Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка КП механізація приготування і роздав...doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
05.05.2019
Размер:
1.06 Mб
Скачать

3.3. Вибір технологічного обладнання і розрахунок його потреби

Обладнання кормоцеху подано комплексом взаємозалежних технологічних ліній (грубих, соковитих, концентрованих кормів, змішування, розвантаження тощо). На основі операційних показників технологічних процесів підготовки кормів до згодовування необхідно перейти до розрахунку продуктивності потокових технологічних ліній, необхідної кількості машин і допоміжного обладнання. Вихідним показником для даних розрахунків є кількість кормів, що належить обробці.

Продуктивність технологічної лінії для обробки кормів, що швидко не псуються визначається за формулою:

(6)

де - продуктивність технологічної лінії, т/год;

- добова потреба в кормі, т;

- час роботи технологічної лінії, год;

- коефіцієнт використання робочого часу (0,7…0,8).

При подрібненні коренеплодів і інших кормів, що швидко псуються, продуктивність лінії визначаємо згідно їх максимальної разової даванки:

(7)

Де - максимальна разова даванка корму, т (табл.)

- допустимий час зберігання обробленого корму згідно зоотехнічних норм, год.

Обрана для роботи в технологічній лінії машина повинна відповідати не лише зоотехнічним вимогам, але і мати відповідну продуктивність. В іншому випадку необхідно використовувати декілька машин. Необхідна кількість машин розраховується за формулою:

(8)

Де - продуктивність машини в даному режимі роботи, т/год

Відповідно до продуктивності технологічної машини необхідно підібрати допоміжне обладнання для подачі кормів на обробку і дозованої видачі готового продукту на змішування. Вибір живильника і дозатора повинен враховувати і тип корму, що обробляється (стебловий, розсипний сипкий тощо). Для переміщення вантажів у межах кормоцеху можна використовувати транспортери різних типів (шнекові, стрічкові, скребкові, роликові тощо), продуктивність яких також повинна відповідати продуктивності машин, які вони обслуговують.

Завершальною операцією підготування суміші є змішування. Вибір типу і марки змішувача залежить від попередніх технологічних операцій, режиму роботи ліній, вологості і складу суміші. При визначенні продуктивності лінії змішування кормів необхідно врахувати їх максимальну кількість, що проходить через змішувач. У більшості випадків тривалість підготовки кормів для кожної годівлі не повинна перевищувати 1…2 години, тому необхідно підібрати відповідний змішувач.

Важливим показником для вибору типу і марки змішувача є загальна вологість суміші кормів. Вона визначається за формулою:

(9)

Де - разова даванка кожного компоненту, кг;

- вологість кожного компоненту даванки, %.

Відповідно до отриманої середньої вологості кормів необхідно обрати тип і марку змішувача. Умовно агрегатний стан кормосуміші за різної вологості буде наступний:

12-25% - сухий розсипний;

25-35% - вологий розсипний;

35-80% - вологий не розсипний;

80% і вище – рідкий.

Розрахунок кількості змішувачів постійної дії проводимо за формулою (8).

Якщо обрано змішувач періодичної дії, то його продуктивність визначаємо за формулою:

(10)

Де - об’єм змішувача, м3;

- щільність (об’ємна маса) суміші, кг/м3;

- коефіцієнт заповнення (0,6…0,8);

- тривалість циклу змішування, год (0,3…0,5 год, або виходячи з продуктивності завантажувально-розвантажувальних механізмів).

Продуктивність шнекового змішувача визначаємо за формулою:

(11)

Де - діаметр кожуха шнека, м;

- швидкість переміщення продукту;

- щільність суміші, кг/м3;

коефіцієнт заповнення (0,8…0,9)