- •Техника безопасности при проведении лабораторно-практических работ
- •Лабораторная работа № 1 Подготовка питающей системы красочного аппарата
- •Лабораторная работа № 2 Подготовка раскатной и накатной группы красочного аппарата
- •Лабораторная работа № 5 Подготовка бумаги к печатанию тиража
- •Методические указания
- •Лабораторная работа № 6 Подготовка декеля
- •Методические указания
- •Лабораторная работа № 8 Подготовка самонаклада и выполнение технологических регулировок
- •Методические указания
- •Лабораторная работа № 9 Контроль печатного процесса
- •Методические указания
- •Лабораторная работа № 10 Подготовка приемной системы листовой печатной машины
- •Методические указания
- •Лабораторная работа 11 Листовые офсетные печатные машины концерна «Гейдельберг»
- •1. Цель работы
- •2. Содержание работы
- •3. Теоретическое обоснование работы
- •4. Методика и порядок выполнения
- •5. Оборудование и приборы
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Литература.
- •Лабораторная работа 12 Рулонные офсетные машины
- •1. Цель работы
- •2. Содержание работы
- •3. Теоретическое обоснование работы
- •4. Методика и порядок выполнения
- •5. Оборудование и приборы
- •7. Контрольные вопросы
- •8. Литература
3. Теоретическое обоснование работы
Рулонные ротационные машины являются наиболее скоростными из всех печатных машин, так как в них применен ротационный печатный аппарат, работающий с высокой постоянной скоростью, а печать происходит на непрерывном ленточном материале, что позволяет полностью использовать цикл работы машины и поверхность печатного цилиндра (Кц = Кп = 1). Рулонные ротационные машины строятся для всех видов печати и применяются для печатания разнообразной по формату и назначению одно- и многокрасочной продукции.
Рулонные ротационные машины по назначению разделяются на книжно-журнальные, газетные и специальные; по взаимному расположению основных узлов — на машины партерного (все устройства располагаются на одном уровне) и балконного (лентопитающие устройства находятся в нижнем этаже здания) типа, с одно- или многоярусным расположением печатных секций; по числу рулонов, на лентах которых одновременно происходит печатание, — на одно, двух- и многорулонных; по ширине рулона — на машины одинарной, двойной и увеличенной ширины.
Использование рулонных ротационных машин становится рентабельным уже при тиражах свыше 15 тыс. экз., поэтому в России и за рубежом они получают все более широкое распространение. Преимущественное развитие получили машины офсетной плоской печати, а также рулонные машины глубокой и флексографской печати.
Большинство книжно-журнальных машин всех способов печати, печатающих на ленте одинарной ширины, выполняются, как правило, двухрулонными, имеют партерное или ярусное построение. Многорулонные и многокрасочные высокоскоростные машины большого формата выпускаются как в партерном, так и в балконном исполнении. Машины балконного типа чаще всего применяются для печатания газет и многокрасочных журналов. Книжно-журнальные машины плоской офсетной печати балконного типа изготовляются по специальным заказам для печатания конкретных изданий заданного формата, объема и красочности и устанавливаются в крупных типографиях.
Принцип построения газетных печатных машин зависит от тиража газет и их объема. Для выпуска малообъемных газет (4-, 6- и 8-страничных) тиражом до 15-100 тыс.экз. применяют одно- и двухрулонные машины партерного построения с одинарной шириной рулона. Для печатания газет большими тиражами и объемами, как однокрасочных, так и многокрасочных, применяются многорулонные агрегаты двойной и тройной ширины балконного типа.
В книжно-журнальных и газетных ротациях плоской офсетной печати для печатания продукции красочностью 1 +1 наибольшее распространение получила так называемая четырех цилиндровая схема построения печатного аппарата (резина по резине), состоящего из двух формных и двух офсетных цилиндров равных или кратных диаметров. Для получения многокрасочных оттисков в книжно-журнальных машинах плоской офсетной печати используется принцип агрегатирования четырехцилиндровых печатных секций, а так же планетарный принцип построения с применением сушильных устройств.
Рулонные ротационные машины, как правило, выпускаются заводом-изготовителем одной модели в нескольких модификациях, отличающихся числом рулонных установок, печатных секций, фальцаппаратов, наличием и типом сушильных и приемно-прессующих устройств.
Различные типы рулонных машин плоской офсетной печати по техническому уровню и степени автоматизации можно классифицировать по двум группам:
-
машины, предназначенные для печатания высококачественной продукции и имеющие высокую степень автоматизации и сушильные устройства;
-
более простые по конструкции машины, предназначенные для печатания качественной продукции в 1-2 краски и работающие без сушильных устройств или с малогабаритными и упрощенными по конструкции сушильными устройствами.
Чаще всего применяются газовые и инфракрасные (ИК) сушильные устройства. ИК- сушильные устройства используют на машинах, предназначенных для печатания продукции в 1-2 краски с применением бумаги, имеющей шероховатую поверхность. Расположение сушильного устройства зависит от схемы построения машины. В машинах секционного типа с партерным построением при многокрасочной печати сушильное устройство устанавливают между последней печатной секцией и фальцевально-резальным аппаратом. В машинах балконного типа с планетарными печатными секциями сушильное устройство располагается сверху между печатными секциями. В машинах глубокой печати сушильное устройство размещается в каждой печатной секции.
Оснащение машин автоматическими устройствами позволяет повысить фактическую (среднюю) производительность за счет сокращения времени подготовки машины к печати, снижения времени простоев и количества макулатуры в процессе печати. Автоматизированы в настоящее время следующие процессы: управление сменой рулонов с автосклейкой, смена форм; настройка и регулирование красочного и увлажняющего аппаратов, управление натяжением ленты и приводкой красок; контроль и учет производственных показателей; отбраковка оттисков с плохой продольной и поперечной приводкой красок, их учет и управление приводкой рубки.
Состав основных устройств: лентопитающих (ЛеПУ), печатных секций (ПС),включающих печатный (ПА), красочный (КА) и увлажняющий (УА) аппараты, лентопроводящей системы (ЛПС), фальцаппарата (ФА) и приемно-выводных устройств (ПВУ) — зависит от назначения машины, скорости печатания, красочности, способа печати.