- •1. Анализ технологич-го пр-са получения карамели. Контролируемые параметры.
- •4.Анализ технологич-го пр-сса получения помадных конфет. Контролируемые параметры.
- •7 Дефекты х/б изделий, причины и методы устранения.
- •8. Картофельная болезнь хлеба. Причины заболевания, методы обнаружения.
- •9 Качество продукции пищ. Пром-ти.Классиф-ия пок-лей кач-ва
- •10 Классиф-ия м-дов опр-ия кач-ва хби и ки
- •12.Методика определения автолитической активности муки по числу падения (чп).
- •13.Методика определения белизны муки. Требования нтд к данному показателю.(практика) Определение белезны муки по гост26361-84
- •14. Методика опр-я кисл-ти х/б изделий. Требования нтд к данному показателю.
- •19. Методика определения плотности и намокаемости печенья. Требования нтд к данному показателю.
- •22. Методика определения степени измельчения ки по реутову.
- •23. Методика определения желеобразующей способности агара и пектина. Требования нтд
- •25. Методы определения качества дрожжей. Требования нтд к качеству дрожжей.
- •29.Опрделение реологических св-в теста на фаринографе и альвеографе.(практика)
- •31. Опрелеление сахарозы поляриметрически. Настройки приборов.
- •35. Пищевая ценность хлеба и кондитерских изделий.
- •39. Сенсорный метод анализа. Назначение, требования к экспертам-дегустаторам.
- •40 Содержание производственно-технологичекой работы лабор-рии х/п п/п.
- •41. Теория гравиметрического и объемного м-дов ан-за.
- •43. Теория поляриметрического ан-за.
- •44.Теория потенциометрического ан-за.
- •45 Теория рефрактометрического м-да анализа
- •46 Теория спектрофотометрического и фотоколориметрического м-дов анализа
- •47. Требов к кач-ву конд жира и маргарина. М-ды оценки кач-ва.
- •48 Требования к качеству крахм. Патоки по гост 52060-2003. Методы оценки
- •49. Требов к кач-ву молока и мол прод. М/ды оценки
- •50 Требования к кач-ву пш муки по гост 52689-2003 . Методы оценки качества
- •51. Требования к качеству сахара по гост 21-94. Методы оценки качества.
- •52. Требования к организации помещений птл пищевых п/п-й.
- •53 Условия проведения сенсорного анализа. Обработка результатов.
- •54.Функции птл х/п предпр-ий.Оснащенность оборудованием и реактивами.
- •56. 57. Цель и задачи тхк хп и кп.
- •58.Этапы тхк пшеничного хлеба. Особенности проведения.
- •5 Анализ технологич.Процесса пр-ва шоколада. Контролируемые параметры
- •11 Методика денсиметрического метода анализа. Правила работы с ареометрами и пикнометрами
- •20 Методика опр-я прочности агарового студня. Треб-я нтд к дан-му показ-лю
- •21 Методики опр-я св в ки
- •42. Теория ик-анализа. Особенности пробоподготовки и процедуры анализа
19. Методика определения плотности и намокаемости печенья. Требования нтд к данному показателю.
Опр-ие плотности. Хар-ет пористость и влияет на вкусовые свойства печ-я. Пор-ть непосредстенно не опред-ют, о ней судят по плотности в соотв-ии с данными табл.:
пористость |
Плотность при 20ºС,г/см³ |
|
Печ-е сахарное |
Печ-е затяжное |
|
Хорошая Средняя плохая |
Не более 0,60 Не б. 0,63 0,64 и выше |
Не более 0,55 Не б. 0,62 0,63 и выше |
Для предот-ия намокания объект исслед-ия предв-но покрывают тонким слоем парафина или другого материала, обесп-щего защиту поверх-ти его от соприкос-ия с водой.
Плотность печ-я и парафина меньше плотности воды. В связи с этим запараф-ое печ-е в воде не тонет. Для взвеш-ия объекта исслед-ия в погруж-ом сост-ии навеску его помещают в спец.метал.подвеску из нержавеющ.проволоки.
Взвеш-ют одну штуку исслед-го образца,погруж-ют в расплавленный парафин, и быстро вынимают.когда парафин на пов-ти образца застынет,его снова взвеш.и помещ-ют в подвеску.
Запар-ый образец взвеш.с подвеской дважды: в воздухе и при полном погружении в воду тем-рой 20ºС. Если при погруж-ии подвеска с образцом не тонет в воде,на нижний крючок подвески укрепляют гирьки массой 5…10г. При расчете массу гирьки прибавляют к массе подвески в воздухе.
После этого взвеш.подвеску при погруж-ии в воду без образца и ,если подвешивалась гирька,то с ней.
D=a/((c-c1)/d-(b-b1)/d-(a1-a)/d1)
a-масса навески,а-масса запараф.навески,b-масса подвески в воздухе,
b1-масса разновесов при взвеш-ии подвески в воде,с-масса запар.навески с подвеской в воздухе,
с1-масса разновесов при взвеш.запар.образца с подвеской в воде,
d-плотность воды при 20ºС(1,0),
d1-плотность парафина(0,9).
Опр-ие намокаемости. Кач-во печ-я в знач-ой степени зав-т от спос-ти поглощ-ть воду. При этом имеет большое зн-ие интенс-ть(или скорость)этого процесса. Намок-ть рас-ют как отнош-ие массы навески изделия п/е двухминутного погружения в воду к массе до погруж-ия и выр-ют в %.
Навеску помещ.в воду на спец.трехсекционных клетках из нержав.метал.сетки. размер отверстий сетки не более 2мм, сетка д.б.изгот-на из проволоки диаметром 0,5мм. Камера имеет след.размеры(мм):93*80*60
В каждую секцию клетки помещ-ют по 1 шт.печ-я,взвеш. Клетку опускают в сосуд с водой тем-рой 20ºС,выдерж.2мин(галетыи крекер-4мин). Клетку выним.из водыи держат 30с в наклон.положении,затем ее вытирают с внеш.стороны и взвеш.
Отнош-ие массы намокшего изд.к массе сухого хар-ет степень его намок-ти.
Х=(m-m1)*100/(m2-m1)
m-масса камеры с намокш.изд,m1-масса пустой камеры(п/е погруж-ия в воду и вытир-ия внеш.стороны),m2-масса камеры с сухим изд.
намок-ть,% не менее
формуемое на штампующих и ротационных машинах:
сахарное из пш муки:
в/с,1с,2с-------------------------------150
затяжное из пш муки
в/с,1с,2с-------------------------------130
сахарное из пш муки,формуемое на тестовыжимных машинах типа ФАК и ручным СП-бом
1с,2с-----------------------------------150
Сдобное-------------------------------110