Основные элементы Кайзен

(1) Кайзен и менеджмент

• Основная функция менеджмента – ОБУЧАТЬ и основное время - УЛУЧШАТЬ

(2) Главное ПРОЦЕСС, а не РЕЗУЛЬТАТ (совершенствование) – главный показатель эффективности

• Опасность установки нормативных показателей (месяц, квартал и т.д.). Отчетные цифры будут получены, но какой ценой!

(3) УЛУЧШЕНИЕ – четкий регламент и СТАНДАРТ!!

• Процедура по улучшению четко регламентирована. Исключить самовольное изменение на рабочих местах! Внедренное улучшение – стандарт, обязательный для всех

(4) Качество, прежде всего

• Качество – это то, как определяет характеристики товара (услуги) клиент. В том числе и будущий (потенциальный) клиент

(5) Говори, используя данные

• Опираться не на ИНТУИЦИЮ – а на реальные данные (факты, метрики)

• Весь процесс (на любом рабочем месте) формализован и зафиксирован в корпоративной информационной системе. Любой сотрудник имеет доступ к информации. Сотрудники подразделений обязаны давать необходимую информацию и помощь в решении задач по усовершенствованию.

• Опыт других (в том числе и на других предприятиях компании) – доступен всем.

(6) Следующий процесс – это потребитель

ЛЮБАЯ операция имеет КЛИЕНТА! Клиент – это не только тот, кому продается наш товар. У каждого сотрудника должно быть отношение к соседу справа по потоку, как КЛИЕНТУ!!! «Тот, кто использует результаты моей работы – должен быть в восторге от нее!»

Основные системы Кайзен

(1) Всеобщий контроль/Менеджмент качества

• Стандартная РАБОТА – любой процесс в организации должны иметь стандартные схемы всех подпроцессов, рабочие должностные инструкции для всего участвующего в нем персонала, планы и графики выполнения работ.

• Обязательность соблюдения всех инструкций и норм. Контрольный список 3М – потери, перенапряжение, любое отклонение от стандарта.

• Отличие от работы по качеству в ФИ (БВР, КП, ДП, МД) – невозможно просто взять стандарт ISO – и применить его описания к процессам в компании!

(2) Система производства «точно вовремя»

• Just in Time (КАНБАН). ЗАПАСЫ – это всегда потери, причем это наиболее опасный вид потерь. Отличие от классического подхода к управлению запасами (MRP), где запас трактуется как страховка от остановки производства.

• Важнейший элемент – выбор и работа с поставщиками (они – партнеры, а не конкуренты; внедрение элементов Lean; отказ от критерия минимальных цен и тендеров).

(3) Всеобщий уход за оборудованием

• TPM – отсутствие отказов оборудования. Новый уровень сервисного обслуживания оборудования, т.е. не просто соблюдение регламентов, заложенных производителем (профилактика + предупреждающее обслуживание + обучение персонала).

• Старый взгляд: производство дает деньги, обслуживание тратит деньги. Новый взгляд – TPM приносит прибыль!

• Коэффициент эффективности использовании оборудования (не менее 85…90%). Произведение – времени Доступности * время ЭФФЕКТИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ * время КАЧЕСТВА (бездефектная работа)

(4) Каскадирование целей и задач:

• Любая поставленная цель (задача) распределяется по уровням деятельности компании. Каждый отдел и каждый сотрудник должен найти в ней место – системный подход.

(5) Система подачи предложений

• Четко прописанная процедура подачи предложений на улучшение (форма заявки, любой сотрудник). ПРАВА даны всем на улучшения: все вышестоящие службы должны оказывать содействие любому сотруднику (помощь в анализе, предоставление необходимых данных и т.д.)

(6) Малые группы (TEAM work)

• Основа Кайзен – небольшие коллективы сотрудников на всех участках производственного процесса.

• Мотивация и стимулирования: зарплата, состязательность (ФОРД – доски лучших бригад!), карьерный рост.

(57) Цикл – основные этапы Кайзен (PDCA-цикл)