- •Испытания и обеспечение надежности газотурбинных двигателей
- •Оглавление
- •1.1. Испытания как средство обеспечения надежности гтд.
- •1.2. Виды работ и программы по созданию надежных гтд.
- •1.3. Структура работ по обеспечению надежности гтд.
- •1.4. Испытания на надежность.
- •3. Объект испытания на надежность.
- •2.1. Режимы работы гтд
- •Реверсивные режимы работы
- •Неустановившиеся режимы работы гтд
- •2.2. Категории и виды испытаний гтд Категории испытаний Предварительные испытания гтд
- •Приемочные испытания гтд
- •Ведомственные испытания
- •Сертификационные испытания
- •Приемо-сдаточные испытания
- •Периодические испытания
- •Типовые испытания
- •Эксплуатационные испытания
- •По месту и условиям проведения испытаний
- •По определяемым характеристикам объекта
- •2.3.Этапы и виды работ при создании двигателей
- •Производство
- •2.4. Испытания проводимые на этапе нир
- •2.5. Испытания гтд проводимые на этапе окр
- •2.6. Испытания проводимые на этапе серийного производства
- •3.1. Правила испытаний и приемки гтд Общие положения
- •3.2. Испытания по определению параметров и характеристик гтд
- •3.3.Основные положения методики обработки резуль-татов испытаний и определения характеристик гтд
- •- Полное давление воздуха на входе в рмк, абсолютное
- •- Температура воздуха на входе в рмк
- •Применение методики обработки результатов испытаний для гтд
- •Значения функции давления насыщенного водяного пара по температуре
- •3.4. Основные положения методики приведения основных параметров гтд к стандартным атмосферным условиям
- •3.5. Испытания по определению и проверке прочност-ных характеристик гтд.
- •3.6. Испытания по определению ресурсных характеристик гтд
- •3.7. Специальные испытания гтд
- •Типы задач, решаемых при испытаниях двигателей.
- •4.1. Структура испытательной станции
- •4.2. Испытательные стенды, основные требования, схемы
- •Двигатель для испытаний
- •4.3. Летные испытания, типовые летные испытания, особенности и основные требования, летающие лаборатории
- •Типовые летные испытания гтд
- •4.4. Общие сведения и требования к летающим лабораториям.
- •5.1. Принципы подхода к подготовке программы испытаний гтд.
- •5.2. Особенности испытаний дтрд
- •5.3. Особенности испытаний трдф
- •5.4. Особенности испытаний гтд с реверсом тяги
- •5.5. Особенности испытаний гтд с отклоняемым векто- ром прямой тяги.
- •5.6. Особенности испытаний турбовальных и турбовинтовых гтд, эквивалентная мощность, требования к стендам.
- •5.7. Особенности испытаний пврд
- •6.1. Испытания компрессора (вентилятора)
- •6.2. Испытания основной камеры сгорания
- •6.3. Испытания турбины
- •6.4. Испытания систем автоматического управления (сау)
- •6.5. Исследования шума, генерируемого компрессором и соплом двигателя.
- •6.6. Испытания редукторов
- •6.7. Испытания стартеров
- •6.8. Испытания насосов и форсунок
- •6.9. Испытания топливорегулирующей аппаратуры
- •7.2. Обработка параметров, измеренных в процессе испытаний.
- •7.3. Общие сведения об измерениях и приборах для измерений
- •7.4. Измерение давлений
- •7.5. Приборы для измерения давлений
- •7.6. Измерение температур
- •7.7. Приборы для измерения температур
- •7.8. Измерение расхода топлива
- •7.9. Приборы для измерения расхода топлива
- •7.10. Измерение расхода воздуха
- •7.11. Измерение скорости потока жидкости и газа Определение величины скорости потока
- •7.12. Измерение крутящего момента.
- •7.13. Измерение частоты вращения
- •7.14. Измерение вибраций
- •7.15. Измерение напряжений в элементах гтд
- •7.16. Методы контроля состояния и обнаружения дефектов в ходе испытаний гтд
- •8.2. Измерительно-вычислительный комплекс (ивк)
Применение методики обработки результатов испытаний для гтд
других схем
При обработке результатов испытания и определении характеристик ТРД можно также использовать приведенную в данном разделе методику, но исключив из неё пункты, касающиеся определения характеристик второго контура. В случае определения характеристик по результатам испытания турбовального двигателя (ТВлД) кроме указанного в методику добавляется замер частоты вращения свободной турбины nст, а замеренные параметры за ТНД принимаются как параметры за турбиной компрессора. ТВлД создает не тягу, а мощность на выходном валу двигателя. Кроме того, на ТВлД обычно не замеряются параметры на срезе выходного устройства, так как практически вся энергия газа срабатывается на турбине компрессора и свободной турбине, а на срезе выходного устройства обеспечивается и имеет место полное расширение (до атмосферного давления) потока газов. Выходное устройство на таком двигателе не является реактивным соплом и не предназначено для получения тяги, а служит только для обеспечения выхода газа из двигателя, и поэтому конструктивно выполняется расширяющимся.
