Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры строймаш.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
23.04.2019
Размер:
1.25 Mб
Скачать

42. Роторные и молотковые дробилки

Роторные и молотковые дробилки относятся к дробилкам ударного действия. Измельчение происходит вследствие удара быстро вращающихся молотков по кускам материала и ударов кусков друг о друга; удара материала о дробящие плиты, на к-рые он отбрасывается молотками; измельчения материала между молотками и дробящей плитой, а также между молотками и колосниками.

Роторные дробилки применяют для дробления малоабразивных горных пород средней прочности с крупностью исходных кусков от 100 до 1100мм. По технологическому процессу различают роторные дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Главными параметрами являются диаметр и длина ротора.

Молотковые дробилки применяют для дробления пород средней прочности, а также мягких материалов с размерами исходных кусков от 150 до 600мм. Они отличаются ударными органами, шарнирно закрепленными на роторе молотками. И менее жестким ударом по дробимому материалу. Молотковые дробилки различаются по кол-ву валов на одновальные и двухвальные. Размеры молотковых дробилок определяются диаметром окружности, описываемой концом молотка, и длиной ротора.

Недостаток молотковых дробилок: быстрый износ молотков, особенно при дроблении абразивных материалов; при влажности материала более 15% дробилки замазываются; при попадании в дробилку кусков металла возможна авария; непригодность молотковых дробилок для дробления очень твердых пород.

43. Машины для приготовления бетонных смесей

Бетонные смеси приготовляют путем механического перемешивания их компонентов в смесительных машинах — бетоносмесителях. Качество смеси определяется точностью дозировки компонентов и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси. Технологический процесс приготовления смесей включает последовательно выполняемые операции: загрузку отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину, перемешивание компонентов и выгрузку готовой смеси.

Смесители классифицируют:

По характеру работы различают смесительные машины периодического (циклического) и непрерывного действия.

Главным параметром смесительных машин цикличного действия является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы, смесителей непрерывного действия — объем готовой продукции выдаваемой машиной за 1 ч работы.

По принципу смешивания компонентов различают машины со смешиванием при свободном падении материалов (гравитационные) и с принудительным смешиванием (принудительного действия). В смесителях принудительного действия орбиты составляющих имеют вынужденный характер, в гравитационных - свободный. Цикличные смесители делят на следующие типы: БП- бетоносмесители принудительного действия роторные для приготовления жестких и подвижных бетонных смесей и растворов, а также смесей из сухих составляющих; БГ — бетоносмесители гравитационные для приготовления подвижных бетонных смесей с осадкой конуса более 3 см; БП-2Г — бетоносмесители принудительного действия с двумя горизонтальными валами.

Гравитационные смесители предназначены для приготовления подвижных смесей и выпускаются передвижными и стационарными, цикличного и непрерывного действия.

По способу установки.