- •Содержание
- •Введение
- •Назначение, классификация и принцип работы современных расходомерных систем
- •Назначение и классификация
- •1.2 Методы измерения расхода топлива
- •1.3 Принцип действия и конструкция скоростных расходомеров
- •Система измерения расхода топлива сирт1-2т
- •Назначение
- •Технические данные
- •Состав системы
- •Устройство и работа системы
- •Устройство и работа входящих в систему изделий
- •Датчик расхода
- •Датчик плотности
- •Преобразователь пс1т
- •Указатель мгновенного расхода топлива умрт1-2т
- •Указатель суммарного запаса топлива усзт5т
- •Контрольно-проверочная аппаратура и методика проверки
- •Методика проверки на контрольно-проверочной аппаратуре
- •Порядок проверки расходомеров и правила работы
- •Определение погрешности датчика по мгновенному расходу
- •Определение погрешности системы по мгновенному расходу
- •Определение погрешности системы по суммарному расходу
- •Обзор современных средств автоматизированного контроля авиационного оборудования (ni Labview)
- •Описание блок-диаграммы разрабатываемого учебного стенда
- •Методические указания к выполнению лабораторной работе на разрабатываемом учебном стенде по проверке расходомерных систем
- •4) Определение погрешности системы по мгновенному расходу.
- •5) Определение погрешности системы по суммарному расходу.
- •Контрольные испытания измерений и вычислений на реальной лабораторной установке и на разрабатываемом программном комплексе
- •4) Определение погрешности системы по мгновенному расходу.
- •5) Определение погрешности системы по суммарному расходу.
- •Задачи по разделу охраны труда и окружающей среды
- •8.1 Описание помещения
- •8.2 Анализ
- •8.2.1. Микроклимат и вентиляция производственного помещения
- •8.2.2 Электробезопасность
- •8.2.4 Пожарная безопасность
- •Освещенность
- •Задачи по разделу экономики и организации производства
- •9.1 Расчёт себестоимости
- •Укрупнённый расчёт инвестиционных затрат
- •Расчет чистой приведенной себестоимости будущих потоков денежных средств
- •Заключение
-
Порядок проверки расходомеров и правила работы
Проверка расходомеров производится перед установкой на самолет, при выполнении регламентных работ или после ремонта, а также в процессе эксплуатации неправильных показаниях приборов или полном отказе.
При регламентных работах рекомендуется проверять расходометры в комплексе. Если же расходометр отказал или дает неверные показания, то целесообразно проверить отдельно датчик и отдельно вторичные устройства с указателями, а при необходимости – отдельно блоки.
По суммарному расходу расходомеры могут быть проверены на КПА как в комплекте, так и поэлементно, т.е. отдельно датчик и отдельно вторичные устройства и указателями.
По мгновенному расходу проверка расходомеров в комплексе с прокачиванием топлива через датчик ограничена максимальной производительностью насоса КПА.
Если в состав расходомера входят несколько датчиков, то проверка производится раздельно по каналу каждого датчика.
По суммарному расходу датчики проверяются на основном режиме работы с помощью мерного бака КПА. Если при этом погрешность датчика по сумме не превышает допустимой величины, то и по мгновенному расходу такие датчики считаются работоспособными при условии, что сопротивление обмотки, измеренное между гнездом розетки и корпусом датчика ДРТМС1,5 ДРТМС5 и ДРТМС10 или соединенными штырями 5 и 7 и корпусом датчика ДРТМС10, составляет от 9 до 10 кОм для датчика ДРТМС1,5 и от 14 до 15 кОм для датчиков ДРТМС5, ДРТМС10, ДРТМС10А.
Датчики плотномеров проверяются путем измерения их емкости с погрешностью не более +/ - 1пф.
Если проверка датчиков и проверка вторичных устройств с указателями показала, что они работоспособны, то и весь комплект считается работоспособным.
Неисправности расходомеров при эксплуатации, причины неисправностей и способы их устранения, а также указания по регулировке расходомеров подробно изложены в техническом описании каждого комплекта расходомеров.
-
Определение погрешности датчика по мгновенному расходу
Здесь и далее перед проверкой каждой проверки необходимо выполнить следующие действия:
- подайте питание на установку, включив выключатели 1, 2 и 10, 11 (см. рис.9) и выключатель 24 (см. рис. 8).
- слейте остатки топлива из мерного бака, включив переключатель П4 в положение «ПУСК» и переключатель П5 в положение «ОБРАТНЫЙ» на время 15-20 с.
- кнопками 16 и 8 установите нулевые показания счетчика оборотов насоса и секундомера.
При определении погрешности датчика выполните следующие действия:
- Вращая стрелку счетного механизма 12 (см. рис.8) установите число импульсов датчика = 19.
- включите насос, поставив переключатель П4 на отметку «ПУСК», а П5 на отметку «ПРЯМОЙ».
- вращая ручку 12 (см. рис.9), установите по тахометру 3 показания тахометра = 5400 об/мин., при этом на указателе УМРТ1-2т должно быть значение расхода = 1750 кг/ч (см. табл. 3.1).
- переведите переключатель 14 (см. рис.9) в положение «ДАТЧИК» и переключатель П8 (см. рис.8) в положение «ДАТЧИК» и следите за стрелкой счетного механизма 12. Когда стрелка счетного механизма дойдет до нулевой отметки (конец измерения) запишите объем топлива по шкале мерного бака V.
- поставьте переключатель П8 на отметку «ВЫКЛ», а переключатель 14 (см. рис.9) в положение «СИСТЕМА».
- определите погрешность проверяемого датчика по формуле
(8)
где КД – число импульсов датчика на литр топлива по КПА;
Кр – расчетное число импульсов датчика на литр топлива;
(имп/л), (9)
где N' - количество импульсов по счетному механизму; V - объем топлива по шкале мерного бака.
- откачайте из мерного бака топливо, установив тумблер П5 на отметку «ОБРАТНЫЙ» и включите насос на 15-20с (П4 –«Пуск»)
Таблица 3.1
Тип датчика |
Показания тахометра об/мин |
Мгновенный расход, кг/ч |
Расчетное число импульсов на литр, имп/л |
Число импульсов, выставляемое по счетному механизму |
Критерии годности |
Контрольное давление для проверки герметичности, кг/см² |
ДРТМС10А |
5400 |
1750 |
0,65 |
19 |
Уровень топлива в пределах желтой линии |
6 |