Значения функции давления насыщенного водяного пара по температуре
, |
, мм рт. ст |
, |
, мм рт. ст |
–20 |
0,722 |
19 |
16,477 |
–18 |
0,935 |
20 |
17,535 |
–16 |
1,128 |
21 |
18,650 |
–14 |
1,357 |
22 |
19,827 |
–12 |
1,627 |
23 |
21,068 |
–10 |
1,946 |
24 |
22,377 |
–8 |
2,321 |
25 |
23,756 |
–6 |
2,761 |
26 |
25,209 |
–4 |
3,276 |
27 |
26,739 |
–2 |
3,879 |
28 |
28,349 |
0 |
4,579 |
29 |
30,043 |
2 |
5,294 |
30 |
31,824 |
4 |
6,101 |
31 |
33,695 |
6 |
7,013 |
32 |
35,663 |
8 |
8,045 |
33 |
37,729 |
10 |
9,209 |
34 |
39,898 |
11 |
9,844 |
35 |
42,175 |
12 |
10,518 |
36 |
44,563 |
13 |
11,231 |
37 |
47,067 |
14 |
11,987 |
38 |
49,692 |
15 |
12,780 |
39 |
52,442 |
16 |
13,634 |
40 |
55,324 |
17 |
14,530 |
45 |
71,880 |
18 |
15,477 |
50 |
92,510 |
3.4. Основные положения методики приведения основных параметров гтд к стандартным атмосферным условиям
В процессе испытаний двигателя измеряются и контролируются параметры, которые для обеспечения возможности объективной оценки измеренных величин необходимо приводить к стандартным атмосферным условиям (В0=760 мм рт. ст., tвх*=+15 °С, d=0).
В данной методике представлены известные соотношения для приведения параметров двигателя к стандартным атмосферным условиям при Н=0, М=0 на стенде. Известно, что объективность оценки и стабильность данных двигателя определяется структурой формул приведения. В структуру формул приведения введены коэффициенты, учитывающие влияние следующих факторов:
-
изменение давления окружающей среды, вызывающее изменение величин газовых сил, что может вызвать коррекцию характеристик узлов и нарушение геометрического подобия;
-
отклонение температуры окружающей среды сопровождается изменением свойств рабочего тела ( меняется теплоемкость ), приводящего при nпр=const к изменению приведенной величины расхода топлива;
-
изменение влагосодержания d сопровождается изменением показателя адиабаты и газовой постоянной рабочего тела, что приводит к расслоению дроссельных характеристик, полученных при различных атмосферных условиях.
В рассматриваемой методике представлены обычные формулы приведения с поправочными коэффициентами, взятыми из опыта доводки двигателей. В дальнейшем, по мере изучения влияния указанных выше
факторов на степень расслоения дроссельных характеристик, стабилизации комплектовки двигателя, формулы приведения могут быть уточнены.
Сокращения и условные обозначения:
Т (t) – температура, К (°С);
В0 – атмосферное давление;
в единицах СИ - кПа, в единицах МКГСС - мм рт. ст;
р – давление, кПа (кгс/см2);
R – тяга, кН, кгс;
G – расход топлива (воздуха), кг/ч, кг/с;
d – абсолютная влажность воздуха, кг пара/кг сух.возд.;
n – частота вращения, об/мин;
Суд – удельный расход топлива, кг/кН ч.
Индексы
вх – вход в изделие;
В – воздух;
изм – измеренный параметр;
Т – топливо;
пр – приведенный параметр;
ТК – турбокомпрессор;
Г – газ;
* – заторможенный параметр;
КНД – компрессор (каскад) низкого давления;
КВД – компрессор (каскад) высокого давления.
ПРИВЕДЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
Параметры изделия, полученные при испытаниях на стенде при атмосферных условиях, приводятся к стандартным условиям.
Стандартные условия – давление и температура окружающего воздуха – по международной стандартной атмосфере (МСА) в соответствии с ГОСТ 4401-81.
Частота вращения ротора каскада низкого давления
, об/мин,
где – измеренная частота вращения ротора каскада низкого давления.
Частота вращения ротора каскада высокого давления
- по температуре потока на входе в двигатель
, об/мин,
где nКВД изм – измеренная частота вращения ротора каскада высокого давления.
- по температуре потока на входе в компрессор высокого давления
, об/мин.
Приведенный расход воздуха
-
в единицах СИ:
, кг/с;
-
в единицах МКГСС:
, кг/с,
где – коэффициент, учитывающий плотность реального воздуха;
– коэффициент, учитывающий влияние влажного воздуха на газовую постоянную.
Приведенный расход топлива
-
в единицах СИ:
, кг/ч;
-
в единицах МКГСС:
, кг/ч,
Приведенная температура воздуха и газа по тракту изделия
, К,
где i – сечение, в котором измеряется температура.
Приведенная температура газа перед турбиной
, К,
где , К.
Приведенное давление (полное и статическое) воздуха и газа по тракту изделия
-
в единицах СИ:
, кПа;
-
в единицах МКГСС:
, кгс/см2,
где i – сечение, в котором измеряется давление.
Приведенная тяга изделия
-
в единицах СИ:
, кН,
-
в единицах МКГСС:
,кгс
Приведенный удельный расход топлива
, кг/кН ч