1. Расчетно-аналитическим

Позволяет установить плановую величину себестоимости не по отдельным изделиям, а по всей товарной продукции с учетом влияния важнейших технико-экономических факторов на изменение базисных затрат на 1 рубль товарной продукции. этот расчет осуществляется на уровне планово-экономического отдела предприятия и носит укрупненный характер

2. Нормативно-балансовым

Основан на составлении сметы затрат по местам их возникновения, а также на применении действующих материальных, трудовых, денежных нормативов затрат. Представляет собой затратный подход к планированию, при котором невозможно установить засчет каких факторов изменяется себестоимость продукции, что исключает возможность полного учета резервов ее снижения.

Таким образом, применение одновременно двух методов позволит использовать принципы встречного планирования (сверху вниз и снизу вверх) и оперативно реализовать имеющиеся резервы при разработке плана по себестоимости и прибыли.

БИЛЕТ 14

1. Стоимостные измерители производственной программы предприятия

объема производства в стоимостном измерении производится в следующих целях:

1) Определения основного финансового результата - прибыли;

2) Отражения пропорции в структуре общественного продукта;

3) Определения динамики темпов роста объемов производства;

4) Обеспечения сквозного учета объема производства внутри предприятия и определение единого измерителя всего созданного объема продукта;

5) Определения структуры производства;

6) Обеспечения условий для внедрения внутрихозяйственного расчета.

К стоимостным измерителям относятся:

1) товарная продукция в действующих оптовых ценах;

2) товарная продукция в сопоставимых ценах;

3) валовая продукция;

4) реализуемая продукция (объем продаж);

5) чистая продукция.

1. Товарная продукция в действующих ценах рассчитывается на предприятии в соот­ветствии с временными указаниями по отражению в формах государственного статисти­ческого наблюдения показателей промышленной продукции, утвержденных Постановлением Государственного Комитета РФ по статистики от 31 декабря 1996 года №153.

Промышленная товарная продукция представляет собой полезный результат про­мышленной производственной деятельности предприятия, определенной как совокуп­ность выработанных готовых изделий (услуг) промышленного характера.

Объем продукции промышленного предприятия определяется по заводскому мето­ду без стоимости внутри заводского оборота (готовые изделия или полуфабрикаты, ис­пользуемые на собственные нужды предприятия).

Стоимость продукции вспомогательных и подсобных промышленных производств (ремонтных, тарных и т.д.), потребляемых на промышленно-производственные нужды предприятия, на балансе которых они состоят, рассматривается как внутризаводской обо­рот. Стоимость продукции этих производств (электроэнергия, теплоэнергия, пар, сжатый воздух, инструменты, реализованные на сторону или своему капитальному строительству и непромышленному хозяйству своего предприятия), включается в товарную продукцию на общих основаниях.

В объем товарной продукции включается стоимость:

1) готовых изделий, предназначенных к отправке на сторону своему капитальному строительству и непромышленному хозяйству своего предприятия;

2) научно-технической продукции научных организаций, входящей в состав про­дукции, выполненной в соответствии с договорами;

3) полуфабрикатов для реализации на сторону, стоимость работ, услуг промыш­ленного характера, выполненных по заказу со стороны;

4) работ по подготовке силами предприятия к реализации отходов производства.

Изделия считаются готовыми только в том случае, если они полностью укомплек­тованы, сданы на склад готовой продукции и снабжены сертификатами.

2. Товарная продукция в сопоставимых ценах используется в целях сопоставления объема производства в динамике и расчета на ее основе технико-экономических показа­телей (фондоотдачи, производительности труда). В этих целях объем продукции в нату­ральном измерении планового периода умножается на цены продукции периода, прини­маемого за базу для сравнения.

3. Валовая продукция, кроме всех элементов, входящих в состав товарной продукции, отражает величину элементов остатков НЗП. Этот показатель используется на машиностроительных предприятиях, характеризуется высокой длительностью произ­водственного цикла (более 2 месяцев).

