
- •Особенности развития энергетики и топливно-энергетического комплекса (тэк) страны на современном этапе.
- •Энергосистема. Виды мощностей и их резервы.
- •Графики электрических нагрузок и их основные характеристики.
- •Типы электрических станций и их основные характеристики.
- •Построение годового графика электрической нагрузки по продолжительности.
- •Выбор основного оборудования кэс. Моноблочная и дубль-блочная схемы агрегатов.
- •Тепловые нагрузки тэц и режимы теплопотребления промышленных потребителей. Графики нагрузок.
- •Тепловые нагрузки систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Графики нагрузок.
- •Регулирование отпуска тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Температурные графики.
- •Выбор основного оборудования тэц. Особенности составления принципиальной тепловой схемы тэц.
- •11. Выбор основного оборудования аэс
- •12. Выбор вспомогательного оборудования паровых турбин тэс
- •13. Выбор оборудования водопитательной установки тэс
- •14. Выбор оборудования пылеприготовительных установок
- •15. Выбор машин тягодутьевых установок
- •16. Оборудование золо- и шлакоудаляющих установок тэс
- •17. Выбор дымовых труб
- •18. Основное оборудование топливного хозяйства
- •19. Основные элементы мазутного хозяйства тэс
- •20. Механизмы внутрестанционного транспорта топлива на тэс
- •21.Аппараты для очистка дымовых газов золы.
- •22.Источники и системы водоснабжение.
- •23. Устройство и принцеп работы испрительной градирни.
- •25. Назнач. И принц. Раб. Пуск-го и основ-го эжект.
- •26. Назн и пр-п работы охлод эжек-р уплот и саль подг
- •27. Назначение и принцип деаэраторов…..
- •28.Устр и принц раб пнд и пвд.
- •30.Схема слива к-та гр. Турбины.
- •29. Схема основного конденсата турбины
- •31. Развернутая тепловая схема тэс. Схема отвода паровоздушной смеси из пнд и пвд , конденсатных и сливных насосов.
- •32. Развернутая тепловая схема тэс. Схема включения деаэратора и питательного насоса.
- •33. Развернутая тепловая схема тэс. Схема включения дренажных баков(баков низких т очек) и сливных баков.
- •36. Типы компоновок главного корпуса тэс.
- •37. Основные проекты главных корпусов тэс.
- •38. Главный корпус тэс по проекту 67-68 года.
- •39. Главный корпус тэц по проектам зигм и зитт.
- •40.Основные проекты главных корпусов кэс с блоками к-300-240, к-500-240, к-800-240,
- •41.Компоновка главных корпусов аэс.
- •42. Основные сведения о газотурбинных электростанциях. Воздушно-аккумулирующие гту. Перспективы внедрения гту в энергетику.
- •43. Основные сведения о парогазовых установках. Перспективы внедрения пгу в энергетику.
- •45.Основные сведения об использовании нетрадиционных источников энергии.
- •47.Использ-е тип-ых хар-к для оценки энерг покз тэц
- •48. Использование диаграмм режимов для оценки энергетических показателей тэц.
- •49. Технико-экономические показатели работы тэс и аэс.
16. Оборудование золо- и шлакоудаляющих установок тэс
При сгорании пылевидного топлива происход выд-ие золошлаковых остатков, наиболее крупная часть кот шлак, оседает в топке котла и удаляется ч/з шлаковые бункеры, а наиболее мелкие частицы золы выносится дымовыми газами и в основном улавливается золоулавителями и скаплив в золовых бункерах. По способу шлакоудаления топки котлов бывают с ТВ или гранулированным, с жидким или расплавленным.
Зола и шлак транспортируются обычно на золоотвал гидравлическим способом с использованием багерных насосов и эрлифтов(пневмогидравлический способ) или сухогрузным транспортом.
Удаление шлака и золы багерными насосами(БН).
1- шандора, 2- канал, 3- шлакодробилка, 4- решетка, 5- БН, 6- емкость, 7,7А-металлоуловитель, ШБ- шлаковый бункер
Распологать БН целесообразно в котельной(внутренняя насосная) или вблизи от нее(внешняя насосная). Шлаковые каналы перед БН расходятся на несколько пульпопроводов, число которых соответствует кол-ву работающих насосов + резерв. Перед БН золошлаковая пульпа поступает к перекачивающему шиберу, направляющему поток к рабочему блоку. Для окончательного отключения потока на пути следования его имеется отключающий шибер- шандора, который используется также при аварийных отключениях. Выбор места для БН зависит от габаритов и компоновки оборуд-я котельной и компоновки оборуд-я станции.
Внутренняя компоновка. Достоинства: 1) Небольшое заглубление 2) Меньшая стоимость.
Недостатки: 1) Затруднена установка шлакодробилок 2) Невозможна установка бака для дыхательной ем кости на всасе БН 3) Трудно раместить 3 БН, из-за малых расстояний между котлами 4) Ухудшение условий обслуживания.
Внешняя компоновка. Недостатки: 1) Большие кап. Вложения 2) Большие экспл. расходы смывной воды.
Удаление шлака и золы системами с эрлифтами(пневмогидравлический способ). Зола транспортируется пневматически в сухом виде, а в конце системы зола смачивается и дальнейшая ее транспортировка производится гидравлическим способом.
1- воздухоотделитель, 2- прием шлакозоловой пульпы, 3- подъемная труба эрлифта, 4- опускная труба, 5-насадка для подачи воздуха, 6- подвод воздуха, 7- побудительные сопла.
При определенной скорости движения воды в левой трубе (рис.2)обеспечивается подъем шлака вместе с водой. Подъем шлака из топок с жидким шлакоудалением(тяжелый шлак) обеспечивается на высоту h2=8м при подаче 150-200м^3/ч воды и подаче 300-400м^3/ч воздуха нормального давления. Чем ниже опускная труба от канала, тем больше h1, тем меньше требуется воздуха для подъема пульпы, и тем экономичнее работа эрлифта.
Преимущества перед БН: 1) Большая экспл. надежность 2) отсутствие вращающихся деталей подверженных износу 3) нет необходимости в дополнительном дроблении шлака 4)малые габаритные размеры по площади
Недостатки: 1) недостаточно высокий КПД 20-40% 2) необходимость большого заглубления до 10м и затруднение с профилем пульпопроводов прокладываемых на отвале т.к. за эрлифтом необходимо обеспечивать самотечное движение пульпы.