- •Вопрос 1. Сетевое планирование и управление. Область применения. Полный путь. Критический путь. Четыре правила проверки сетевого графика.
- •Вопрос 2. Раннее начало, раннее окончание. Позднее начало, позднее окончание. Общий резерв времени. Частный резерв времени.
- •Вопрос 3. Расчет сетевого графика в табличной форме.
- •Вопрос 4. Производственный процесс в промышленности. Классификация производственных процессов. Производственная операция
- •Вопрос 5. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •Вопрос 6. Массовое, серийное и единичное производство. Опытное производство.
- •Вопрос 7. Структура и длительность производственного цикла и пути её сокращения.
- •Вопрос 8. Последовательное и параллельное сочетание операций.
- •Вопрос 9. Последовательное и параллельное сочетание операций.
- •Вопрос 10. Комбинирование производства. Формы комбинирования. Эффективность комбинирования.
- •Вопрос 13. Кооперирование производства. Показатели кооперирования. Предметное, подетальное и технологическое кооперирование.
- •Вопрос 16. Непоточные методы организации производства. Определение оптимальной партии деталей.
- •Вопрос 17. Роль научных исследований в технической подготовке изделий.
- •Вопрос 18. Состав технической подготовки изделия. Требования к технической подготовке изделия.
- •Вопрос 19. Конструкторская подготовка изделий
- •Вопрос 20. Технологическая подготовка изделия
- •Вопрос 21. Задачи ремонтного хозяйства предприятия. Система планово-предупредительного ремонта.
- •Вопрос 23. Организация ремонтного хозяйства. Отдел главного механика. Децентрализованная, централизованная и смешанная система ремонта.
- •Вопрос 24. Показатели эффективности ремонтного хозяйства. Совершенствование ремонтного хозяйства.
- •Вопрос 28. Задачи и функции инструментального хозяйства предприятия. Общезаводские и цеховые службы инструментального хозяйства. Классификация и индексация инструмента.
- •Вопрос 29.Планирование потребности в каждом типоразмере инструмента. Расходный и оборотный фонд инструмента. Планирование общезаводского и цехового оборотного фонда.
- •Вопрос 31. Реализованная, товарная и валовая продукция.
- •Вопрос 32. Применение показателей нсо, нчп и учп для измерения объема производства.
- •Вопрос 33. Расчет незавершенного производства. Коэффициент нарастания затрат.
- •Вопрос 34. Производственная мощность и факторы, на неё влияющие. Порядок расчета производственной мощности.
- •35. Основные фонды, классификация, стоимостная оценка. Показатели использования основных фондов.
- •36. Расчет календарного, режимного и планового фонда времени. Показатель использования производственной мощности.
- •37. Оборотные средства и их классификация. Нормирование оборотных средств. Показатели использования оборотных средств. Абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.
- •Вопрос 38. Износ основных фондов. Амортизация осн. Фондов.
- •Вопрос 39. Норма времени, норма выработки, норма обслуживания, норма управляемости.
- •Вопрос 40.Норма расходов материальных ресурсов
- •Вопрос 41.Организационная зарплата рабочих
- •Вопрос 42. Производительность труда. Измерение, резервы и факторы роста. Планирование производительности труда
- •Вопрос 43. Себестоимость. Прибыль и рентабельность
- •Вопрос 44. Определение эффективности инвестиционного проекта посредством чдд. Точка безубыточности
- •Вопрос 45. Ценообразование в рыночной экономике.
- •Вопрос 46. Налогообложение предприятия
- •Вопрос 47. Прибыльность и рентабельность предприятия
- •Вопрос 48. Расчет численности основных и вспомогательных рабочих
- •Вопрос 49. Организация строительства.
Вопрос 4. Производственный процесс в промышленности. Классификация производственных процессов. Производственная операция
Производственный процесс – процесс труда, в котором человек воздействует с помощью орудия труда на предмет труда, превращая его в готовый продукт.
В производственный процесс включаются и естественные процессы, протекающие без участия человека. Процессы бывают основными, вспомогательными и обслуживающими.
Основные процессы связаны с превращением основного сырья или материала в готовый продукт, производство которого является главной целью предприятия. В машиностроении основной процесс – заготовительное, обрабатывающее, сборочное производство. В черной металлургии – доменное производство, сталеплавильное, прокатное.
Вспомогательные процессы (прядение, ткачество, отделка) – выполнение работ, связанных с обеспечением основного производства – ремонтные работы, изготовление штампов, приспособлений, инструментов.
Обслуживающие процессы необходимы для осуществления основных пи вспомогательных процессов – транспортные, складские процессы, контролирующие процессы, энергообеспечение.
На практике вспомогательные и обслуживающие процессы называют вспомогательными процессами.
Их классифицируют:
1) По методам обработки – механические, химические, физические, биологические ( с использованием живых микроорганизмов)
2) Прерывные и непрерывные
3) Простые и сложные
Производственная операция характеризуется:
1) Единством рабочего места
2) Единством предмета труда
3) Единством исполнителя
Операции различают:
1) Ручные
2) Машинно-ручные, когда применяются механизированные инструменты
3) Машинные
4) Автоматические
5) Аппаратные (гальванические)
Вопрос 5. Принципы рациональной организации производственного процесса.
1)Специализация рабочих мест. «Продукт и производитель совершенствуется благодаря специализации труда” К. Маркс.
2)Параллельность.
3)Прямоточность
4)Ритмичность.
5)Гибкость. Быстрый переход на производство другой продукции.
6)Сопряженность производственных мощностей участка, т.е должна быть выровнена в производств. мощностях.
Вопрос 6. Массовое, серийное и единичное производство. Опытное производство.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпускаемой продукции в течении длительного времени и высокой специализацией рабочих мест. Коэффициент серийности в массовом производстве равняется 1. Коэффициент серийности отражает количество детале-операций, осуществляющих на одном рабочем месте. В массовом производстве специализированное оборудование со специализированным инструментом располагается в порядке операций технологического процесса. Массовое производство имеет рабочих высокой квалификации, но основные рабочие имеют среднюю квалификацию.
Серийное производство. Коэфф. Серийности от 2 до 30. Ближе к 20 это мелко-серийное производство, а к 2 – крупносерийное.
Серийное производство – здесь изделия изготавливаются партиями, сериями. Оборудование специализированное и универсальное располагаются по цепочке и по группам. Квалификация рабочих средняя и высокая. Применяемый инструмент – специал. И универсал.
Единичное производство характеризуется выпуском отдельных экземпляров изделия. Коэф. Серийности >30. Характеризуется высоким уровнем квалификации рабочих. Оборудование универсальное, расположено по группам. Инструмент универсал и специальный.
Опытное производство. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией , а необходимы для испытания новых изделий.
Организация пр-ва зависит от типа производства.
1)Нормирование труда в массовом произ-ве более томительное. 2)Планирование произ-ва в единичном произ-ве осущ-ся по заказам.
3)В серийном планировании на основе изготовления условных комплектов или остатков деталей на складах 4)В массовом планировании основано на такте поточной линии
Обслуживание рабочих мест. – в массовом произ-ве централизованно на основе графика. – в серийном и единичном по мере необходимости.