32. Технология изготовления стержней. Упрочнение стержней в холодной оснастке. Cold-box амин процесс.

Рис.1. 1-балон с жидким амином 1а-газогенератор. Путем испарения получается газообразный амин 40-50С, далее он смешивается с воздухом в определенном отношении и направляется в стержневую машину 2. В отличие от пред. технологий стержневая машина полностью герметизирована от окр. среды. Имеются двери, которые открываются, когда газ нейтрализован. 3-отдельный смеситель, 4-пескодуваная головка, 5-продувочная головка, продувка 3-5сек. Амин поступает в продувочную головку, которая подходит к стержневой оснастки после изготовления стержня. Через 40 сек. стержень приобретает манипуляторную прочность и может извлекаться из стержневого ящика. Ящик снабжен толкателем. 6-фильтр твердой очистки, 7-ванна с серной кислотой, 9-щелочная ванна, 8-скруббер – в нем происходит нейтрализация газа. 11-полиуретанове шарики, 10-душ.

Минусы: очень дорогостоящая технология, Плюсы: выс. геом. и размер. точность отливок, выс. чистота пов-ти, можно использовать стерж. ящики из Al-сплавов, пластмасс и даже деревян.

34. Особенности конструирования стержневой оснастки на примере технологии изготовления стержней с конвективной сушкой. Расчет вент.

Стрежневые ящики бывают открытые (вытряхные) и закрытые. Рис.1. 1-вытряхной стерж. ящик, 2-ркчки для закрытых штырей, 3-съемная вставка, 4-бронелист (сталь 1-2мм.), 5-штырь и втулка. 6-венты.

Расчет вент: Определить: 1)суммарную площадь вдувных отверстий. 1кв.см. -250гр. массы стержня. 2)Кол-во вдувных отверстий. Формула 1. 3)Площадь выбранного вдувного отверстия. Формула 2. 4)Площадь живого сечения вент (40% от диаметра). Формула 3. 5)Кол-во вент. Формула 4.

35. Технология изготовления лит. Формы. Хим. Методы упрочнения. Изготовление форм из ж.С.Смесей по со2 процессу. Варианты продувки формы.

Технология: 1)Изготовление сырых ПГФ а)формовка по разъемным моделям, б)в парных опоках, в)шаблонная. 500-1000кг. 2)Подсушенные формы: а)шаблонная, б)по скелетным моделям.,1000-5000кг. 3)сухие формы, 5000-10000кг. 4)песчаные в кессонах.

Практически все процессы изготовления стержней на различных связующих происходят за счет хим. реакций между связующими и катализаторами. При использовании смол – прежде всего реакции полимеризации и поликонденсации в орг. неводных связующих – это окислительно-химические процессы. В Ж.С. при продувке газов также происходит реакция с образованием соды. При последнем процессе СО2 важно осуществить правильную подачу газа к лит-ой форме. Рис.1. 1-опока, 2-модел. плита с вентами, 3- трубопровод подачи газа, 4-герметичная плита, 5-жидкотвердеющая смесь.

36. Конструирование стержней. Сложные стержни. Правила выбора границ. Пояснить на примере отл. шкив.

Рис.1. Сложные стержни – те которые невозможно изготовить в ящике. При разбивке следует учитывать: 1)чтобы было мин. кол-во стержней, 2)обеспечить удобство простановки данного стержня и его фиксацию, 3)обеспечить геом. и размер. точности отливки.