3.4 Расчет диаметра контактных площадок.

Все монтажные отверстия располагаются в зоне КП. Они могут иметь произвольную форму. Предпочтительной является круглая форма.

Наименьшее номинальное значение диаметра КП определяется по формуле:

При выполнении учебных расчетов можно пользоваться упрощенной формулой

Где

d - диаметр отверстия (мм)

b - гарантийный поясок (мм)

h0 - толщина медной фольги без покрытия (мм)

С - суммарный коэффициент технологической погрешности (С = 0.3)

Полученное расчетное значение диаметра КП округляем в большую сторону до десятых долей миллиметра.

Наименьший номинальный диаметр КП для «узких мест» определяют с учетом классов точности и размеров ПП.

Конструктивный расчет элементов проводящего рисунка ПП представить в виде эскизов геометрии сечения ПП.

Рисунок 1

Где

t1 - ширина проводника цепи питания,0,75 мм;

t2 - ширина проводника цепей коммутации,0,75 мм;

b - гарантийный поясок,0,5 мм;

D - диаметр контактной площадки.2,2 мм;

h - толщина фольги. 0,035 мм

H - толщина основания ПП,2 мм;

d - диаметр отверстия, 0,8 мм.

3.5 Расчет площади и выбор габаритных размеров пп.

На ранних стадиях проектирования площадь ПП определяют по упрощенной формуле

Где

Se - установочная площадь i-го ЭРИ;

Ks - коэффициент, зависящий от назначения и условий эксплуатации (Ks= 1-3)

n - количество ЭРИ

S=2*(69+460+35+45+792+469+16,5+11,3+21,2+144,4+184,4)=2*2247,8=4495,6 мм²=45 см²

Расстояние между двух соседних ЗРИ на ПП должно быть не менее 1мм, а расстояние по торцу - не менее 1.5 мм

Зная площадь ПП, максимально допустимую длину проводника, задаваясь соотношением сторон ПП (1:1, 2:1, но не более 3:1) определяем его линейный размер по ГОСТ 10317 - 79 .

Вывод: в соответствии с ГОСТ 10317 – 79 выбираем плату линейными размерами 7 х 7 см .

3.6 Расчёт технологичности модуля

Исходные данные для расчёта приведены в табл.4. Здесь представлены исходные данные модуля 1 -го уровня на этапе опытного образца.

Исходные данные	Обозначение	Значение показателя
Количество монтажных соединений, которые могут осуществляться или осуществляются автоматизированным или механизированным способом, т.е. имеются механизмы и оборудование.	Нам	38
Общее количество монтажных соединений	Нм	38
Общее количество ЭРЭ	Нэрэ	14
Общее количество МС	Нмс	1
Количество ЭРЭ в штуках, подготовка которых может осуществляться механизированным или автоматизированным методом. В число указанных включены элементы не требующих специальной подготовки к монтажу.	Нмпэрэ	14
Количество операций контроля и настройки, которые могут осуществляться автоматизированным и механизированным способом. В число указанных операций включены операции не требующие её механизации (её средств).	Нмкн	1
Общее количество операций настроек и контроля	Нкм	2
Общее количество операций контроля и настройки	Ннкм	1
Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии.	Нтэрэ	11
Количество типоразмеров оригинальных элементов.	Дпр	0
Общее количество деталей в изделии в шт. (без учёта нормализованного крепежа).	Д	1
Количество оригинальных деталей	Дторэрэ	0

Расчёт относительных показателей. Расчёт механизированного и автоматизированного монтажа.

1. Коэффициент использования МС:

2.Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделий:

3.Коэффициент автоматизации и механизации подготовки электрорадиоэлементов в монтажу:

4.Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки:

5.Коэффициент повторяемости ЭРЭ:

6.Кэффициент применяемости ЭРЭ:

7.Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:

Далее рассчитаем комплексный показатель технологичности:

1,07

Где базовые показатели значимости

Уровень технологичности конструкции изделия (Ку) определяется как отношение достигнутого нами показателя технологичности (КТЕХ) к значению нормативного показателя (Кн):

Нормативный показатель для Радиоэлектрических устройств в соответствии с ОСТ4.ГО.091.219 равен 0,85.

Вывод: данная конструкция технологична для среднесерийного производства.