5 Порядок измерения твердости по роквеллу

5.1 Установить требуемый наконечник (алмазный конус или стальной шарик) и соответствующую нагрузку, руководствуясь таблицей 1.

5.2 Поместить на столик прибора испытуемый образец.

5.3 Вращением рукоятки осторожно поднимать столик с образцом до тех пор, пока малая стрелка на шкале индикатора не установится против нанесенной на циферблате точки (большая стрелка при этом должна остановиться на нулевом делении черной шкалы с погрешностью не более 5 делений).

5.4 Перемещением рифленого полукольца совместить нулевую отметку черной шкалы с большой стрелкой.

5.5 Плавным нажатием на клавишу включить привод механизма нагружения.

5.6 После окончания цикла нагружения и снятия основной нагрузки произвести отсчет делений по шкале индикатора (черной или красной, в зависимости от наконечника и нагрузки), по показанию большой стрелки и записать полученный результат.

5.7 Вращением маховика против часовой стрелки опустить столик.

5.8 Дважды повторить измерения, передвигая образец после каждого измерения.

6 Содержание отчета

6.1 Привести описание сущности метода Роквелла, схему измерения и формулы для вычисления чисел твердости с пояснениями.

6.2 Указать условия и результаты измерения твердости, заполнить таблицу 2

6.3 Сравнить твердость различных образцов (деталей), построить (при необходимости) графические зависимости (например, изменение твердости по глубине закаленной детали), провести анализ результатов и сделать вывод.

6.4 Сравнить величины чисел твердости, определенной различными методами и заполнить таблицу 3.

Таблица 2 Условия и результаты измерения твердости

Номер измерения	Толщина образца (диаметр), мм	Тип индентора (наконечника)	Усилие, Н		Твердость по Роквеллу, НR
			предварительное F0	основное F1

Таблица 3 Результаты измерения твердости деталей машин

Материал (изделие)	Термообработка	HRC Измеренная величина	Перевод в другие единицы твердости
			HRA	HRB	HB

7 Контрольные вопросы

1. Что такое твердость?

2. Классификация методов определения твердости.

3. В чем сущность измерения твердости материалов по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу?

4. Как выбирается диаметр шарика и величина нагрузки при измерении твердости по Бринеллю?

5. Что представляет собой число твердости по Бринеллю, Роквеллу?

6. Как обозначаются и записываются числа твердости по Бринеллю, Роквеллу?

7. Какая размерность у чисел твердости по Бринеллю, Роквеллу?

8. С какой максимальной твердостью можно испытывать материалы по методу Бринелля? Почему?

9. Какова форма инденторов при определении твердости по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу?

10. Каковы достоинства и недостатки методов измерения твердости по Бринеллю, Роквеллу?

Лабораторная работа 3.