- •Вопрос 1. Сетевое планирование и управление. Область применения. Полный путь. Критический путь. Четыре правила проверки сетевого графика.
- •Вопрос 2. Раннее начало, раннее окончание. Позднее начало, позднее окончание. Общий резерв времени. Частный резерв времени.
- •Вопрос 3. Расчет сетевого графика в табличной форме.
- •Вопрос 4. Производственный процесс в промышленности. Классификация производственных процессов. Производственная операция
- •Вопрос 5. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •Вопрос 6. Массовое, серийное и единичное производство. Опытное производство.
- •Вопрос 7. Структура и длительность производственного цикла и пути её сокращения.
- •Вопрос 8. Последовательное и параллельное сочетание операций.
- •Вопрос 9. Последовательное и параллельное сочетание операций.
- •Вопрос 10. Комбинирование производства. Формы комбинирования. Эффективность комбинирования.
- •Вопрос 13. Кооперирование производства. Показатели кооперирования. Предметное, подетальное и технологическое кооперирование.
- •Вопрос 16. Непоточные методы организации производства. Определение оптимальной партии деталей.
- •Вопрос 17. Роль научных исследований в технической подготовке изделий.
- •Вопрос 18. Состав технической подготовки изделия. Требования к технической подготовке изделия.
- •Вопрос 19. Конструкторская подготовка изделий
- •Вопрос 20. Технологическая подготовка изделия
- •Вопрос 21. Задачи ремонтного хозяйства предприятия. Система планово-предупредительного ремонта.
- •Вопрос 23. Организация ремонтного хозяйства. Отдел главного механика. Децентрализованная, централизованная и смешанная система ремонта.
- •Вопрос 24. Показатели эффективности ремонтного хозяйства. Совершенствование ремонтного хозяйства.
- •Вопрос 28. Задачи и функции инструментального хозяйства предприятия. Общезаводские и цеховые службы инструментального хозяйства. Классификация и индексация инструмента.
- •Вопрос 29.Планирование потребности в каждом типоразмере инструмента. Расходный и оборотный фонд инструмента. Планирование общезаводского и цехового оборотного фонда.
- •Вопрос 31. Реализованная, товарная и валовая продукция.
- •Вопрос 32. Применение показателей нсо, нчп и учп для измерения объема производства.
- •Вопрос 33. Расчет незавершенного производства. Коэффициент нарастания затрат.
- •Вопрос 34. Производственная мощность и факторы, на неё влияющие. Порядок расчета производственной мощности.
- •35. Основные фонды, классификация, стоимостная оценка. Показатели использования основных фондов.
- •36. Расчет календарного, режимного и планового фонда времени. Показатель использования производственной мощности.
- •37. Оборотные средства и их классификация. Нормирование оборотных средств. Показатели использования оборотных средств. Абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.
- •Вопрос 38. Износ основных фондов. Амортизация осн. Фондов.
- •Вопрос 39. Норма времени, норма выработки, норма обслуживания, норма управляемости.
- •Вопрос 40.Норма расходов материальных ресурсов
- •Вопрос 41.Организационная зарплата рабочих
- •Вопрос 42. Производительность труда. Измерение, резервы и факторы роста. Планирование производительности труда
- •Вопрос 43. Себестоимость. Прибыль и рентабельность
- •Вопрос 44. Определение эффективности инвестиционного проекта посредством чдд. Точка безубыточности
- •Вопрос 45. Ценообразование в рыночной экономике.
- •Вопрос 46. Налогообложение предприятия
- •Вопрос 47. Прибыльность и рентабельность предприятия
- •Вопрос 48. Расчет численности основных и вспомогательных рабочих
- •Вопрос 49. Организация строительства.
Вопрос 7. Структура и длительность производственного цикла и пути её сокращения.
Длительность производственного цикла – это время от начала до окончания производственного процесса изготовления одного изделия (машина, детали)
Структура производственного цикла – распределение времени работ по всем этапам производственного процесса изготовления изделия.
Длительность произв. цикла включают:
1)Сумма времени технологич. процессов (технологический цикл)
Технологический цикл – это время, в течении кот. Работник воздействует на предмет труда, непосредственно или через систему орудий труда 2)Время естественных процессов, когда произв. процесс проходит под влиянием естественных условий. 3)Время на транспортные операции. 4)Время на контрольные операции. 5)Межоперационные перерывы ( перерыв комплектования, перерыв связанный с ожиданием обработки) 6)Междусменные перерывы, определяемые режимом работы (обеденные, перерывы между рабочими сменами, выходные, праздничные дни)
Пути снижения длительности производственного цикла.
1)Технич. процесс и внедрения трудовой технологии.
2)Совмещение процессов транспортирования, производства и контроля. 3)Применение статистических методов контроля. 4)Применение современных методов контроля (с использованием новых технологий) 5)Применение в машиностроении многооперационной подготовки сокращает производственный цикл за счет вспомогательного времени
Вопрос 8. Последовательное и параллельное сочетание операций.
(Графики в лекциях)
Методы сочетания операций. Существует последовательный, параллельный и параллельно-последовательный метод.
Последовательное движение характеризуется тем, что партия обрабатываемых деталей передается с одной операции на другую полностью. Каждая последующая операция начинается только после окончания работ на предыдущей операции.
Параллельное сочетание операций. Параллельное движение предусматривает передачу на последующую операцию детали (или передаточную партию) и немедленную их обработку, не дожидаясь обработки деталей на предыдущей операции. Главным условием построения графика является непосредственная работа, на самой трудоемкой операции.
Вопрос 9. Последовательное и параллельное сочетание операций.
(Графики в лекциях)
Параллельно-последовательное сочетание. При этом виде частичная параллельность выполнения операций сочетается с непрерывной работой на каждой операции.
Выводы по всем трем видам сочетаний операции:
1)Последовательный вид движения характеризуется простотой в организации и планирования в загрузке рабочих мест. Применяется в единичном производстве. Недостаток – удлиняется производственный цикл
2)При параллельном движении производственный цикл значительно сокращается. Недостаток – простои на рабочих местах в следствии неравенства или не кратности времени выполнения времени выполнения смежных операций. При полной синхронизации можно добиться непрерывной работы, это характерно для массового производства.
3)Параллельно-последовательный вид движения характерен для крупно-серийного производства при обработке крупных. Партий деталей. При параллельно-последовательном движении длительность производственного цикла меньше чем, при последовательном и больше чем при параллельном.
Равенство при парал и пар-посл может быть в двух случаях. При моментальном изменении времени по операциям, при монотонном изменении времени по операциям при одном экстремуме.