Валовая продукция исчисляется 2 методами:

1. прямой метод

НЗП_К - объем незавершенного производства на конец планируемого периода

НЗПн - объем незавершенного производства на начало планируемого перио­да.

ТП – товарная продукция

2. метод внутризаводского оборота

НЗП = А * Тц * Сп.изд. * Кнз.

А – объем пр-ва в натуральном измерении;

Тц – длительность производственного цикла

Сп.изд. - полная себестоимость изделия;

Кнз. - коэффициент нарастания затрат.

Кнз = М изд + (Сп изд - М уд) / 0,5

Сп изд

М изд -прямые материальные затраты в себестоимости изделия;

Сп изд - полная себестоимость изделия.

Коэффициент нарастания затрат - это отношение средней себестоимости изделия, находящейся в производстве к полной себестоимости изделия.

Внутризаводской оборот - продукция и услуги цехов, используемые только внутри завода.

4. Реализуемая продукция рассчитывается по формуле:

РП = ТП + (Он - Ок)

Он - остаток нереализованной продукции на начало планового периода;

Ок - остаток на конец планового периода (остатки готовой продукции на складе и отгруженной, но неоплаченной продукции).

5. Чистая продукция

ЧП = ТП-М

М - все материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции.

2. Составление калькуляции единицы продукции

Калькуляция – расчет затрат в денежном выражении приходящийся на единицу продукции или на объем выполняемых работ в размере статьи калькуляции.

Себестоимость единицы продукции служит основой для установления цен на продукцию. Определение рентабельности по выпускаемым изделиям, планирование себестоимости с учетом влияния структурных изменений в производственной программе оценка эффективности мероприятий технического и организационного характера развития предприятия.

Калькуляция себестоимости единицы продукции:

Наименование статей калькуляции	Методы отчисления затрат на единицу продукции
Сырьё и материалы	Прямые затраты определенные на основе технически обоснованных норм расхода и цены приобретения ресурсов
Возвратные отходы	Реализованные остатки сырья и материалов (их стоимость исчисляют из материальных затрат)
Топливо и энергия	Прямые затраты рассчитанные на основе технически обоснованных норм расходы на единицу изделия и цен приобретения.
Основная зарплата производственных рабочих	Рассчитывается на основе сдельных расценок, трудоёмкости изготов. и часовым тарифных ставкам.
Дополнительная заработная плата	Определяется в процентах к основной з/п
Расходы на производство (освоение производства)	Составление специальной сметы стоимость конкретных видов продукции включает затраты исходя из сроков их погашения.
Специальные затраты	Относятся на единицу продукции с учетом сроков погашения затрат
Общепроизводственные расходы	Составляется специальная смета распределяется пропорционально основной з/п производственных рабочих или на основе сметных ставок (коэффициент машина/часов работы оборудования приход на конкретные изделия)
Общехозяйственные расходы	Составляется специальная смета, расходы распределяются равномерно по изделиям пропорционально основной з/п производственных рабочих.
Потери от брака	Не планируется
Прочие производственные расходы	Составляется специальная смета расходы распределяются равномерно по изделиям без прочих производственных затрат.
Коммерческие расходы	Распределяются прямым путем или пропорционально производственной себестоимости

Распределение общепроизводственных расходов по методу сметных ставок осуществляется в следующей последовательности:

1. Осуществляется группировка оборудования по принципу технологической однородности

2. По каждой группе оборудования рассчитываются удельно-взвешенные коэффициенты

3. По каждому цеху устанавливается план работы оборудования

4. Рассчитываются коэффициенты машино-часы по изделиям

   Наименование	Предыдущий План. т.р.	План. Т.р.
   1. материальные затраты за вычетом отходов в т.ч. покупные полуфабрикаты	71781	74616
   2. затраты на оплату труда	26789	31121
   3. отчисления на социальные нужды	10314	11982
   4. амортизация ОФ	61100	61240
   Прочие затраты	1898	1919
   Итого затрат на производство:	171882	180878
   На непроизводственные счета затраты возмещенные за счет фонда накопления	317	321
   Расходы будущих периодов	-56	207
   Резерв предстоящих расходов	+321	-40
   Незавершенное производство	964	410
   Итого производственная себестоимость	170978	179900

5. Рассчитывается сметная ставка на изделие

БИЛЕТ 15

1. Понятие производственной мощности

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, предусмотренном на плановый период при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, а также улучшения организации производства и труда.

