8.Выбор изоляции паза и лобовых частей обмотки

Изоляция должна обеспечивать при соответствующей нагревостойкости требуемую электрическую стойкость между обмотками разных фаз и магнитопроводом, а также между собой.

Также изоляция должна обладать химической стойкостью, влагостойкостью и механической прочностью.

Изоляция паза состоит из пазовой коробки (гильза) (1). Если обмотка двухслойная, то необходима межслойная прокладка (2), прокладка под клин (3), клин (4).

Межфазной прокладке устанавливаются в лобовых частях секции, также изолируются внутри машинные соединения, металлические бандажи в пазовых и лобовых частях.

Гильза состоит из трёх слоёв:

1. Предназначен для защиты второго от повреждений листами стали.

Требование: механическая прочность (часто используют электрокартон)

2. Изоляция.

Требования: электрическая прочность (используют гибкие плёнки, лакоткани)

3. Защищает второй слой о повреждений активными проводниками.

Требование: механическая прочность (используют электрокартон, кабельную бумагу)

Пазовый короб должен плотно прилегать в стенкам паза, не сминаться при укладке обмотки, быть стойким к отрыву, продавливанию, расслоению, должен быть скользким.

Изоляция под бандаж выполняется в три слоя. В межфазной прокладке могут иметь один, два слоя. Все материалы выбирают в зависимости от класса нагревостойкости, номинального напряжения и мощности, условий работы, наличия материалов, по экономическим соображениям.

Для прокладок в лобовых частях материал должен обладать повышенным коэффициентом трения.

После выбора материала изоляции необходимо проверить по величине суммарной электрической прочности, которая должна быть менее 1,5 кВ.

Изоляционные показатели:

- Электрическая прочность. Определяется пробивной напряжённостью воздуха. Пропитка сокращает толщину изоляции, повышает надёжность эксплуатации.

- Класс нагревостойкости. Пропитка даёт более устойчивую лаковую плёнку, ограничивает воздействие кислорода, что увеличивает номинальный ток и мощность машины.

- Механическая прочность. Возрастает за счёт склеивания в моноли, уменьшается износ изоляции.

- Влагостойкость. Пропитка повышает электрическую стойкость.

- Химическая стойкость. Пропитка увеличивает старение изоляции из-за ограничения контакта с агрессивными средами.

- Теплопроводность. Пропитка повышает ток и мощность машины.

- Нейроностойкость. Увеличивает устойчивость изоляции от воздействия заряженных частиц.

9.Обмоточно-изолировочные работы

Выполняются на специально оборудованном участке, имеющем приточно-вытяжную вентиляцию, подъёмные механизмы, слесарные инструменты.

Для изоляции пазов остатки старой изоляции удаляются из пазов, если есть коррозия – зачищается, выполняется с помощью металлических щёток, скребков, сжатого воздуха.

Способы сушки:

1. Конвективный способ. Сушка горением воздуха в печи.

+ : экономичность, простота, высокая производительность.

- : сушка начинается с поверхности, поэтому целостность плёнки нарушается, длительный, громоздкое оборудование, большие потери тепла.

Самый распространённый способ.

2. Токовый способ. Сушка производится за счёт тепла от потерь в обмотках, при протекании по ним тока. Можно сушить несколько обмоток с одними номинальными токами. Обмотки сушатся в режиме короткого замыкания, напряжение определяется по закону Ома. Температура обмотки контролируется термометром, величина тока регулируется сопротивлением.

+ : тепло создаётся в центре обмоток – плёнка не разрушается. Температура сушки выше – время сушки сокращается. Меньший расход энергии, меньшие габариты.

- : используются при пропитке водоэмульсионными лаками.

3. Индукционный способ. Осуществляется за счёт тепла от потерь, создаваемыми вихревыми токами, которые создают температуру сушки до 180°С. Для получения переменного поля требуется намагничивающая обмотка.

+ : высокое качество лаковой плёнки, сокращение времени сушки, возможность сушить машины любых габаритов.

- : потребность в больших затратах электроэнергии.

Применяется на мелких предприятиях.

4. Радиальный способ. Осуществляется за счёт передачи тепла при помощи инфракрасного излучения. Используют лампы накаливания либо специальные инфракрасные излучатели.

+ : высокое качество плёнки, сокращение размеров суммарной камеры, интенсивные испарения растворителя – сокращение времени сушки.

- : сложность в равномерном облучении. Могут возникнуть местные перегревы, образоваться корки, пузыри.

Применяется при частичном ремонте обмоток.