлеными опорами или кулачками f2 до 0,7 в зависимости от рисунка рифлений и глубины.
У
Сила резания Р1 направлена против зажимного усилия и одновременно сдвигает заготовку(Р2).
Рассчитывают 2 силы:
Из полученных значений Q1 и Q2 выбирают большее и принимают за расчетную величину Q необходимой силы зажима.
Направление действия сил P1 и Р2 зависит от ориентации сил Рх, Ру, и Рz при обработке.
Зажимные устройства, предотвращающие провертывание заготовки в закреплении от действия момента.
1)Заготовка, установлена в патроне и находится под действием момента М и осевой силы P.
где Qc – суммарная сила зажима всеми кулачками:
,
где z – число кулачков в патроне.
С учетом коэффициента запаса k потребная сила, развиваемая каждым кулачком, будет:
2) Заготовка центрируется по выточке и прижимается к трем опорам двумя или несколькими прихватами.
В процессе обработки возникают сдвигающий момент и осевая сила. При равных реакциях опор и при наличии жесткой установки в тангенциальном направлении (т.е. касательно к поверхности заготовки в месте приложения зажимной силы) сила Q находится из равенства:
откуда:
3
Если тангенциальная жесткость зажима незначительна, то сила трения (момент трения) между прихватами и заготовкой не учитывается.
4) Цилиндрическая заготовка закреплена в призме с углом без упора в торец.
П
здесь N (из треугольника векторов):
Откуда:
,