В условиях рынка предприятие самостоятельно оформляет товарный ассортимент.

В связи с этим целью расчета производственной мощности является установление потенциальных возможностей предприятия при формировании плана объема и ассортимента продукции с учетом потребителей.

2. Составление сметы затрат и свода затрат на производства

При составлении сметы затрат на производство учитываются затраты, которые относятся на непроизводственные счета: изменение стоимости незавершенного пр-ва, расходы будущих периодов, резерв предстоящих расходов.

Смета затрат рассчитывается в целом по предприятию на основе затрат по экономическим элементам. Пример материальные затраты увязаны с планом материально-технического обеспечения производства; расходы на з/п увязаны с планом по труду; амортизационные отчисления рассчитываются в плане по себестоимости исходя из норм амортизации и среднегодовой стоимости основных фондов отчисления на социальные нужды рассчитывается в процентов от основной з/п остальные затраты и размер прочих денежных расходов определяется специальным расчетом по отдельным видам затрат.

Сводная смета затрат:

Пример расчета свода затрат по вспомогательным счетам:

наименование
	ремонтные	Инструментн.	энергетические	транспортные	итого
Материальные затраты(за вычетом возврат.)	4,5	2,5	3	5	15
Затраты на оплату труда	9	7	6	8	30
Отчисления на социальные нужды	3,5	2,7	2,3	3,1	11,6
Амортизация ОФ	11	13,2	9,9	10,4	44,5
Прочие затраты	0,4	0,3	0,4	0,2	1,3
Итого:	28,4	25,7	21,6	26,7	102,4

БИЛЕТ 16

1. Особенности расчета производственной мощности в массовом производстве

В массовом производстве расчет:

М=Nпр*Фэф.пр.*gпр.

Nпр – количество оборудования принятого в расчет ПМ

Фэф.пр. – эффективный фонд времени работы оборудования

gпр. – производительность единицы оборудования в час

При расчете производственной программы в массовом производстве применяется формула:

А=Nпл*Фэф.пл.*gпл.

Nпл - . количество оборудования принятого в расчет плановой ПМ

Ф эф.пл. – эффективный фонд рабочего времени заложенный в расчет производственной программы

gпл. – производительность единицы оборудования, принятая при расчете объема производства в натуральном измерении по плану.

В расчет производственной программы включается только работающее оборудование.

Оборудование, принятое в расчете ПМ включает в себя и бездействующие объекты, вследствие неисправностей ремонта, модернизации.

Т.к. ПМ представляет собой потенциально возможную величину , то высказывают различную точку зрения относительно той, сколько смен следует закладывать в расчет ПМ.

В расчет производственной программы закладывается фактический коэффициент сменности.

Виды фондов времени работы оборудования.

1. Календарный фонд времени применяется при расчете ПМ в непрерывном производствах.

В случае остановки на ремонт этот период времени уменьшает эффективный фонд рабочего времени.

Фк=365 дней*24 часа=8760 час

2. Режимный фонд времени

Фр= (365-Дн)*Кс*(tсм – чм)

Дн – количество дней в году

Кс – коэффициент сменности (количество смен, принятое в расчете)

Tсм – продолжительность 1 смены

Чм – количество нерабочих дней в предпраздничные дни

3. Эффективный фонд рабочего времени

Фэф=Фрежимный*(1-П/100)= (365-Дн)*Кс*(tсм – чм)*(1-П/100)

П - простои оборудования в ремонте.

2. Методы планирования прибыли