- •Необходимость изменения производительности поршневых компрессоров. Перечислить способы изменения производительности. Требования, предъявленные к системам изменения производительности.
- •2 Изменение производительности изменения частоты вращения.
- •3 Изменение производительности периодическими остановками компрессора.
- •7 Изменение производительности присоединением дополнительных полостей на части хода поршня.
- •5 Изменение производительности присоединением доп мертвого пространства к первой ступени многоступенчатого компрессора
- •6. Изменение производительности присоединением доп мертвых пространств к промежуточной или к 1й и последней ступени
- •8 Изменение производительности дросселированием на всасывании на примере одноступенчатого компрессора
- •9 Изменение производительности дросселированием на всасывании на примере многоступенчатого компрессора. Оценить экономичность данного способа регулирования.
- •10 Изменение производительности путем отключения (перекрытия) всасывания
- •11 Изменение производительности путем перепуска с нагнетания на всасывание.
- •12 Изменение производительности компрессоров отжимом всасывающих клапанов.
- •13 Отжим всасывающих клапанов на части хода. Перепускные клапаны. Сопоставление
- •14 Регулирование давления нагнетания центробежных компрессоров изменением частоты вращения их валов
- •15. Назначение автоматизации и задачи, которые она решает при эксплуатации компрессорных машин.
- •16. Объясните разницу между полностью автоматизированными, частично автоматизированными и неавтоматизированными компрессорными машинами.
- •17. Системы контроля, сигнализации и защиты компрессорной машины
- •18. Анализ номенклатуры контролируемых параметров
- •19. Контрольно-измерительные приборы для компрессорных установок, работающих на воздухе или инертных газах
- •20. В каких случаях компрессор немедленно останавливается согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов».
- •21. Какие параметры следует контролировать во время работы компрессорной установки, сжимающей воздух или инертные газы.
- •22. Контрольно-измерительные приборы для компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и вредных газах.
- •Автоматическое устройство (блокировки) не должны допускать включения двигателя компрессора:
- •4) Автоматические устройства (блокировки) должны останавливать двигатель компрессора:
- •27.Принцип работы и устройства термопар.
- •28.Принцип работы и устройства термометров сопротивления.
- •29.Принцип работы и устройства манометрических термометров.
- •30.Принцип работы и устройства электроконтактных манометров и реле потока.
30.Принцип работы и устройства электроконтактных манометров и реле потока.
Электроконтактные приборы применяют при автоматизации технологических процессов в схемах сигнализации, устройствах тепловой защиты агрегатов и ряде других устройств. Электроконтактные приборы выпускают обычно с показывающим отсчетным устройством, поэтому они могут быть использованы одновременно для целей измерения и сигнализации избыточного или вакуумметрического давления.
Приборы этого типа изготовляют в виде манометров, мановакууметров и вакуумметров. В электроконтактном манометре типа ЭКМ в качестве упругого чувствительного элемента используется одновитковая трубчатая пружина.
Электроконтактные манометры ЭКМ выпускают с верхними пределами измерений от 1 до 1600 кгс/см2.
Реле потока РПИ.
Реле потока предназначено для сигнализации снижения расхода и визуального контроля наличия потока рабочей жидкости с температурой от 0 до 100 оС, давлением до 1 МПа. Реле предназначено для работы во взрывобезопасных помещениях.
Выпускается с установленным проходом Ду от 15 до 100 мм.
Полный средний ресурс 25000 ч. при числе циклов срабатываний не более 300000. Полный средний срок службы 8 лет.
Устройство и работа.
Принцип действия реле основан на измерении (сравнении) силы, действующей на заслонку, помещённую в потоке жидкости. Сила скоростного напора воспринимается заслонкой 6, закреплённой на рычаге 7.
Рычаг закреплён на кронштейне 1 с помощью винтов 8 и может поворачиваться вокруг центра 0. На другом конце рычага установлен постоянный магнит 10. При перемещении рычага с магнитом происходит срабатывание магнитоуправляемого контакта (геркона) 11. В реле, имеющем индикатор для визуального контроля потока по отклонению стрелки 12 можно контролировать наличие потока.
При достижении (увеличении) расхода до суммарного значения уставки и дифференциала магнитоуправляемый электрический контакт реле размыкается, а при уменьшении расхода до значения уставки – замыкается.