
- •1. Функциональная схема пилотажного комплекса ла.
- •2. Функциональная схема сау су ла.
- •3. Функциональная схема интегральной сау ла и су.
- •4. Классификация силовых установок летательных аппаратов.
- •5. Принципы работы гтд.
- •6. Классификация сау силовых установок.
- •7. Уравнения движения трд.
- •8. Матричная форма записи уравнений гтд.
- •9. Свойства трд как объекта управления.
- •10. Основные характеристики гтд.
- •22. Особенности измерения температуры газа гтд.
- •23. Основные принципы построения сау температуры газа гтд.
- •24. Сау компрессоров гтд.
- •25. Законы управления гтд на форсажных режимах.
- •27. Основные принципы управления гтд на режимах приемистости.
- •29. Регулирование запуска гтд ?
- •30. Принципы построения и основные характеристики воздухозаборников.
- •33. Условия обеспечения автономности многомерной сау гтд
- •35. Классификация средств автоматизации ла
- •34. Основные принципы управления ла. Задачи управления
- •Задачи управления
- •37. Общий случай движения ла. Уравнения движения. Связь продольного и бокового движений
- •36. Системы координат и параметры, определяющие положение ла в полете
- •38. Динамика продольного движения. Уравнения движения
- •39. Часные случаи продольного движения
- •40. Динамика бокового движения. Уравнения движения.
- •41. Частные случаи бокового движения. Передаточные функции.
- •42. Характеристики возмущенной атмосферы.
- •43. Функциональная схема автопилота. Датчики, сервопривод, механизм согласования.
- •44. Законы управления автопилотов.
- •46. Требования к системам автоматического управления ла
- •45. Принцип действия каналов крена, тангажа и рыскания автопилота.
- •47. Системы управления угловой скоростью ла. Расчет передаточных чисел автопилота.
- •48. Системы управления углом тангажа. Расчет передаточных чисел автопилота.
- •56. Схемы систем автоматизированного управления при посадке.
- •57. Автоматизация взлета самолета.
- •58. Автоматическая бортовая система управления абсу-154. Назначение. Принцип работы. Основные характеристики.
- •59. Основные принципы построения адаптивных автопилотов.
- •60. Цифровые системы управления полетом.
- •63. Интегрированное управление летательными аппаратами и их силовыми установками.
22. Особенности измерения температуры газа гтд.
Распределение температуры, как перед турбиной, так и за турбиной неравномерно как по радиусу, так и по окружности.
Величина неравномерности поля температур составляет 100…200 градусов. Неравномерность поля температур объясняется многими причинами: неравномерной подачей топлива через форсунки, неравномерным полем скоростей воздуха, выходящего из компрессора, отклонением от нормального процесса горения. Величина неравномерности изменяется в зависимости от режима работы двигателя.
Отмечается также нерегулярность поля температур газа, т.е. в одной и той же точке измерения при неизменном режиме работы двигателя температура газа во времени изменяется по произвольному закону. Это объясняется непостоянной подачей топлива в двигатель и большой турбулентностью потока воздуха.
Таким образом, измерить истинную температуру газа в двигателе очень трудно и осуществить это можно лишь приближенно. Поэтому обычно вместо локальной измеряют среднемассовую, осредненную температуру.
Для измерения температуры могут использоваться как прямые, так и косвенные методы измерения температуры.
Прямые методы измерения предусматривают датчики температуры, в качестве которых обычно используются термопары. Проблемы проектирования таких датчиков связаны с выбором жаропрочных материалов и снижением размеров для уменьшения постоянной времени.
Косвенные
методы измерения температуры газа еще
называют методом синтеза температуры.
Синтез температуры заключается в
измерении различных параметров ГТД,
например, частоты вращения ротора n
и ее производной
и в определении на основе этих данных
температуры газа с помощью быстродействующих
вычислительных устройств. Этому
методу
характерны погрешности реализации
модели ГТД по температуре газа.
В
связи с определенными трудностями
измерения температуры газа перед
турбиной
,
обусловленными ее высоким значением,
сравнительно большой неравномерностью,
а также возможностью повреждения
лопаток в случае разрушения термопар,
обычно используется измерение температуры
газа за турбиной
.
Температура
легче измеряется вследствие более
высокой скорости газа, обуславливающей
большее значение коэффициента теплоотдачи
от газа к спаю, меньшей неравномерности
и более низкого (на 200…300 градусов) её
значения.
Однако
температура
однозначно определяет температуру
и, следовательно, тепловое состояние
узла турбины только при постоянных
значениях степени понижения давления
газа на турбине
и ее КПД
,
при заданной частоте вращения ротораn.
Рис. 2.1. Датчик температуры газа
Из известных измерителей температуры для измерения температуры газа ГТД наиболее широко применяются термопары (рис. 2.1). Они имеют меньшую по сравнению с другими измерителями постоянную времени и позволяют легко суммировать сигнал от нескольких измерителей.
Для приближения измерения температуры к среднемассовой с погрешностью не более +2 градуса обычно устанавливают от 16 до 24 и более экранированных термопар.
Экранирование термопар уменьшает разность между измеренной температурой и истинной температурой полного торможения, но вместе с тем ухудшает динамические свойства термопар, т.е. увеличивает их постоянную времени. Для обычных экранированных термопар с протоком газа, устанавливаемых на ГТД, постоянная времени в стендовых условиях находится в пределах 0,5…8 с.
С
изменением режима работы и условий
полета постоянная времени термопар
находится в соответствии с изменением
расхода газа
,
обтекающего чувствительный элемент.
Передаточная функция термопары:
,(2.2)
где
;
(0 – расчетное значение).
Для компенсации динамической погрешности термопары в цепь измерения после термопары необходимо ввести последовательное корректирующее устройство с тем, чтобы на выходе из него сигнал содержал составляющие, пропорциональные изменению ЭДС термопары и ее производной (рис. 2.2).
Передаточная функция корректирующего устройства
, (2.3)где
;
;
.
Передаточная функция всей цепи:
, (2.4)
где
– передаточная функция усилителя.
Параметры
корректирующего устройства выбирают
таким образом, чтобы
.
При
этом компенсация динамической погрешности
термопары, близкая к оптимальной,
получается только на таких режимах
работы двигателя, когда
.
На других режимах будет или недокомпенсация
или перекомпенсация
(рис. 2.2, б).