2.7. Вскрытие шахтного поля

2.7.1 Определяется очерёдность вскрытия и отработки запасов месторождения подземным способом.

Если срок существования шахты находится в пределах 10-25 лет, то выбор способа вскрытия шахтного поля производится на всю разведанную глубину месторождения.

Если срок существования шахты превышает 25 лет, то проектирование вскрытия месторождения целесообразно осуществлять поэтапно (очередями).

Отрабатываемые балансовые запасы первой очереди Z_б1 (т) определяются из условия работы шахты заданной проектной мощности А в течение 15-20 лет:

где Т₁ – время отработки запасов первой очереди, лет (Т₁ ≈ 15-20 лет).

Глубина вскрытия запасов первой очереди Н₁ (м) составляет:

Н₁ = Н₀ + h₁,

где h₁ – расстояние от верхней отметки залежи до нижней отметки запасов первой очереди вскрытия и отработки, м

Оставшиеся запасы месторождения отрабатываются в последующие периоды, для которых принимаются соответствующие текущему времени проектные решения по вскрытию и отработке месторождения.

Запасы первой очереди могут отрабатываться поэтажно или концентрационными горизонтами. Поэтажная отработка, как правило, применяется при клетевом подъёме и значительном сроке службы этажа. Вскрытие концентрационными горизонтами является весьма распространённым на рудных шахтах и прогрессивным при отработке как мощных, так и жильных месторождений.

2.7.2 В соответствии с принятой годовой производительностью рудника принимается рациональный вид транспорта по вскрывающим и подготовительным горным выработкам.

В зависимости от величины грузопотока, расстояния транспортирования, срока службы горизонта и вида транспортируемых грузов можно применять электровозный, самоходный и конвейерный транспорт.

Основным видом транспорта на откаточном горизонте в настоящее время является электровозный. Рекомендуемые типоразмеры подвижного состава и ширина колеи рельсового пути электровозного транспорта приведены в табл. 2.7. Необходимые размеры горизонтальных горно-капитальных и горно-подготовительных выработок в зависимости от типа подвижного состава приведены в приложении 1.

Таблица 2.7. Рекомендуемые параметры подвижного состава электровозного транспорта

Годовая производительность рудника, млн. т/год	Ширина колеи, мм	Сцепной вес локомотива, кН	Вместимость вагонетки, м3
			с глухим кузовом	опрокидной и саморазгружающейся
до 0,2	600	50-70	0,7; 1,2	0,5; 0,8
0,2-0,5	600; 750	70-100	1,2; 2,2	1,6
0,5-1,0	750	100	2,2	1,6; 2,5
1,0-3,0	750	140	4,0	-
3,0 и более	900	200-280	4,0; 8,0	-

2.7.3 Выбирается тип подъёмных установок.

Тип подъёмных установок на главных грузоподъёмных стволах принимается:

для рудников цветной металлургии:

а) при производительности шахты А до 650 тыс. т/год – клетевые подъёмные установки;

б) при А = 650-800 тыс. т/год и глубине до 650 м, А = 800-1000 тыс. т/год и глубине до 400 м, А = 1000-1300 тыс. т/год и глубине до 300 м – также клетевые подъёмные установки;

в) при производительности шахты до 3 млн. т/год – одноканатный подъём;

г) при А = 3-7 млн. т/год и глубине до 900 м, А = 7-10 млн. т/год и глубине до 700 м, А = 10-12 млн. т/год и глубине до 500 м – одноконцевые скиповые подъёмные установки;

д) в остальных случаях рекомендуется применять многоканатный подъём;

для рудников чёрной металлургии:

а) при производительности рудника до 800-1000 тыс. т/год тип подъёмной установки (клетевая или скиповая) обосновывается проектом;

б) при производительности рудника свыше 1000 тыс. т/год для выдачи руды и породы – скиповые подъёмные установки.

2.7.4 По принятому типу подъёмных сосудов, их параметров и годовой производительности рудника принимают размеры рудоподъёмного ствола (см. приложение 2). Схема размещения оборудования в стволе выбирается согласно приложению 3.

2.7.5 Согласно таблице 2.8 выбирается тип околоствольного двора.

Таблица 2.8. Рекомендуемые типы околоствольных дворов главного рудоподъёмного ствола и их объёмы

Годовая производительность рудника, млн. т	Число стволов, обслуживаемых околоствольным двором	Тип подъёма	Тип околоствольного двора	Объём околоствольного двора (без камер и бункеров), м3
0,10-0,15	1	Клетевой (1-2 клети)	Тупиковый односторонний	500-600
0,15-0,30	1	Клетевой (2 клети)	Тупиковый двухсторонний, кольцевой	1200-1400
0,20-0,40	1	Скипо-клетевой	Тупиковый двухсторонний, кольцевой	1400-1600
0,40-1,00	1	Скиповой (2 скипа) и клетевой или скипо-клетевой	Тупиковый двухсторонний, кольцевой	1500-2500 и более
1,00-2,00	1	Скиповой и клетевой	Кольцевой	4000-6000
2,00 и более	2	Скиповой и клетевой	Кольцевой	8000 и более

2.7.6 Определяется площадь поперечного сечения одно- и двухпутных горно-капитальных и подготовительных выработок, опираясь на данные приложений 1, 4, 5.