- •Особенности развития энергетики и топливно-энергетического комплекса (тэк) страны на современном этапе.
- •Энергосистема. Виды мощностей и их резервы.
- •Графики электрических нагрузок и их основные характеристики.
- •Типы электрических станций и их основные характеристики.
- •Построение годового графика электрической нагрузки по продолжительности.
- •Выбор основного оборудования кэс. Моноблочная и дубль-блочная схемы агрегатов.
- •Тепловые нагрузки тэц и режимы теплопотребления промышленных потребителей. Графики нагрузок.
- •Тепловые нагрузки систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Графики нагрузок.
- •Регулирование отпуска тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Температурные графики.
- •Выбор основного оборудования тэц. Особенности составления принципиальной тепловой схемы тэц.
- •11. Выбор основного оборудования аэс
- •12. Выбор вспомогательного оборудования паровых турбин тэс
- •13. Выбор оборудования водопитательной установки тэс
- •14. Выбор оборудования пылеприготовительных установок
- •15. Выбор машин тягодутьевых установок
- •16. Оборудование золо- и шлакоудаляющих установок тэс
- •17. Выбор дымовых труб
- •18. Основное оборудование топливного хозяйства
- •19. Основные элементы мазутного хозяйства тэс
- •20. Механизмы внутрестанционного транспорта топлива на тэс
- •21.Аппараты для очистка дымовых газов золы.
- •22.Источники и системы водоснабжение.
- •23. Устройство и принцеп работы испрительной градирни.
- •25. Назнач. И принц. Раб. Пуск-го и основ-го эжект.
- •26. Назн и пр-п работы охлод эжек-р уплот и саль подг
- •27. Назначение и принцип деаэраторов…..
- •28.Устр и принц раб пнд и пвд.
- •30.Схема слива к-та гр. Турбины.
- •29. Схема основного конденсата турбины
- •31. Развернутая тепловая схема тэс. Схема отвода паровоздушной смеси из пнд и пвд , конденсатных и сливных насосов.
- •32. Развернутая тепловая схема тэс. Схема включения деаэратора и питательного насоса.
- •33. Развернутая тепловая схема тэс. Схема включения дренажных баков(баков низких т очек) и сливных баков.
- •36. Типы компоновок главного корпуса тэс.
- •37. Основные проекты главных корпусов тэс.
- •38. Главный корпус тэс по проекту 67-68 года.
- •39. Главный корпус тэц по проектам зигм и зитт.
- •40.Основные проекты главных корпусов кэс с блоками к-300-240, к-500-240, к-800-240,
- •41.Компоновка главных корпусов аэс.
- •42. Основные сведения о газотурбинных электростанциях. Воздушно-аккумулирующие гту. Перспективы внедрения гту в энергетику.
- •43. Основные сведения о парогазовых установках. Перспективы внедрения пгу в энергетику.
- •45.Основные сведения об использовании нетрадиционных источников энергии.
- •47.Использ-е тип-ых хар-к для оценки энерг покз тэц
- •48. Использование диаграмм режимов для оценки энергетических показателей тэц.
- •49. Технико-экономические показатели работы тэс и аэс.
14. Выбор оборудования пылеприготовительных установок
Системы пылеприготовлення делятся на центральные и индивидуальные. Центральные подразделяются на схемы с центральной сушкой топлива при индивидуальном размоле и схемы с отдельно расположенным центральным пылезаводом, в котором производятся и сушка и размол. Центральные схемы пылеприготовления выполняются разомкнутыми по сушке, т. е. отработанный сушильный агент сбрасывается в атмосферу.
Различают индивидуальные схемы пылеприготовления с прямым вдуванием и схемы с пылевым промежуточным бункером. В первом случае пыль из мельниц направляется вместе с отработанным сушильным агентом непосредственно к горелкам топочного устройства; во втором—пыль после сепаратора осаждается в циклоне и собирается в пылевом бункере.
Схема с прямым вдуванием является замкнутой, так как в ней отработанный влажный агент сбрасывается вместе с пылью в топку. Схемы с пылевым бункером выполняют как замкнутыми, так и разомкнутыми.
Выбор схемы определяется видом топлива, его приведенной влажностью, типом мельницы, типом топочного устройства, производительностью котла и характером его нагрузки, а также количеством влаги, %, которое необходимо испарить в процессе сушки, определяемым по формуле
, где Wp и Wп- соответственно влажность топлива, поступающего в установку, и влажность пыли, %.
При сжигании углей с малым выходом летучих(например антрацитный штыб) требуется тонкий размол топлива. В этом случае применяются тихоходные шаровые барабанные мельницы(ШБН). И системы пылеприготовления с промежуточным бункером пыли. При сжигании мягких бурых углей и каменных углей с большим выходом летучих(>30%) допускается более грубый помол топлива. В этом случае используют быстроходные молотковые мельницы(ММ) и систему пылеприготовления без промежуточного бункера пыли. Также используют среднегодовые валковые мельницы(МВС) и мельницы- вентиляторы(МВ) для размола мягких бурых углей и фрезерного топлива.
Замкнутая схема пылеприготовления с прямым вдуванием угольной пыли через горелки.
15. Выбор машин тягодутьевых установок
К ним относятся дымососы(Д) и дутьевые вентиляторы(ДВ). Крупные котлоагрегаты оснащаются 2-мя Д и 2-мя ДВ. Подача Д и ДВ выбирается из условия полной производительности котла с запасом 10%. 1 Д и 1 ДВ должен обеспечивать не <50% нагрузки котла, а при использовании тощего угля или антрацитного штыба не менее 70%. Для котлов с наддувом на газомазутном топливе вместо ДВ применяют воздуходувные машины. При этом Д не требуются, их устанавливают как резерв на время освоения парогенератора под наддувом. Коэффициент избытка воздуха(α) в пылеугольных топочных камерах выбирают преимущественно α =1,15. В циклонных двухкамерных топках α =0,11 ?. При сжигании газомазутного топлива α=1,05. Сернистый мазут сжигается при α=1,02-1,03 в топке при установке форсунок соответствующей конструкции, уплотнений топочной камеры и автоматизации процесса горения. Присосы воздуха в газовом тракте должны быть <=10% при трубчатом и <=20% при регенеративном воздухоподогревателе. В электрофильтре теоретически необходимое количество воздуха =10%, в циклонах или мокрых золоуловителях =5%.
Напор Д и ДВ выбирают с запасом 15%. Напор Д обычно составляет 3-5кПа, ДВ 4-7кПа, воздуходувок 10-13кПа.