- •Испытания и обеспечение надежности газотурбинных двигателей
- •Оглавление
- •1.1. Испытания как средство обеспечения надежности гтд.
- •1.2. Виды работ и программы по созданию надежных гтд.
- •1.3. Структура работ по обеспечению надежности гтд.
- •1.4. Испытания на надежность.
- •3. Объект испытания на надежность.
- •2.1. Режимы работы гтд
- •Реверсивные режимы работы
- •Неустановившиеся режимы работы гтд
- •2.2. Категории и виды испытаний гтд Категории испытаний Предварительные испытания гтд
- •Приемочные испытания гтд
- •Ведомственные испытания
- •Сертификационные испытания
- •Приемо-сдаточные испытания
- •Периодические испытания
- •Типовые испытания
- •Эксплуатационные испытания
- •По месту и условиям проведения испытаний
- •По определяемым характеристикам объекта
- •2.3.Этапы и виды работ при создании двигателей
- •Производство
- •2.4. Испытания проводимые на этапе нир
- •2.5. Испытания гтд проводимые на этапе окр
- •2.6. Испытания проводимые на этапе серийного производства
- •3.1. Правила испытаний и приемки гтд Общие положения
- •3.2. Испытания по определению параметров и характеристик гтд
- •3.3.Основные положения методики обработки резуль-татов испытаний и определения характеристик гтд
- •- Полное давление воздуха на входе в рмк, абсолютное
- •- Температура воздуха на входе в рмк
- •Применение методики обработки результатов испытаний для гтд
- •Значения функции давления насыщенного водяного пара по температуре
- •3.4. Основные положения методики приведения основных параметров гтд к стандартным атмосферным условиям
- •3.5. Испытания по определению и проверке прочност-ных характеристик гтд.
- •3.6. Испытания по определению ресурсных характеристик гтд
- •3.7. Специальные испытания гтд
- •Типы задач, решаемых при испытаниях двигателей.
- •4.1. Структура испытательной станции
- •4.2. Испытательные стенды, основные требования, схемы
- •Двигатель для испытаний
- •4.3. Летные испытания, типовые летные испытания, особенности и основные требования, летающие лаборатории
- •Типовые летные испытания гтд
- •4.4. Общие сведения и требования к летающим лабораториям.
- •5.1. Принципы подхода к подготовке программы испытаний гтд.
- •5.2. Особенности испытаний дтрд
- •5.3. Особенности испытаний трдф
- •5.4. Особенности испытаний гтд с реверсом тяги
- •5.5. Особенности испытаний гтд с отклоняемым векто- ром прямой тяги.
- •5.6. Особенности испытаний турбовальных и турбовинтовых гтд, эквивалентная мощность, требования к стендам.
- •5.7. Особенности испытаний пврд
- •6.1. Испытания компрессора (вентилятора)
- •6.2. Испытания основной камеры сгорания
- •6.3. Испытания турбины
- •6.4. Испытания систем автоматического управления (сау)
- •6.5. Исследования шума, генерируемого компрессором и соплом двигателя.
- •6.6. Испытания редукторов
- •6.7. Испытания стартеров
- •6.8. Испытания насосов и форсунок
- •6.9. Испытания топливорегулирующей аппаратуры
- •7.2. Обработка параметров, измеренных в процессе испытаний.
- •7.3. Общие сведения об измерениях и приборах для измерений
- •7.4. Измерение давлений
- •7.5. Приборы для измерения давлений
- •7.6. Измерение температур
- •7.7. Приборы для измерения температур
- •7.8. Измерение расхода топлива
- •7.9. Приборы для измерения расхода топлива
- •7.10. Измерение расхода воздуха
- •7.11. Измерение скорости потока жидкости и газа Определение величины скорости потока
- •7.12. Измерение крутящего момента.
