- •1.Классификация отраслей и производств пищевой и перерабатывающей промышленности
- •3. Cтандартизация и сертификация сельскохозяйственной и пищевой продукции и их цель.
- •4.Организация и экономическое значение послеуборочной подработки и сортировки зерна и плодоовощной продукции.
- •5.Показатели качества партий зерна и маслосемян и их влияние на выход готовой продукции.
- •6. Cостояние и основные направления развития базы хранения и переработки сельскохозяйственной продукции в условиях рынка.
- •7.Сущность и эффективность безотходных технологий переработки сельскохозяйственного сырья.
- •8.Хранение и переработка сельскохозяйственной продукции.
- •9.Режимы хранения зерновых масс
- •10.Нормирование качества зерна
- •Вопрос 11. Количественно-качественный учет и нормы естественной убыли зерна и маслосемян при хранении.
- •Вопрос 12.Технология производства круп. Показатели их выхода, качества и хранения.
- •Вопрос 13. Технология производства муки, её качество и хранение.
- •14.Количественно-качественный технологический учет и контроль в мукомольном производстве.
- •15. Хранение хлеба
- •16. Количественно-качественный учет и контроль в хлебопекарном производстве
- •17. Технология, эффективность производства и использование комбикормов.
- •18. Технология про-ва растительных масел, их качество и хранение.
- •19. Способы, режим хранения сахарной свеклы и устранение потерь сахара в этот период
- •20. Технология свеклосахарного и крахмалопаточного производства.
- •21.Способы и режим хранения картофеля
- •Вопрос 22: Стандартизация картофеля, овощей и плодов в зависимости от их целевого использования (назначения).
- •Вопрос 23: Особенности закупок плодоовощной продукции и влияние ее качества на расчеты при реализации.
- •Вопрос 24: Количественно-качественный технологический учет при хранении плодоовощной продукции.
- •Вопрос 25: Способы консервирования плодов и овощей, их краткая характеристика.
- •Вопрос 27: Экономическая сущность и эффективность хранения и переработки зерна, картофеля, плодов и овощей в с/х.
- •28.Технология производства спирта
- •Вопрос 29. Хранение и способы переработки винограда
- •Вопрос 30. Производство и значение кисломолочных продуктов
- •Вопрос 31. Технология производства сливочного масла
- •Вопрос 32. Технология производства сыра.
- •Вопрос34. Технология производства и хранения колбасных и ветчинных изделий
- •36.Количественно-качественный учет, технологический и ветеринарно-санитарный контроль при переработке мяса.
- •37. Малоотходные технологии в молочной и мясной про-ти. Их эффективность.
- •38. Организационно-технологическая схема производственной деятельности предприятий элеваторной про-ти.
- •39 .Организационно-технологические мероприятия по формированию Федеральных и региональных зерновых фондов, критерии их качественной, количественно и стоимостной оценки.
- •42. Количественно-качественный учет и технологический контроль в свеклосахарном производстве.
- •45.Технология производства пива
- •46.Технология производства виноградных вин различного типа, их классификация
- •47.Основные принципы размещения и оптимизации работы предприятий перераб.Промышленности …
- •48. Количественно-качественный учет в маслодоб.Промышленности(производство растительных масел).
- •Вопрос 49. Количественно0качественный учет в сахарной промышленности
19. Способы, режим хранения сахарной свеклы и устранение потерь сахара в этот период
Период уборки сахарной свеклы составляет в среднем 40 - 50 сут. Сахарные заводы работают 110 - 150 сут в году, поэтому •около 60% убранной свеклы приходится закладывать на хранение. Хранение осуществляют в трапецеидальных кучах, называемых кагатами. Длина кагата 50 - 100 м, высота 2 - 5 м, ширина 8 - 18 м. Укладку свеклы в кагаты производят свекло-укладчиками.
При приеме и кагатировании определяют соответствие качества сахарной свеклы требованиям ГОСТа по физическому состоянию, спелости, общей загрязненности и в зависимости от . этого укладывают в кагаты на разные сроки хранения. В кагаты длительного хранения направляется свежая, здоровая свекла без механических повреждений, с минимальным количеством примесей. Здоровые корнеплоды свеклы обладают естественным иммунитетом, т. е. оказывают сопротивление развитию болезнетворных микроорганизмов, выделяя особые вещества, убивающие плесени и бактерии. При механическом повреждении корнеплодов и нарушении режимов их хранения иммунитет теряется и это может привести к порче значительных количеств свеклы. Поэтому поврежденную свеклу сразу направляют на переработку, а при необходимости укладывают в кагаты краткосрочного хранения (не более 1 мес) с принудительной вентиляцией, обеспечивающей оптимальные условия хранения.
В процессе хранения свекла дышит. На интенсивность дыхания оказывают влияние температура храпения, физическое состояние корнеплодов, влажность воздуха, способ и продолжительность хранения. Процесс дыхания сложен и представляет собой ряд последовательных окислительно-восстановительных реакций, протекающих с участием большего числа ферментов. В результате происходит выделение химической энергии, накопленной растением в процессе синтеза, и ее использование. •Основным материалом, расходуемым в процессе дыхания, являются углеводы, но участвуют в нем также жиры, кислоты и азотсодержащие вещества.
20. Технология свеклосахарного и крахмалопаточного производства.
Основными элементами принципиальной технологической схемы являются: очистка свеклы от посторонних примесей, получение свекловичной стружки, экстрагирование сахара методом диффузии, известково-углекислотная очистка, сгущение сока и кристаллизация сахара, сушка и хранение сахара
Современный тракт подачи свеклы в завод на переработку предназначен для ее транспортировки и очистки.1-ый каскад подачи и очистки свеклы, станцию свеклоподъема и 2-ой каскад подачи и очистки свеклы.
Свекла из бурачной и полевых гидротранспортеров в виде свекловодяной смеси в соотношении от 1:8 до 1:10.
Транспортерно-моечная вода, содержащая примеси и обломки свеклы, поступает на хвостикоулавливатель (45), где примеси отделяются, а вода отводится на отстойники.
Отделенная свекломасса и примеси ленточным конвейером (44) подаются на классификатор (48), после которого пригодная к промпереработке свекломасса ленточным конвейером (46) направляется на промпереработку, а легкие примеси и непригодная к промпереработке свекломасса ленточным конвейером (47) - в жом.
Допустимо компоновать оборудование 1-го каскада или часть его на 2-м каскаде, если это вызвано особенностями местных условий