Плановая калькуляция на 2010 год себестоимости …

Калькуляционная единица – 1 тонна (кг, шт)

Годовой выпуск – тн

№ №	Статьи расходов	Ед.изм.	Планово-заготовительная цена, руб.	Затраты
				На годовой выпуск продукции		На единицу продукции
				Кол-во, нат.ед.	Сумма, тыс.руб.	Кол-во, нат.ед.	Сумма, руб.

В зависимости от назначения и методов расчета различают плановые, отчетные, хозрасчетные и сметные калькуляции.

Плановые калькуляции составляются для определения уровня себестоимости продукции в планируемый период. Исходными данными для их составления служат плановые нормы расхода материальных и энергетических ресурсов, плановые цены и тарифы на эти ресурсы, нормы затрат труда и плановые сметы накладных расходов.

Отчетные калькуляции определяют фактический уровень себестоимости за прошедший период и составляются на основе данных бухгалтерского учета фактических затрат.

Хозрасчетные калькуляции составляют для выявления непосредственных фактических результатов деятельности каждого хозрасчетного звена (цеха, участка). Поэтому в них все расходы, не зависящие от деятельности хозрасчетного звена, принимаются в их плановом размере, а те расходы, на которые данное звено может оказать непосредственное влияние, принимают по их фактическим размерам.

Сметные (проектные) калькуляции составляют при проектировании новых, реконструкции и техническом перевооружении действующих производств, а также при освоении новой продукции на действующих предприятиях. Для их составления используют данные технологических, конструкторских и прочих проектных расчетов, а также укрупненные нормативы накладных расходов.

В процессе калькулирования последовательно определяют затраты по калькуляционным статьям расходов (см. выше). Рассмотрим некоторые из них.

В статью «Сырье и материалы» включают затраты на эти ресурсы, непосредственно входящие в состав готовой продукции, а также необходимые для обеспечения условий протекания производственного процесса или изменения качества получаемой продукции. Эти затраты рассчитывают исходя из норм расхода сырья и материалов и цен на них (без НДС).

Из затрат на сырье и материалы и полуфабрикаты исключается стоимость возвратных отходов, образовавшихся в процессе превращения исходных материалов в готовую продукцию и частично утративших их потребительские качества. Эти отходы обычно оценивают по пониженной цене исходных материалов с учетом затрат на их сбор и регенерацию или по существующим ценам на отходы.

По статье «Вспомогательные материалы» учитываются затраты на тару и тарные материалы, потребляемые в цехе.

Статья «Износ приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы» (износ специальной оснастки) выделяется только при калькулировании себестоимости определенного вида изделий (например, из пластмасс, резинотехнических изделий и т.п.).

Все перечисленные статьи расходов относятся к прямым расходам и, как правило, непосредственно включаются в себестоимость той продукции, с производством которой они связаны. Исключение могут составить затраты на топливо и энергию, которые ввиду их незначительности на некоторых предприятиях (например, лакокрасочных, по переработке пластмасс и т.п.) включаются в «Общепроизводственные расходы» цеха.

Статья «Общепроизводственные расходы» состоит их двух частей. Для определения годовой суммы этих расходов составляются специальные сметы. Смета «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» и смета «Общецеховые расходы». Итоговые данные этих смет суммируются, и определяется годовая сумма «Общепроизводственных расходов».

Перечисленные статьи (1-11) представляют собой непосредственные расходы цеха на производство продукции и образуют ее цеховую себестоимость, которая показывает, во что обходится цеху изготовление данной продукции.

Сумма затрат по 14 статьям расходов образует себестоимость производства продукции на данном предприятии. Из себестоимости производства вычитают себестоимость попутной продукции, которая может получаться вместе с основной, но иметь самостоятельное потребительское значение. Общая сумма затрат по статьям 1-15 за вычетом себестоимости попутной продукции, составляет производственную себестоимость данной продукции, которая показывает во что обходится предприятию производство этой продукции.

По статье «Коммерческие расходы» учитывают затраты на реализацию готовой продукции, состоящие из расходов на тару, упаковку, рекламу, расходов по сбыту.

Сумма расходов по всем статьям калькуляции составляет полную себестоимость продукции, показывающую общие затраты предприятия на производство и реализацию данной продукции.

Порядок планирования и учета производственных затрат и метод калькулирования себестоимости продукции зависят от особенностей технологии и организации производства.

Например, в химических производствах наиболее широко применяется попередельный метод, при котором объектом калькулирования является себестоимость не только готовой продукции, но и полуфабрикатов на различных стадиях переработки исходного сырья.

Нормативный метод по экономически обоснованным нормам и нормативам используют в машиностроении.

Подетальный или позаказный методы – объект калькулирования крупные детали или заказ в целом (машиностроение). Подробнее эти методы рассмотрены ниже.

Особенности калькулирования в комплексных производствах. В комплексных производствах из одного исходного сырья в едином технологическом процессе получают несколько разных продуктов при общих затратах на их изготовление.

Для комплексных производств важное значение имеет применение таких методов калькулирования, которые обеспечивали бы объективное исчисление себестоимости отдельных продуктов комплекса. Используется три основные метода: исключения затрат, распределения затрат и комбинированный.

Метод исключения затрат («остаточный метод») применяется обычно при наличии явно выраженного одного основного продукта и небольшой доле попутной продукции, не являющейся целевой для данного производства. Из совокупных затрат на производство всего комплекса исключается себестоимость попутной продукции, а оставшаяся сумма затрат принимается за производственную себестоимость основного продукта. Исключаемая попутная продукция обычно оценивается по производственной себестоимости в условиях ее обособленного производства, а при отсутствии такого она оценивается по действующим оптовым ценам за вычетом нормативной прибыли.

Метод распределения затрат применяется в тех случаях, когда все продукты, получаемые в едином технологическом процессе, рассматриваются как целевые. В этом случае общие затраты комплексного производства распределяются между полученными продуктами пропорционально каким-либо обоснованным коэффициентам, устанавливаемым с учетом особенностей этих продуктов. Коэффициенты распределения должны точно отражать соотношение потребительных стоимостей получаемых продуктов.

Комбинированный метод сочетает в себе оба предыдущих метода и используется при совместном получении в комплексе нескольких основных и попутных продуктов. При этом методе вначале из общей суммы затрат комплексного производства исключается себестоимость попутной продукции, а оставшаяся часть затрат распределяется между основными продуктами в соответствии с принятыми коэффициентами распределения.

Основные направления снижения себестоимости. Снижение себестоимости продукции – важнейший показатель повышения эффективности производства и роста прибыли.

Основные направления снижения себестоимости следующие:

1. Уменьшение материальных и энергетических затрат, может быть достигнуто за счет снижения норм расхода этих ресурсов на производство единицы продукции.

2. Снижение затрат на заработную плату в себестоимости продукции обеспечивается опережающим ростом производительности труда за счет интенсификации производства по сравнению с ростом средней заработной платы рабочих.

3. Снижению накладных расходов способствует рост объемов производства за счет реконструкции и технического перевооружения предприятий, улучшения использования основных фондов, уменьшение численности административно-управленческого персонала и вспомогательных рабочих, за счет совершенствования управления и обслуживания производства.

Решающее влияние на уровень и изменение себестоимости продукции оказывают факторы повышения технического уровня производства: внедрение передовых и совершенствование действующих технологий и оборудования, механизация и автоматизация процесса производства, использование новых видов сырья (снижение затрат на заработную плату за счет повышения производительности труда).

Существенное значение для снижения себестоимости имеют факторы улучшения организации производства и труда (совершенствование управления производством, снижение потерь рабочего времени, снижение брака).