- •Производство реструктурированных продуктов
- •1. Основные принципы процесса реструктурирования
- •При изготовлении реструктурированных мясопродуктов каррагинан вводят в сухом виде, либо после гидратации вместе с мясным сырьем в массажер или тумблер.
- •2. Особенности производства реструктурированных мясопродуктов из нетрадиционного сырья
- •Изделия из мяса птицы
- •Изделия из субпродуктов
- •Изделия комбинационного типа
- •III фаза - продолжение массирования в течение 8-10 мин, при этом добавляют говяжий фарш, негидратированный соевый белковый препарат и специи.
2. Особенности производства реструктурированных мясопродуктов из нетрадиционного сырья
В качестве примеров продукции с неординарными органолептическими свойствам рассмотрим применение мяса птицы, субпродуктов и комбинационных смесей "кусковое сырье - фарш" при производстве весьма популярных у населения изделий реструктурированного типа.
Изделия из мяса птицы
Интерес к мясу птицы - как к сырью для производства деликатесных и ветчинных изделий - постоянно возрастает, что обусловлено как значительными объемами ресурсов, так и стабильным потребительским спросом.
Мясо птицы отличается от говядины и свинины по составу (особенно по содержанию красящих пигментов), соотношению жир:белок, периоду автолитических изменений и уровню водосвязывающей способности. птичье мясо может являться достаточно хорошим сырьем для изготовления ветчинных изделий. Поэтому автоматический перенос технологических принципов, характерных для выработки цельномышечных изделий из говядины и свинины, на технологию продуктов из птицы оказался неприемлемым: изделия ветчинного типа не имели монолитности, были сухими, крошливыми, безвкусными.
Устранение этих дефектов обеспечивало комплексное воздействие на сырье механической обработки и посола: шрицевание кускового сырья рассолом и массирование либо традиционная выдержка в посоле обеспечивают существенное повышение сочности и нежности и обеспечивают формирование своеобразного вкуса и запаха.
Во избежание снижения выхода готовой продукции и сохранения уровня водосвязывающей способности является предпочтительным использование охлажденного сырья, продолжительность выдержки в посоле обваленного мяса должна достигать 2-3 сут.; при посоле мяса на костях - 3-5 суток.
Посол тушек и обваленного мяса, как правило, осуществляют несколькими способами. Наиболее распространенным является комбинированный способ, в соответствии с которым тушку вначале натирают посолочной смесью, а затем заливают рассолом. Соотношение рассол и мясо 3:1.
При применении кускового мяса - грудная часть и окорочка - его либо массируют 60-90 мин. в присутствии поваренной соли, фосфатов и нитрита, либо подвергают последовательному шприцеванию стандартным рассолом и массированию.
Современные способы посола, применяемые при изготовлении ветчины из птицы и копчено-вареной птицы, отличает от традиционных использование изолированных белковых препаратов (типа СУПРО-595) в составе шприцовочных рассолов.
Количество вводимых рассолов составляет 15-30% к массе сырья. Состав рассола на 100 л: СУПРО-595 - 4,0-6,0 кг; соль поваренная - 3,65-5,45 кг; сахар - 0,45-0,65 кг; фосфата - 1,7-3,33 кг. Продолжительность массирования 30-50 минут при скорости вращения барабана 8 об/мин.
Принимая во внимание невысокое содержание в мясе птицы миозина (0,23-0,27%), ответственного за структурообразование получаемого фарша, наличие соевых белковых препаратов в рассоле и в составе эмульгированной части рецептуры, обеспечивает гарантированную монолитность, сочность и высокий выход (до 104%) готовой продукции.
Современные исследователи рекомендуют при выработке ветчинных изделий из птицы вводить в рецептуру в качестве связующей части до 10-25% эмульсии, приготовленной на базе СБИ, воды (снега) и птичьей кожи, взятых в соотношении 1:5:5.
Степень выраженности розового цвета изделий из птицы можно регулировать использyя цельную кровь крупного рогатого скота (0,3-1,2%), форменные элементы, препараты гемоглобина, синтетические красители типа кармазина. Усиление выраженности вкуса достигается введением глутамината натрия.