- •Необходимость изменения производительности поршневых компрессоров. Перечислить способы изменения производительности. Требования, предъявленные к системам изменения производительности.
- •2 Изменение производительности изменения частоты вращения.
- •3 Изменение производительности периодическими остановками компрессора.
- •7 Изменение производительности присоединением дополнительных полостей на части хода поршня.
- •5 Изменение производительности присоединением доп мертвого пространства к первой ступени многоступенчатого компрессора
- •6. Изменение производительности присоединением доп мертвых пространств к промежуточной или к 1й и последней ступени
- •8 Изменение производительности дросселированием на всасывании на примере одноступенчатого компрессора
- •9 Изменение производительности дросселированием на всасывании на примере многоступенчатого компрессора. Оценить экономичность данного способа регулирования.
- •10 Изменение производительности путем отключения (перекрытия) всасывания
- •11 Изменение производительности путем перепуска с нагнетания на всасывание.
- •12 Изменение производительности компрессоров отжимом всасывающих клапанов.
- •13 Отжим всасывающих клапанов на части хода. Перепускные клапаны. Сопоставление
- •14 Регулирование давления нагнетания центробежных компрессоров изменением частоты вращения их валов
- •15. Назначение автоматизации и задачи, которые она решает при эксплуатации компрессорных машин.
- •16. Объясните разницу между полностью автоматизированными, частично автоматизированными и неавтоматизированными компрессорными машинами.
- •17. Системы контроля, сигнализации и защиты компрессорной машины
- •18. Анализ номенклатуры контролируемых параметров
- •19. Контрольно-измерительные приборы для компрессорных установок, работающих на воздухе или инертных газах
- •20. В каких случаях компрессор немедленно останавливается согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов».
- •21. Какие параметры следует контролировать во время работы компрессорной установки, сжимающей воздух или инертные газы.
- •22. Контрольно-измерительные приборы для компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и вредных газах.
- •Автоматическое устройство (блокировки) не должны допускать включения двигателя компрессора:
- •4) Автоматические устройства (блокировки) должны останавливать двигатель компрессора:
- •27.Принцип работы и устройства термопар.
- •28.Принцип работы и устройства термометров сопротивления.
- •29.Принцип работы и устройства манометрических термометров.
- •30.Принцип работы и устройства электроконтактных манометров и реле потока.
8 Изменение производительности дросселированием на всасывании на примере одноступенчатого компрессора
Уменьшение плотности газа во всасывающем патрубке компрессора, а следовательно и производительности его осуществляется дросселированием газа на линии всасывания.
Давление газа во всасывающем патрубке компрессора при дросселировании определяется уравнением
,
где P1I - давление во всасывающем патрубке до дросселирования;
Δ Pd – потеря давления при дросселировании.
При полностью открытой задвижке Δ Pd = 0, а при полностью закрытой Δ Pd → P1I.
Процесс дросселирования можно считать изотермическим, поэтому плотность газа при этом процессе определяется уравнением
,
где ρ1I и ρ`1I - плотность газа во всасывающем патрубке до и после дросселирования.
В реальном компрессоре при дросселировании всасываемого газа производительность будет уменьшаться как за счет плотности ρ, так и за счет объемного коэффициента.
Рассмотрим изменение производительности одноступенчатого компрессора дросселирвоанием на всасывании.
а, б и в – схематизированные индикаторные диаграммы соответственно без дросселирования (нормальная работа) и при различной глубине дросселирования.
Степень уменьшения производительности опредилится уравнением
.
Однако Sn = S`n, n0 = n`0.
Принимая также постоянными λг, λd, λm, получим
.
В случае индикаторной диаграммы «b» расширяющийся из мертвого пространства газ заполнит весь объем цилиндра, и производительность компрессора становиться равной нулю.
Дросселированием с помощью задвижки можно плавно изменять давление газа P`1I от P1I до P``1I и при этом производительность компрессора тоже плавно будет изменяться от номинальной до нулевой. Однако при уменьшении P`1I возрастает степень повышения давления газа в цилиндре Е`ц, а при Е``ц > 7 в цилиндре могут возникнуть температуры, опасные для смазочных масел.
Последнее обстоятельство ограничивает глубину дросселирования и предел изменения δ.
При полном перекрытии всасывающего патрубка произойдет кратковременное повышение температуры газа в цилиндре, а затем, при достаточно интенсивном охлаждении его, температура газа снизится (до допустимой).
Если полностью перекрывается линия всасывания, то в цилиндре возникает вакуум. Это делает возможным подсос воздуха и масла в поршневых компрессорах из картера в цилиндр. Скопление масла в цилиндре может привести к гидравлическому удару и аварии машины.
Так же нежелательным является и подсос воздуха в цилиндры газовых компрессоров. Эти явления необходимо учитывать. Полное закрытие всасывающего патрубка применяется главным образом только в малых машинах.
Затраты мощности на привод компрессора Nк определяется уравнением
.
Индикаторная мощность будет равна (nс = nр).
,
где Vh – объем, описываемый поршнем за сек;
Кривая N`ин = f(Е`ц) при дросселировании имеет максимум при Е`ц= Епр.
Величина Епр определяется из уравнения
.
Если не принимать во внимание влияние мертвого пространства, т.е. а = 0, то
.
Величина Е`пр для идеального компрессора:
а) при адиабатном сжатии Е`ц.пр.= 3,24.
б) при изотермическом сжатии Е`ц.пр.= 2,718.
Однако наличие мертвого пространства смещает максимум индикаторной, работы в сторону меньших величин Е`ц.пр.
Так, при а = 0,1 и адиабатическом сжатии Е`ц.пр.= 2,69, а при изотермическом сжатии Е`ц.пр.= 2,22.
Рассмотрение зависимости N`ин = f(Е`ц) показывает, что при повышении величины Е`ц от 1 до Е`ц.пр.вследствие дросселирования на всасывании происходит снижение производительности компрессора и одновременное возрастание затрат мощности на привод компрессора.
Следует заметить, что этот участок практически не является рабочим, так как обычно степени повышения давления газа в одноступенчатом компрессоре даже без дросселирования выше, чем Е`ц.пр. На остальном участке кривой при Е`ц.пр.< Е`ц, вместе с увеличением Е`ц и снижением N`ин .
Однако снижение N`ин происходит менее интенсивно, чем снижение V1.
; .
Кривые графика показывают на непрерывное увеличение отношений удельных индикаторных работ и падение КПД с уменьшением производительности.
Из этого следует, что рассматриваемый способ изменения производительности не является экономичным.