- •7.13. Измерение частоты вращения
- •7.14. Измерение вибраций
- •7.15. Измерение напряжений в элементах гтд
- •7.16. Методы контроля состояния и обнаружения дефектов в ходе испытаний гтд
- •8.2. Измерительно-вычислительный комплекс (ивк)
3.7. Специальные испытания гтд
Виды и номенклатура спец. испытаний, которые могут проводиться с целью проверки работоспособности, долговечности, надежности и безопасности двигателя:
- проверка надежности работы ГТД дозвукового ЛА длительными стендовыми испытаниями с имитацией полетных условий по максимальным значениям температуры газа перед турбиной и частоте вращения ротора двигателя;
- проверка пусковых свойств авиационных ГТД;
- термометрирование основных узлов и деталей двигателя;
- измерения и оценка температурных полей потока газа перед и за турбиной ГТД;
- определение высотно-скоростных характеристик авиационных ГТД;
- определение параметров двигателя и систем автоматического управления и регулирования при нормальных и предельных регулировках автоматики и различных температурах рабочей жидкости;
- определение характеристик двигателя при впрыске охлаждающей жидкости в компрессор;
- отбор и анализ воздуха, отбираемого от двигателя в систему кондиционирования ЛА;
- испытания ГТД в условиях попадания в двигатель серийных противорадиолокационных дипольных отражателей;
- проверка работоспособности двигателя при попадании в компрессор птиц;
- оценка повреждаемости и проверки работоспособности двигателя при попадании в компрессор кусков льда;
- проверка работоспособности двигателя при попадании на вход воды;
- проверка работоспособности авиационных ГТД в условиях повышенной запыленности воздуха;
- проверка надежности работы двигателя, его систем и агрегатов при кратковременном превышении частот вращения роторов турбокомпрессора и свободной турбины максимальных эксплуатационных значений;
- оценка работоспособности вертолетных ГТД при максимальной допустимой расцентровке осей валов двигателя и главного редуктора;
- проверка устойчивости работы основной и форсажной камер сгорания ГТД;
- проверка надежности запуска форсажной камеры в системе двигателя;
- специальные испытания воздушных винтов турбовинтовых двигателей;
- испытания двигателя при максимально допустимом крутящем моменте на валу свободной турбины;
- тензометрирование деталей авиационных ГТД;
- стендовая проверка ГТД на автоколебания лопаток осевых компрессоров;
- испытания по определению осевых нагрузок, действующих на радиально-упорные подшипники опор роторов двигателя;
-проверка прочности редуктора ТВД при максимально возможной в эксплуатации винтовой мощности;
- определение изгибных и крутильных колебаний валов в системе «двигатель – трансмиссия» вертолетов;
- статические испытания корпусов авиационных ГТД;
- лабораторные испытания по определению пределов выносливости лопаток компрессоров и турбин авиационных ГТД;
- экспериментальная проверка достаточности циклической долговечности дисков (роторов) компрессоров и турбин ГТД;
- определение характеристик маслосистемы авиационных ГТД;
- оценка непробиваемости корпусов ГТД и последствий разрушения рабочих лопаток роторов;
- испытания ГТД на отсутствие возгорания деталей из титановых сплавов при повреждениях и разрушениях компрессора;
- испытания по проверке минимальных осевых зазоров между ротором и статором ГТД;
- проверка работоспособности двигателя при имитации отказов его систем и агрегатов;
- определение вибраций двигателей и их агрегатов;
- определение характеристик инфракрасного излучения авиационных ГТД;
- испытания по оценке воздействия на двигатель электромагнитного излучения;
- проверка возможности заклинивания ротора (роторов) ГТД при экстренном (аварийном) останове двигателя;
- определение влияния воздухозаборника, отборов воздуха и мощности и различного времени прогрева на тягу двигателя;
- испытания двигателя по оценке радиолокационной заметности выходного устройства;
- определение запасов по несущей способности роторов компрессоров и турбин;
- испытания ГТД при внезапном рассоединении трансмиссии свободной турбины;
- проверка работоспособности авиационных ГТД при попадании в них посторонних частиц с аэродромных покрытий;
- проверка надежности работы двигателя, предназначенного для сверхзвукового самолета при имитации эксплуатационных условий по давлению и температуре воздуха на входе, частоте вращения роторов, с выработкой повышенных и переходных режимов за ресурс двигателя.
Работоспособность (работоспособное состояние) – это состояние объекта, обеспечивающее нормальное применение объекта по назначению.
Номенклатура и виды специальных испытаний, которые должны проводиться на конкретном двигателе, всегда определяются индивидуально содержанием утвержденной Программы официальных испытаний, которая оформляется на этапе выполнения ОКР по данному двигателю и учитывает назначение и область применения двигателя. В соответствии с принятой номенклатурой и видами специальных испытаний осуществляется подготовка и оснащение испытательной базы и в том числе средствами специальных измерений, наблюдений и регистрации, подготавливается парк
двигателей, оформляются методики и технологии проведения испытаний, оформляется перечень измеряемых и контролируемых параметров, метод их сбора, обработки и регистрации.