- •История развития науки об управлении.
- •Основные формы единичного разделения труда.
- •Сущность, содержание и задачи подготовки производства
- •Понятие рабочего времени.
- •Комплексная подготовка производства.
- •Методы изучения рабочего времени
- •Организация научно-исследовательских работ.
- •Основные нормы труда.
- •Содержание и этапы нир (на примере поисковой нир).
- •Нормы времени и выработки.
- •Организация и планирование научных исследований.
- •Нормы обслуживания и численности.
- •Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •Нормы управляемости и нормированные задания.
- •Жизненный цикл изделия.
- •Расчетно-аналитический метод нормирования труда.
- •Определение цикла подготовки производства при различной форме (последовательности) организации работ.
- •Аналитически-исследовательский метод нормирования труда.
- •Организация технологической подготовки производства.
- •Отчетно-статистический метод нормирования труда.
- •Основные этапы технологической подготовки производства.
- •Понятие номинальной и реальной заработной платы.
- •Основные задачи планирования процесса создания и освоения техники.
- •Основные выплаты, составляющие общий доход персонала.
- •Основные формы представления планов.
- •Тарифные ставки и оклады.
- •Производственная структура предприятий.
- •Формы системы оплаты труда.
- •Организация основного производства на предприятиях.
- •Повременная заработная плата.
- •Организация вспомогательного производства и хозяйства на предприятиях.
- •Производственный участок. Назначение и типы.
- •Управление качеством продукции.
- •Типы производства. Назначение и их характеристика.
- •Форма организации производства.
- •Организация поточных и автоматизированных методов производства.
- •Этапы процесса принятия решений.
- •Классификация поточных линий.
- •2. Показатели качества управленческого решения.
- •Общая продолжительность процесса для поточных линий с последовательным движением деталей по операциям.
- •Основные условия обеспечения эффективности управленческого решения
- •Общая продолжительность процесса для поточных линий с последовательно- параллельным движением деталей по операциям.
- •Основные понятия и определения в сетевом планировании
- •Общая продолжительность процесса для поточных линий с параллельным движением деталей по операциям.
- •Порядок построения сетевых графиков.
- •Основные виды разделения труда.
- •Методика оптимизации сетевых графиков
Общая продолжительность процесса для поточных линий с последовательно- параллельным движением деталей по операциям.
Сущность последовательно-параллельного движения заключается в том, что на каждом рабочем месте работа ведется без перерывов, как при последовательном движении, но вместе с тем имеет место параллельная обработка одной и той же партии деталей на смежных операциях. Передача деталей с предыдущей операции на последующую производится не целыми партиями (n), а поштучно или транспортными партиями (р). Последовательность: 1. Если периоды выполнения смежных операций (предыдущей и последующей) одинаковые, то между ними организуется параллельная обработка деталей, которые передаются с предыдущей операции на последующую поштучно или небольшими транспортными партиями сразу же после их обработки. 2. Если продолжительность последующей операции меньше предыдущей, то отсутствие простоев оборудования на последующей операции может быть обеспечено только после накопления перед ней известного запаса деталей, позволяющего эту операцию выполнять непрерывно (в примере ). 3. Если продолжительность последующей операции больше чем предыдущей (в нашем примере ), то в этом случае транспортную партию (р) можно передавать с предыдущей операции на последующую сразу же по окончании ее обработки. Время совмещения (параллельности) выполнения каждой пары смежных операций: где индекс при соответствует операциям с наименьшим временем их выполнения. Например, между первой и второй операциями , между второй и третьей операциями , между третьей и четвертой операциями . Суммарное время совмещений по всему технологическому процессу рассчитывается по формуле или Тогда продолжительность технологического цикла изготовления партии деталей при последовательно-параллельном движении можно определить по формуле Продолжительность производственного цикла при последовательно-параллельном движении деталей по операциям рассчитывается по формуле
Основные понятия и определения в сетевом планировании
Системы сетевого планирования представляют собой совокупность графических и расчетных методов, организационных и управленческих приемов, позволяющих осуществить моделирование сложных процессов создания новой техники и оперативное управление ходом работ по ее созданию. Основным плановым документом в системе сетевого планирования является сетевой график.
Построение сетевого графика. В сетевой модели события обозначаются кружками, работы — стрелками. В построенном графике должно быть одно начальное и одно конечное событие. Событие — это промежуточный или конечный результат одной или нескольких работ. Оно не имеет продолжительности во времени, а указывает на начало каких-либо работ и может быть одновременно завершением других.
Под работой в сетевом графике понимается любой процесс, требующий затрат труда; ожидание, требующее затрат определенного количества времени; зависимость, указывающая, что начало данной работы зависит от выполнения предыдущей. Графически работа обозначается сплошной стрелкой. Стрелка, выражающая только зависимость одной работы от другой, называется фиктивной работой и обозначается пунктирной линией. Она имеет нулевую временную оценку. Работа же предполагает наличие затрат времени. Продолжительность работы в днях (неделях) представляется над стрелкой.
В ходе расчета сетевого графика определяются следующие параметры: продолжительность работ и критического пути; наиболее ранние и наиболее поздние сроки наступления событий и окончания работ; все виды резервов времени для работ и событий, не лежащих на критическом пути.
Всякая последовательность работ, соединяющая начальное событие с конечным, называется путем. Путь, имеющий наибольшую продолжительность работ, называется критическим и изображается жирными стрелками.
Работы, лежащие на критическом пути, не имеют резервов времени. Поэтому несоблюдение сроков выполнения любой работы на критическом пути ведет к срыву общего срока выполнения всего комплекса. Работы, не лежащие на критическом пути, имеют резерв времени.
Билет 30